CN213441488U - 一种生物可降解的保温棉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及新型纤维及复合材料制备技术领域，尤其是一种生物可降解的保温棉，其包括保温棉主体，保温棉主体包括纯棉纤维层、聚乳酸纤维层、可生物降解粘合剂层，聚乳酸纤维层位于纯棉纤维层之间；纯棉纤维层和聚乳酸纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结。本申请克服了水洗易变形的缺点，具有可进行生物降解更为环保的效果。

Description

一种生物可降解的保温棉

技术领域

本申请涉及新型纤维及复合材料制备技术领域，尤其是涉及一种生物可降解的保温棉。

背景技术

目前，大多传统化学纤维的原料如涤纶、尼龙、腈纶、锦纶等都来自于石油等不可再生的自然资源，由于这些资源有限且此类纤维废弃物给环境带来很大的污染，此类纤维埋于地下，需要数十年甚至百年的时间才能被生物降解。因此，可生物降解的材料成为了科研人员研究的热点。

随着生活水平的提高，人们对服装的性能、功能、舒适性等方面提出了新的、更高的要求。现有的棉纤维保温材料是由棉花为原料，经过开松、梳理、牵引、喷胶、烘干、收卷制备而成，虽带来了一定的保暖作用和吸湿透气性，但是水洗后易变形的缺点限制了其使用范围。为了改善纯棉保温材料的水洗后易变形的缺点，天然棉纤维，人造纤维或合成纤维经拉松、梳理、喷胶、焙烘固化加工成喷浆絮棉。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用纯棉可解决生物降解的问题，但是会出现水洗后易变形的缺点；喷浆絮棉虽改善了纯棉保温材料的缺点，但是混入的人造纤维存在生物降解较为困难的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在可生物降解性和水洗不易变形性能不可兼具的问题，本申请目的在于提供一种生物可降解的保温棉。

本申请的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生物可降解的保温棉，包括保温棉主体，保温棉主体包括纯棉纤维层、聚乳酸纤维层、可生物降解粘合剂层，聚乳酸纤维层位于纯棉纤维层之间；纯棉纤维层和聚乳酸纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结。

通过采用上述技术方案，通过可降解的聚乳酸纤维层来克服纯棉水洗易变性的缺点，且自身可降解；通过可生物降解粘合剂层来实现纯棉纤维层、聚乳酸纤维层的粘结，更为环保，本申请克服了水洗易变形的缺点且可进行生物降解更为环保。

优选的，所述保温棉主体还包括甲壳素纤维层，甲壳素纤维层位于纯棉纤维层、聚乳酸纤维层之间；甲壳素纤维层、聚乳酸纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结；甲壳素纤维层和纯棉纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结。

通过采用上述技术方案，甲壳素纤维层具有优良的粘接性、吸附性、透气性和抗菌性，赋予了本申请良好的性能，且自身可降解，更为环保。

优选的，所述保温棉主体还包括Lyocell纤维素纤维，Lyocell纤维素纤维位于纯棉纤维层、聚乳酸纤维层之间；Lyocell纤维素纤维、聚乳酸纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结；Lyocell纤维素纤维和纯棉纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结。

通过采用上述技术方案，Lyocell纤维素纤维机械性能接近于聚酯纤维，可改善纯棉水洗易变性的缺点，且自身可降解，更为环保。

优选的，所述保温棉主体还包括高强力粘胶纤维层，高强力粘胶纤维层位于纯棉纤维层、聚乳酸纤维层之间；高强力粘胶纤维层、聚乳酸纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结；高强力粘胶纤维层和纯棉纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结。

通过采用上述技术方案，高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能，可改善纯棉水洗易变性的缺点，且自身可降解，更为环保。

优选的，所述保温棉主体还包括聚-β-苹果酸短纤维层，聚-β-苹果酸短纤维层位于纯棉纤维层、聚乳酸纤维层之间；聚-β-苹果酸短纤维层、聚乳酸纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结；聚-β-苹果酸短纤维层和纯棉纤维层之间通过可生物降解粘合剂层粘结。

