CN213443190U - 一种用于莫来石砂粉的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于莫来石砂粉的自动包装机，包括底座，所述底座的顶端两侧均通过螺栓固定连接有滚轮支架，两个所述滚轮支架的顶侧共同设置有筛料滚筒，所述筛料滚筒的两侧均设置有支撑侧架，且各个支撑侧架分别位于底座的顶端各个边角处并与底座之间固定连接，所述筛料滚筒的内侧壁均匀设置有多个内铲板。本实用新型中，通过筛料滚筒转动时，多个内铲板也相应的将莫来石砂粉不断铲起，当每个内铲板移至顶侧时其内部的砂粉就会落入筛斗内，通过振动电机带动筛斗在弹性支架上来回晃动使砂粉之间落入集料斗内，而块状的物料则被留在筛斗的内侧，从而避免包装容器内收集块状物料，集料斗内的物料通过导料筒逐渐进入出料筒内。

Description

一种用于莫来石砂粉的自动包装机

技术领域

本实用新型涉及莫来石加工技术领域，尤其涉及一种用于莫来石砂粉的自动包装机。

背景技术

莫来粉是由莫来石生料经过高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等机加工工艺而制成具有铝高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良的莫来石系列砂、粉；

目前，现有的自动包装机在包装莫来石砂粉时并不能够对砂粉分内的块状物进行筛除，从而容易导致块状的物料将包装袋撑破，同时砂粉内块状物的含量越高就越不便于使用者的利用，同时现有的莫来石砂粉的自动包装机存在分料不均的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于莫来石砂粉的自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于莫来石砂粉的自动包装机，包括底座，所述底座的顶端两侧均通过螺栓固定连接有滚轮支架，两个所述滚轮支架的顶侧共同设置有筛料滚筒，所述筛料滚筒的两侧均设置有支撑侧架，且各个支撑侧架分别位于底座的顶端各个边角处并与底座之间固定连接，所述筛料滚筒的内侧壁均匀设置有多个内铲板，所述筛料滚筒的内顶侧设置有筛斗，所述筛斗的底端两侧均固定连接有振动电机，所述筛斗的底端四角处均固定连接有弹性支架，多个所述弹性支架的底端共同固定连接有底架，且底架与支撑侧架之间固定连接，所述底架的中间位置固定连接有集料斗，所述集料斗的底端固定连接有导料筒，所述导料筒远离集料斗的一端固定连接有出料筒，所述出料筒的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿出料筒的外侧壁延伸至内侧并固定连接有绞龙，所述出料筒的外侧壁底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有下罩，且下罩与出料筒的底端嵌合，所述第一电机的底端固定连接有红外线发射器，所述底座的底侧设置有带式运输架，所述带式运输架的表面均匀固定连接有多个定位槽板，多个所述定位槽板的顶端靠近底座的一侧均固定连接有红外线接收器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛料滚筒的外侧壁中间位置嵌套转动连接有限位环架，且限位环架与底座之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集料斗的底侧设置有入料斗，且入料斗与相邻的支撑侧架之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料筒的外侧壁底侧固定连接有定时器，且定时器位于第二电机的顶侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集料斗位于筛斗的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定时器与第一电机、第二电机、红外线发射器、红外线接收器、带式运输架之间均电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种用于莫来石砂粉的自动包装机，筛料滚筒转动时，多个内铲板也相应的将莫来石砂粉不断铲起，当每个内铲板移至顶侧时其内部的砂粉就会落入筛斗内，通过振动电机带动筛斗在弹性支架上来回晃动使砂粉之间落入集料斗内，而块状的物料则被留在筛斗的内侧，从而避免包装容器内收集块状物料，集料斗内的物料通过导料筒逐渐进入出料筒内。

2、该一种用于莫来石砂粉的自动包装机，当某个定位槽板移至出料筒的正下方时，红外线接收器接收到红外线发射器发射的红外线，此时带式运输架暂停运行，第二电机带动下罩开启、第一电机带动绞龙转动使出料筒内的物料被导入定位槽板上的包装容器内并且定时器也启动开始定时，当达到设定时长后，第一电机暂停运行、第二电机带动下罩与出料筒闭合，同时带式运输架也继续带动下一个容器向出料筒的底侧移动，从而可以保证每个容器内装入的物料量保持一致。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筛料滚筒结构示意图；

图3为本实用新型的出料筒结构示意图；

图4为本实用新型的定位槽板俯视图。

图例说明：1、底座；2、滚轮支架；3、筛料滚筒；4、限位环架；5、支撑侧架；6、内铲板；7、筛斗；8、弹性支架；9、振动电机；10、底架；11、集料斗；12、入料斗；13、导料筒；14、出料筒；15、第一电机；16、绞龙；17、第二电机；18、定时器；19、下罩；20、红外线发射器；21、带式运输架；22、定位槽板；23、红外线接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于莫来石砂粉的自动包装机，包括底座1，底座1的顶端两侧均通过螺栓固定连接有滚轮支架2，两个滚轮支架2的顶侧共同设置有筛料滚筒3，筛料滚筒3的两侧均设置有支撑侧架5，且各个支撑侧架5分别位于底座1的顶端各个边角处并与底座1之间固定连接，筛料滚筒3的内侧壁均匀设置有多个内铲板6，筛料滚筒3的内顶侧设置有筛斗7，筛斗7的底端两侧均固定连接有振动电机9，筛斗7的底端四角处均固定连接有弹性支架8，多个弹性支架8的底端共同固定连接有底架10，且底架10与支撑侧架5之间固定连接，底架10的中间位置固定连接有集料斗11，集料斗11的底端固定连接有导料筒13，导料筒13远离集料斗11的一端固定连接有出料筒14，出料筒14的顶端固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端贯穿出料筒14的外侧壁延伸至内侧并固定连接有绞龙16，出料筒14的外侧壁底端固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有下罩19，且下罩19与出料筒14的底端嵌合，第一电机15的底端固定连接有红外线发射器20，底座1的底侧设置有带式运输架21，带式运输架21的表面均匀固定连接有多个定位槽板22，多个定位槽板22的顶端靠近底座1的一侧均固定连接有红外线接收器23。

