CN213446566U - 一种快速净化合流制溢流污水的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速净化合流制溢流污水的系统，包括SSgo泥渣砂一体化快速分离设备、由药剂罐和加药泵组成的加药系统、高效沉淀池、泥渣砂一体化压榨设备以及提升系统，SSgo泥渣砂一体化快速分离设备与提升系统通过管路或配水渠道相连，高效沉淀池包括进水口、出水口及加药口，进水口与SSgo泥渣砂一体化快速分离设备的出水口通过管路相连，加药口与加药泵相连。本实用新型具有占地面积小，停留时间短，基建成本低，施工周期短，运行模式灵活等优点，通过模块化设计既可实现溢流污水的快速净化，避免非汛期设备的闲置、投资和占地的浪费，非常适用于合流制溢流污水的应急处理以及用地紧张的污水处理厂的预处理改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种快速净化合流制溢流污水的系统。
背景技术
黑臭水体形成的原因包括外源污染(市政污水、工业废水、面源污染、合流制溢流污染)和内源污染(底泥、水生植物腐烂)。其中，汛期合流制溢流污水是形成黑臭水体主要的外源污染来源之一。由于我国很多城市的管网系统为雨污合流制，或者存在雨污管道混接的现象，导致在下雨时混合了市政污水的雨水超出了污水收集系统的设计能力，造成了溢流污水在未处理的情况下排放进入水体，形成黑臭。因此解决合流制溢流污染，是现阶段城市黑臭水体治理的关键。在现有合流制溢流污染治理技术中，主要包括以下几种：
(1)调蓄沉淀：该类技术一方面起到储存溢流雨污水的作用，另一方面起到沉淀池的作用，污水经过沉淀处理后排入受纳水体，其缺点是调蓄沉淀池占地大，土建工程量大，出水效果差；(2)水力旋流：利用高速的旋转水流来去除溢流雨污水中的悬浮固体，其缺点是处理效果不稳定，受到包括污水的水质水量、分离器内部的水力条件、固体颗粒的粒径等的影响；(3)深度净化：包括MBR、高效沉淀池、滤池等深度处理单元，这类技术出水水质较高，但是由于污水中的渣、毛发、纤维物等对MBR、滤池工艺堵塞较严重，需要定期进行清理，否则会导致工艺单元处理量锐减，处理效果大大降低。
现有的合流制溢流污染处理系统的运行模式都是单一模式，只能用于汛期合流制溢流污水的临时处理，导致非汛期设备闲置严重，设施利用率低，造成投资和占地的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速净化合流制溢流污水的系统，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速净化合流制溢流污水的系统，包括SSgo泥渣砂一体化快速分离设备、由药剂罐和加药泵组成的加药系统、高效沉淀池、泥渣砂一体化压榨设备以及提升系统，所述SSgo泥渣砂一体化快速分离设备与提升系统通过管路或配水渠道相连，所述高效沉淀池包括进水口、出水口及加药口，进水口与SSgo泥渣砂一体化快速分离设备的出水口通过管路相连，加药口与加药泵相连，加药泵与药剂罐相连，泥渣砂一体化压榨设备包括有进渣口、排渣口和压榨液排放口，进渣口与高效沉淀池的出水口以及SSgo泥渣砂一体化快速分离设备的排污口通过管路相连，压榨液排放口与提升系统通过管路相连。
进一步地，所述SSgo泥渣砂一体化快速分离设备与溢流污水连接的管道上安装有阀门A、SSgo泥渣砂一体化快速分离设备与原污水连接的管道上安装有阀门B，所述SSgo泥渣砂一体化快速分离设备与高效沉淀池连接的管道上安装阀门C，SSgo泥渣砂一体化快速分离设备与污水处理厂生化处理单元连接的管道上安装阀门D，阀门A、阀门B、阀门C和阀门D均与自动控制系统连接。
进一步地，所述SSgo泥渣砂一体化快速分离设备选用50-500μm滤带。
进一步地，所述高效沉淀池采用斜管或斜板沉淀方式，水力停留时间为 0.5-1h。
进一步地，所述药剂罐内的药剂包括混凝剂和絮凝剂，混凝剂采用PAC，投加浓度范围为10-50mg/L；絮凝剂采用PAM，投加浓度范围为1-5mg/L。
进一步地，所述泥渣砂一体化压榨设备采用螺旋压榨设备或气动压榨设备，底部滤水网孔径在50-500μm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的整个系统水力停留时间极短，预处理SSgo设备水力停留时间＜5s，高效沉淀水力停留时间为0.5-1h，因此可大大节省占地面积，非常适用于用地紧张的水厂改造；SSgo、提升系统、加药系统均纳入到集成的自控系统中，操作管理方便；SSgo拦截的垃圾、渣砂、毛发以及高效沉淀池沉淀的污泥汇入到一个泥渣砂一体化压榨设备中，缩短了工艺流程，降低了运行成本。
2.本实用新型的整个系统采用灵活的运行模式，在汛期情况下，超出污水处理厂原设计能力的雨污水利用SSgo泥渣砂一体化快速分离设备进行高效预处理，然后通过深度处理单元，未超出设计能力的雨污水仍进入污水处理厂原有预处理单元，进入到原有生化处理单元进行处理；非汛期情况下，原污水可直接进入SSgo泥渣砂一体化快速分离设备进行强化预处理，然后进入生化处理单元。与污水处理厂原有预处理设施相比，本系统的泥渣砂、毛发去除率在95％以上，大大提升污水处理厂运行稳定性，并且避免了设备设施的闲置，在汛期和非汛期均能发挥污水处理作用，从而实现经济和环境效益的最大化。
