CN213441530U - 高光度实木多层板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供高光度实木多层板，包括实木板本体，实木板本体包括基材板和胶层，实木板由基材板和胶层相互胶贴热压制而成，实木板本体的顶部和底部均涂设有隔水层，隔水层包括PE材料防水涂层和TPU材料防水涂层，隔水层的顶部涂设有阻燃层，阻燃层包括聚氯乙烯阻燃涂层和聚磷酸铵阻燃涂层。本实用新型通过水性聚氨酯乳液的配合，水性聚氨酯乳液喷涂在实木多层板的表面，由于乳液的流动性，形成镜面效应，在水性聚氨酯乳液凝固后在实木多层板表面形成高光度的保护层，通过蜡油的配合，便于使用者对实木多层板表面进行抛光处理，进一步的提高实木多层板的亮度，解决了传统实木多层板表面光度低的问题。

Description

高光度实木多层板

技术领域

本实用新型涉及多层实木板领域，尤其涉及高光度实木多层板。

背景技术

多层实木板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成，多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成，由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强，因此，倍受消费者的青睐，多层实木板具有结构稳定性好，不易变形，由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。

随着建筑行业的快速发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展，实木多层板是由多层木板粘接而成，由于木板经过裁切，表面形成粗糙面，传统实木多层板的表面光度低，影响实木多层板的外观美观度，降低实木多层板的销量，给销售商带来经济损失。

因此，有必要提供高光度实木多层板解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供高光度实木多层板，解决了传统实木多层板表面光度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高光度实木多层板，包括实木板本体，所述实木板本体包括基材板和胶层，所述实木板由基材板和胶层相互胶贴热压制而成，所述实木板本体的顶部和底部均涂设有隔水层，所述隔水层包括PE材料防水涂层和TPU材料防水涂层，所述隔水层的顶部涂设有阻燃层，所述阻燃层包括聚氯乙烯阻燃涂层和聚磷酸铵阻燃涂层，所述阻燃层的顶部涂设有光亮层，所述光亮层包括水性聚氨酯乳液和蜡油。

优选的，所述实木板本体的正面和左侧均一体成型有卡块，所述实木板本体右侧和背面的中心处均开设有配合卡块使用的卡槽。

优选的，所述PE材料防水涂层涂设于基材板的顶部，所述TPU材料防水涂层涂设于PE材料防水涂层的顶部。

优选的，所述聚氯乙烯阻燃涂层涂设于TPU材料防水涂层的顶部，所述聚磷酸铵阻燃涂层涂设于聚氯乙烯阻燃涂层的顶部。

优选的，所述水性聚氨酯乳液涂设于聚磷酸铵阻燃涂层的顶部，所述蜡油涂设于水性聚氨酯乳液的顶部。

优选的，所述水性聚氨酯乳液的厚度大于蜡油的厚度，所述水性聚氨酯乳液和蜡油的厚度总和小于20μm。

优选的，所述隔水层和阻燃层的涂层厚度相同，所述实木板本体底部的四周均开设有圆孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高光度实木多层板具有如下有益效果：

本实用新型提供高光度实木多层板，

1、本实用新型通过水性聚氨酯乳液的配合，水性聚氨酯乳液喷涂在实木多层板的表面，由于乳液的流动性，形成镜面效应，在水性聚氨酯乳液凝固后在实木多层板表面形成高光度的保护层，通过蜡油的配合，便于使用者对实木多层板的表面进行抛光处理，进一步的提高实木多层板的亮度，解决了传统实木多层板表面光度低的问题。

2、本实用新型通过卡槽和卡块的配合，便于使用者对实木多层板进行拼接，提升实木多层板整体的稳固性，通过水性聚氨酯乳液和蜡油的厚度总和小于20μm的配合，便于使用者提升实木多层板表面的光亮度，提高实木多层板表面的平整度，避免影响实木多层板的销售，同时降低水性聚氨酯乳液和蜡油的使用量，节约成本，通过隔水层和阻燃层的配合，便于使用者对实木多层板进行防潮阻燃处理，提高实木多层板的安全系数，通过圆孔的配合，便于吸收实木多层板底部的声音，消除噪音。

附图说明

图1为本实用新型提供的高光度实木多层板的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示基材板和胶层的结构局部剖视图；

图3为图1所示实木板本体的结构局部剖视图；

图4为图1所示隔水层、阻燃层和光亮层的结构局部剖视图。

图中标号：1、实木板本体；101、基材板；102、胶层；2、隔水层；21、PE材料防水涂层；22、TPU材料防水涂层；3、阻燃层；31、聚氯乙烯阻燃涂层；32、聚磷酸铵阻燃涂层；4、光亮层；41、水性聚氨酯乳液；42、蜡油；5、圆孔；6、卡块；7、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的高光度实木多层板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示基材板和胶层的结构局部剖视图；图3为图1所示实木板本体的结构局部剖视图；图4为图1所示隔水层、阻燃层和光亮层的结构局部剖视图，高光度实木多层板，包括实木板本体1，实木板本体1包括基材板101和胶层102，实木板由基材板101和胶层102相互胶贴热压制而成，实木板本体1的顶部和底部均涂设有隔水层2，隔水层2包括PE材料防水涂层21和TPU材料防水涂层22，隔水层2的顶部涂设有阻燃层3，阻燃层3包括聚氯乙烯阻燃涂层31和聚磷酸铵阻燃涂层32，阻燃层3的顶部涂设有光亮层4，光亮层4包括水性聚氨酯乳液41和蜡油42。