筛料滚筒3的外侧壁中间位置嵌套转动连接有限位环架4，且限位环架4与底座1之间通过螺栓固定连接，便于通过限位环架4完成筛料滚筒3在底座1上的限位；集料斗11的底侧设置有入料斗12，且入料斗12与相邻的支撑侧架5之间固定连接，便于向筛料滚筒3内添加原料；出料筒14的外侧壁底侧固定连接有定时器18，且定时器18位于第二电机17的顶侧，便于通过定时器18使第二电机17带动下罩19完成定时闭合；集料斗11位于筛斗7的正下方，便于集料斗11稳定接收筛斗7内筛出的砂粉；定时器18与第一电机15、第二电机17、红外线发射器20、红外线接收器23、带式运输架21之间均电性连接，便于定时器18在红外线发射器20与红外线接收器23之间相互对位后启动，同时便于通过定时器18使第二电机17带动下罩19完成定时闭合以及第一电机15与带式运输架21的定时启动与关闭。

工作原理：在使用一种用于莫来石砂粉的自动包装机时，通过底座1上的滚轮支架2的驱动使筛料滚筒3在限位环架4上稳定转动，同时筛料滚筒3内的多个内铲板6也相应的将通过入料斗12导入的莫来石砂粉不断铲起，当每个内铲板6移至顶侧时其内部的砂粉就会落入筛斗7内，通过振动电机9带动筛斗7在弹性支架8上来回晃动使砂粉之间落入集料斗11内，而块状的物料则被留在筛斗7的内侧，从而避免包装容器内收集块状物料，集料斗11内的物料通过导料筒13逐渐进入出料筒14内，当某个定位槽板22在带式运输架21的带动下移至出料筒14的正下方时，红外线接收器23接收到红外线发射器20发射的红外线，此时带式运输架21暂停运行，第二电机17带动下罩19开启、第一电机15带动绞龙16转动使出料筒14内的物料被导入定位槽板22上的包装容器内并且定时器18也启动开始定时，当达到设定时长后，第一电机15暂停运行、第二电机17带动下罩19与出料筒14闭合，同时带式运输架21也继续带动下一个容器向出料筒14的底侧移动，从而可以保证每个容器内装入的物料量保持一致，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于莫来石砂粉的自动包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均通过螺栓固定连接有滚轮支架(2)，两个所述滚轮支架(2)的顶侧共同设置有筛料滚筒(3)，所述筛料滚筒(3)的两侧均设置有支撑侧架(5)，且各个支撑侧架(5)分别位于底座(1)的顶端各个边角处并与底座(1)之间固定连接，所述筛料滚筒(3)的内侧壁均匀设置有多个内铲板(6)，所述筛料滚筒(3)的内顶侧设置有筛斗(7)，所述筛斗(7)的底端两侧均固定连接有振动电机(9)，所述筛斗(7)的底端四角处均固定连接有弹性支架(8)，多个所述弹性支架(8)的底端共同固定连接有底架(10)，且底架(10)与支撑侧架(5)之间固定连接，所述底架(10)的中间位置固定连接有集料斗(11)，所述集料斗(11)的底端固定连接有导料筒(13)，所述导料筒(13)远离集料斗(11)的一端固定连接有出料筒(14)，所述出料筒(14)的顶端固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端贯穿出料筒(14)的外侧壁延伸至内侧并固定连接有绞龙(16)，所述出料筒(14)的外侧壁底端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有下罩(19)，且下罩(19)与出料筒(14)的底端嵌合，所述第一电机(15)的底端固定连接有红外线发射器(20)，所述底座(1)的底侧设置有带式运输架(21)，所述带式运输架(21)的表面均匀固定连接有多个定位槽板(22)，多个所述定位槽板(22)的顶端靠近底座(1)的一侧均固定连接有红外线接收器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于莫来石砂粉的自动包装机，其特征在于：所述筛料滚筒(3)的外侧壁中间位置嵌套转动连接有限位环架(4)，且限位环架(4)与底座(1)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于莫来石砂粉的自动包装机，其特征在于：所述集料斗(11)的底侧设置有入料斗(12)，且入料斗(12)与相邻的支撑侧架(5)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于莫来石砂粉的自动包装机，其特征在于：所述出料筒(14)的外侧壁底侧固定连接有定时器(18)，且定时器(18)位于第二电机(17)的顶侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于莫来石砂粉的自动包装机，其特征在于：所述集料斗(11)位于筛斗(7)的正下方。

6.根据权利要求4所述的一种用于莫来石砂粉的自动包装机，其特征在于：所述定时器(18)与第一电机(15)、第二电机(17)、红外线发射器(20)、红外线接收器(23)、带式运输架(21)之间均电性连接。

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