通过采用上述技术方案，聚-β-苹果酸短纤维层作为可降解的聚酯纤维，可改善纯棉水洗易变性的缺点，且自身可降解，更为环保。

优选的，所述可生物降解粘合剂层为淀粉胶或者米糠胶黏剂。

通过采用上述技术方案，胶水可进行生物降解，更为环保。

优选的，所述保温棉主体还包括控温层，控温层位于纯棉纤维层、聚乳酸纤维层之间；控温层包括经向控温线，经向控温线沿保温棉主体的长度方向间隔粘合于聚乳酸纤维层表面；相邻经向控温线的间距相等；经向控温线是由纳米抗菌再生蛋白纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，本申请可进行相变储能，可有效的调节温度，避免过冷过热的情况出现；且纳米抗菌再生蛋白纤维带有抗菌功能，使得本申请具有抗菌性。

优选的，所述控温层包括大豆蛋白复合纤维线，大豆蛋白复合纤维线沿保温棉主体的长度方向间隔粘合于聚乳酸纤维层表面且位于经向控温线之间；大豆蛋白复合纤维线是由大豆蛋白复合纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，可通过大豆蛋白复合纤维线改善整体的弹性和拉伸性能，同时可提升整体的透气性和吸湿性。

综上所述，本申请具有以下优点：

1、本申请克服了水洗易变形的缺点且可进行生物降解更为环保。

2、本申请中的甲壳素纤维层具有优良的粘接性、吸附性、透气性和抗菌性，赋予了本申请良好的性能，且自身可降解，更为环保。

3、本申请中的大豆蛋白复合纤维线改善整体的弹性和拉伸性能，同时可提升整体的透气性和吸湿性，纳米抗菌再生蛋白纤维加捻的控温线可进行相变储能，可有效的调节温度，避免过冷过热的情况出现；且纳米抗菌再生蛋白纤维带有抗菌功能，使得本申请具有抗菌性。

附图说明

图1是本申请中实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请中实施例2的整体结构示意图。

图3是本申请中实施例3的整体结构示意图。

图4是本申请中实施例4的整体结构示意图。

图5是本申请中实施例5的整体结构示意图。

图6是本申请中实施例6的整体结构示意图。

图7是本申请中实施例7的整体结构示意图。

图中，1、纯棉纤维层；10、保温棉主体；2、聚乳酸纤维层；3、可生物降解粘合剂层；4、甲壳素纤维层；40、Lyocell纤维素纤维；5、高强力粘胶纤维层；50、聚-β-苹果酸短纤维层；6、控温层；61、控温线；62、大豆蛋白复合纤维线。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，为本申请公开的一种生物可降解的保温棉，包括保温棉主体10，保温棉主体10是由四层纯棉纤维层1、三层聚乳酸纤维层2、可生物降解粘合剂层3组成，聚乳酸纤维层2位于相邻纯棉纤维层1之间，纯棉纤维层1和聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结，其中可生物降解粘合剂层3为淀粉胶；纯棉纤维层1是由3D*64mm的纯棉短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。聚乳酸纤维层2是由1D*38mm的聚乳酸短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。

实施例2

参照图2，为本申请公开的一种生物可降解的保温棉，包括保温棉主体10，保温棉主体10是由四层纯棉纤维层1、三层聚乳酸纤维层2、两层甲壳素纤维层4和可生物降解粘合剂层3组成，聚乳酸纤维层2位于相邻纯棉纤维层1之间，纯棉纤维层1和聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结，其中可生物降解粘合剂层3为淀粉胶。甲壳素纤维层4位于纯棉纤维层1、聚乳酸纤维层2之间；甲壳素纤维层4、聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结；甲壳素纤维层4和纯棉纤维层1之间通过可生物降解粘合剂层3粘结。纯棉纤维层1是由3D*64mm的纯棉短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。聚乳酸纤维层2是由1D*38mm的聚乳酸短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。甲壳素纤维层4是由3D*64mm的甲壳素短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。