附图说明
图1为本实用新型快速净化合流制溢流污水的系统结构图；
图2为本实用新型快速净化合流制溢流污水的系统运行模式示意图。
图中：1、提升系统；2、SSgo泥渣砂一体化快速分离设备；3、药剂罐； 4、加药泵；6、高效沉淀池；7、泥渣砂一体化压榨设备；8、阀门A；9、阀门B；10、自动控制系统；11、阀门C；12、污水处理厂生化处理单元；13、阀门D。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，一种快速净化合流制溢流污水的系统，包括SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2、由药剂罐3和加药泵4组成的加药系统、高效沉淀池6、泥渣砂一体化压榨设备7以及提升系统1，SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2 与提升系统1通过管路或配水渠道相连，提升系统1将溢流污水或者原污水提升进入SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2中进行处理，高效沉淀池6包括进水口、出水口及加药口，进水口与SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2的出水口通过管路相连，经过SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2高效预处理之后的污水进入高效沉淀池6中，加药口与加药泵4相连，加药泵4将药剂打入高效沉淀池6中进行混凝、沉淀反应，从而对污水进行进一步净化；净化完毕后的水通过出水口排入水体，加药泵4与药剂罐3相连，通过在深度处理单元投加药剂，可去除中大部分COD、SS和磷酸盐，从而降低合流制溢流污水对水环境的污染，药剂罐3内的药剂包括混凝剂和絮凝剂，混凝剂采用PAC，投加浓度范围为10-50mg/L；絮凝剂采用PAM，投加浓度范围为1-5mg/L，泥渣砂一体化压榨设备7包括有进渣口、排渣口和压榨液排放口，进渣口与高效沉淀池6的出水口以及SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2的排污口通过管路相连，SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2所拦截下的泥渣砂、毛发，与高效沉淀池6沉淀下的污泥通过管路或者槽体收集汇入至泥渣砂一体化压榨设备7中，进行脱水压榨，压榨液排放口与提升系统1通过管路相连。
参阅图2，SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2与溢流污水连接的管道上安装有阀门A8，合流制溢流污水通过管线提升进入SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2进行处理，绝大部分垃圾、泥、渣、砂、毛发等悬浮污染物被去除，大大降低污染物质对深度处理单元设备的堵塞、缠绕及磨损，同时降低后续的药剂消耗量，SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2与原污水连接的管道上安装有阀门B9，SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2与高效沉淀池6连接的管道上安装阀门C11，SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2与污水处理厂生化处理单元12连接的管道上安装阀门D13，阀门A8、阀门B9、阀门C11和阀门D13均与自动控制系统10连接。自动控制系统10可对不同时期的管路阀门及深度处理单元进水泵组进行开启和关闭的控制。
自动控制系统10可独立控制SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2的运行速度，并且发出液位报警和检修提示；也可系统控制压榨设备、加药系统的联动运行，对不同模式下的管路阀门及深度处理单元进水泵组进行开启和关闭的控制。
SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2选用50-500μm滤带。SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2表面水力负荷在5m3/m2·h～100m3/m2·h，水力停留时间＜ 5s，单台设备占地面积小，且多台设备可进行并联，应对不同处理规模需求。
高效沉淀池6采用斜管或斜板沉淀方式，水力停留时间为0.5-1h。高效沉淀池6包括混凝区和絮凝反应区，通过加药系统向污水中添加PAC、PAM 等混凝、絮凝药剂，将水中悬浮污染物SS、颗粒态有机污染物、胶体态有机污染物、正磷酸盐进行絮凝反应沉降，达到快速高效去除COD、SS和正磷酸盐的目的。