实木板本体1的正面和左侧均一体成型有卡块6，实木板本体1右侧和背面的中心处均开设有配合卡块6使用的卡槽7，通过卡槽7和卡块6的配合，便于使用者对实木多层板进行拼接，提升实木多层板整体的稳固性。

PE材料防水涂层21涂设于基材板101的顶部，TPU材料防水涂层22涂设于PE材料防水涂层21的顶部，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。

聚氯乙烯阻燃涂层31涂设于TPU材料防水涂层22的顶部，聚磷酸铵阻燃涂层32涂设于聚氯乙烯阻燃涂层31的顶部，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。

水性聚氨酯乳液41涂设于聚磷酸铵阻燃涂层32的顶部，蜡油42涂设于水性聚氨酯乳液41的顶部，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。

水性聚氨酯乳液41的厚度大于蜡油42的厚度，水性聚氨酯乳液41和蜡油42的厚度总和小于20μm，通过水性聚氨酯乳液41和蜡油42的厚度总和小于20μm的配合，便于使用者提升实木多层板表面的光亮度，提高实木多层板表面的平整度，避免影响实木多层板的销售，同时降低水性聚氨酯乳液41和蜡油42的使用量，节约成本。

隔水层2和阻燃层3的涂层厚度相同，实木板本体1底部的四周均开设有圆孔5，通过隔水层2和阻燃层3的配合，便于使用者对实木多层板进行防潮阻燃处理，提高实木多层板的安全系数，通过圆孔5的配合，便于吸收实木多层板底部的声音，消除噪音。

本实用新型提供的高光度实木多层板的工作原理如下：

在使用时，使用者将水性聚氨酯乳液41喷涂在实木多层板的表面，由于乳液的流动性，在实木多层板的表面形成镜面，在水性聚氨酯乳液41凝固后在实木多层板表面形成高光度的保护层，提高实木多层板表面的平整度，随后使用者将蜡油42涂抹在实木多层板的表面，提高实木多层板外观的光亮度，外界的水分经过PE材料防水涂层21和TPU材料防水涂层22时，PE材料防水涂层21和TPU材料防水涂层22对水分进行阻隔，防止实木多层板受潮，在实木多层板周围发生火灾时，火焰经过聚氯乙烯阻燃涂层31和聚磷酸铵阻燃涂层32的隔离，避免实木多层板燃烧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高光度实木多层板具有如下有益效果：

本实用新型通过水性聚氨酯乳液41的配合，水性聚氨酯乳液41喷涂在实木多层板的表面，由于乳液的流动性，形成镜面效应，在水性聚氨酯乳液41凝固后在实木多层板表面形成高光度的保护层，通过蜡油42的配合，便于使用者对实木多层板的表面进行抛光处理，进一步的提高实木多层板的亮度，解决了传统实木多层板表面光度低的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.高光度实木多层板，包括实木板本体（1），其特征在于：所述实木板本体（1）包括基材板（101）和胶层（102），所述实木板由基材板（101）和胶层（102）相互胶贴热压而成，所述实木板本体（1）的顶部和底部均涂设有隔水层（2），所述隔水层（2）包括PE材料防水涂层（21）和TPU材料防水涂层（22），所述隔水层（2）的顶部涂设有阻燃层（3），所述阻燃层（3）包括聚氯乙烯阻燃涂层（31）和聚磷酸铵阻燃涂层（32），所述阻燃层（3）的顶部涂设有光亮层（4），所述光亮层（4）包括水性聚氨酯乳液（41）和蜡油（42）。

2.根据权利要求1所述的高光度实木多层板，其特征在于，所述实木板本体（1）的正面和左侧均一体成型有卡块（6），所述实木板本体（1）右侧和背面的中心处均开设有配合卡块（6）使用的卡槽（7）。

3.根据权利要求1所述的高光度实木多层板，其特征在于，所述PE材料防水涂层（21）涂设于基材板（101）的顶部，所述TPU材料防水涂层（22）涂设于PE材料防水涂层（21）的顶部。

4.根据权利要求1所述的高光度实木多层板，其特征在于，所述聚氯乙烯阻燃涂层（31）涂设于TPU材料防水涂层（22）的顶部，所述聚磷酸铵阻燃涂层（32）涂设于聚氯乙烯阻燃涂层（31）的顶部。

5.根据权利要求1所述的高光度实木多层板，其特征在于，所述水性聚氨酯乳液（41）涂设于聚磷酸铵阻燃涂层（32）的顶部，所述蜡油（42）涂设于水性聚氨酯乳液（41）的顶部。

6.根据权利要求1所述的高光度实木多层板，其特征在于，所述水性聚氨酯乳液（41）的厚度大于蜡油（42）的厚度，所述水性聚氨酯乳液（41）和蜡油（42）的厚度总和小于20μm。

7.根据权利要求1所述的高光度实木多层板，其特征在于，所述隔水层（2）和阻燃层（3）的涂层厚度相同，所述实木板本体（1）底部的四周均开设有圆孔（5）。

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