泥渣砂一体化压榨设备7采用螺旋压榨设备或气动压榨设备，底部滤水网孔径在50-500μm，可对SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2以及深度处理设备产生的污泥进行一体化脱水，有效拦截SSgo泥渣砂一体化快速分离设备 2与高效沉淀池6排出的颗粒粒径较细的泥渣砂、毛发，压榨脱水之后含水率可达到75％以下。
本实用新型的工作原理如下：在汛期情况下，超出污水处理厂原设计处理能力的雨污水通过溢流管进入提升系统1中，液位到达警戒值后触发报警信号；指示自动控制系统10控制阀门A8开启，溢流污水进入SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2中进行高效预处理，同时，自动控制系统10控制阀门 C11开启，使经过SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2预处理后的污水进入后续串联的污水处理厂生化处理单元12，对COD、SS、磷酸盐进行进一步处理，而未超出污水厂设计处理能力的雨污水则仍进入原有工艺单元进行处理；在非汛期情况下，自动控制系统10控制阀门A8关闭，控制阀门B9打开，原污水直接进入SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2中进行强化预处理，同时，自动控制系统10控制阀门C11关闭，控制阀门D13开启，使经过SSgo泥渣砂一体化快速分离设备2强化预处理后的污水进入原有生化处理单元进行后续处理。
汛期，是指在一年中因季节性降雨而引起的雨污水量有规律地显著上涨时期，从而超出污水处理厂原有设计处理能力；不同地区的汛期时间段不同，南方入汛时间较早，结束时间较晚；北方入汛时间较晚，结束时间较早；例如珠江地区汛期为4～9月，长江地区为5～10月，淮河地区为6～9月，黄河地区为6～10月，松花江地区为6～9月。
汛期情况下，超出污水处理厂原设计能力的雨污水利用SSgo泥渣砂一体化快速分离设备串联深度处理单元进行高效处理；未超出设计能力的雨污水仍进入污水处理厂原有预处理单元，进而进入原有生化处理单元进行处理。
非汛期情况下，原污水可直接进入SSgo泥渣砂一体化快速分离设备进行强化预处理，进而进入原有生化处理单元进行处理，从而避免非汛期处理系统的闲置，同时提升污水处理厂运行稳定性。
上述快速净化合流制溢流污染的系统，通过SSgo泥渣砂一体化快速分离设备，溢流雨污水中的泥渣砂、毛发去除率可达95％以上；通过串联深度处理单元，进水中SS可去除60％以上，COD去除30％以上。上述运行模式可以发挥本污水快速净化系统在合流制溢流污染处理和污水处理厂强化预处理的双重作用，从而避免非汛期时设备设施的闲置，同时强化污水处理厂预处理的效果，提升工艺运行稳定性，实现经济和环境效益的最大化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快速净化合流制溢流污水的系统，其特征在于，包括SSgo泥渣砂一体化快速分离设备(2)、由药剂罐(3)和加药泵(4)组成的加药系统、高效沉淀池(6)、泥渣砂一体化压榨设备(7)以及提升系统(1)，所述SSgo泥渣砂一体化快速分离设备(2)与提升系统(1)通过管路或配水渠道相连，所述高效沉淀池(6)包括进水口、出水口及加药口，进水口与SSgo泥渣砂一体化快速分离设备(2)的出水口通过管路相连，加药口与加药泵(4)相连，加药泵(4)与药剂罐(3)相连，泥渣砂一体化压榨设备(7)包括有进渣口、排渣口和压榨液排放口，进渣口与高效沉淀池(6)的出水口以及SSgo泥渣砂一体化快速分离设备(2)的排污口通过管路相连，压榨液排放口与提升系统(1)通过管路相连。
2.根据权利要求1所述的快速净化合流制溢流污水的系统，其特征在于，所述SSgo泥渣砂一体化快速分离设备(2)与溢流污水连接的管道上安装有阀门A(8)、SSgo泥渣砂一体化快速分离设备(2)与原污水连接的管道上安装有阀门B(9)，所述SSgo泥渣砂一体化快速分离设备(2)与高效沉淀池(6)连接的管道上安装阀门C(11)，SSgo泥渣砂一体化快速分离设备(2)与污水处理厂生化处理单元(12)连接的管道上安装阀门D(13)，阀门A(8)、阀门B(9)、阀门C(11)和阀门D(13)均与自动控制系统(10)连接。
3.根据权利要求1所述的快速净化合流制溢流污水的系统，其特征在于，所述SSgo泥渣砂一体化快速分离设备(2)选用50-500μm滤带。
4.如权利要求1所述的快速净化合流制溢流污水的系统，其特征在于，所述高效沉淀池(6)采用斜管或斜板沉淀方式，水力停留时间为0.5-1h。
5.如权利要求1所述的快速净化合流制溢流污水的系统，其特征在于，所述泥渣砂一体化压榨设备(7)采用螺旋压榨设备或气动压榨设备，底部滤水网孔径在50-500μm。
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