实施例3

参照图3，为本申请公开的一种生物可降解的保温棉，包括保温棉主体10，保温棉主体10是由四层纯棉纤维层1、三层聚乳酸纤维层2、两层Lyocell纤维素纤维40和可生物降解粘合剂层3组成，聚乳酸纤维层2位于相邻纯棉纤维层1之间，纯棉纤维层1和聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结，其中可生物降解粘合剂层3为淀粉胶。Lyocell纤维素纤维40位于纯棉纤维层1、聚乳酸纤维层2之间；Lyocell纤维素纤维40、聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结；Lyocell纤维素纤维40和纯棉纤维层1之间通过可生物降解粘合剂层3粘结。纯棉纤维层1是由3D*64mm的纯棉短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。聚乳酸纤维层2是由1D*38mm的聚乳酸短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。Lyocell纤维素纤维40是由3D*64mm的Lyocell纤维素短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。

实施例4

参照图4，为本申请公开的一种生物可降解的保温棉，包括保温棉主体10，保温棉主体10是由四层纯棉纤维层1、三层聚乳酸纤维层2、两层高强力粘胶纤维层5和可生物降解粘合剂层3组成，聚乳酸纤维层2位于相邻纯棉纤维层1之间，纯棉纤维层1和聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结，其中可生物降解粘合剂层3为淀粉胶。高强力粘胶纤维层5位于纯棉纤维层1、聚乳酸纤维层2之间；高强力粘胶纤维层5、聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结；高强力粘胶纤维层5和纯棉纤维层1之间通过可生物降解粘合剂层3粘结。纯棉纤维层1是由3D*64mm的纯棉短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。聚乳酸纤维层2是由1D*38mm的聚乳酸短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。高强力粘胶纤维层5是由3D*64mm的高强力粘胶短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。

实施例5

参照图5，为本申请公开的一种生物可降解的保温棉，包括保温棉主体10，保温棉主体10是由四层纯棉纤维层1、三层聚乳酸纤维层2、两层聚-β-苹果酸短纤维层50和可生物降解粘合剂层3组成，聚乳酸纤维层2位于相邻纯棉纤维层1之间，纯棉纤维层1和聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结，其中可生物降解粘合剂层3为淀粉胶。聚-β-苹果酸短纤维层50位于纯棉纤维层1、聚乳酸纤维层2之间；聚-β-苹果酸短纤维层50、聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结；聚-β-苹果酸短纤维层50和纯棉纤维层1之间通过可生物降解粘合剂层3粘结。纯棉纤维层1是由3D*64mm的纯棉短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。聚乳酸纤维层2是由1D*38mm的聚乳酸短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。聚-β-苹果酸短纤维层50是由3D*64mm的聚-β-苹果酸短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。

实施例6

参照图6，为本申请公开的一种生物可降解的保温棉，包括保温棉主体10，保温棉主体10是由四层纯棉纤维层1、三层聚乳酸纤维层2、两层控温层6和可生物降解粘合剂层3组成，聚乳酸纤维层2位于相邻纯棉纤维层1之间，纯棉纤维层1和聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结，其中可生物降解粘合剂层3为淀粉胶。控温层6位于纯棉纤维层1、聚乳酸纤维层2之间；控温层6、聚乳酸纤维层2之间通过可生物降解粘合剂层3粘结；控温层6和纯棉纤维层1之间通过可生物降解粘合剂层3粘结。纯棉纤维层1是由3D*64mm的纯棉短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。聚乳酸纤维层2是由1D*38mm的聚乳酸短纤维经过开松、梳理、铺网、喷淀粉胶、烘干、喷淀粉胶、烫平形成的。

参照图6，控温层6位于纯棉纤维层1、聚乳酸纤维层2之间；控温层6包括经向控温线61，经向控温线61沿保温棉主体10的长度方向通过淀粉胶粘合于聚乳酸纤维层2表面；相邻经向控温线61的间距相等；经向控温线61是由纳米抗菌再生蛋白纤维加捻而成。

实施例7

实施例7与实施例6的区别在于：参照图7，控温层6包括经向控温线61和大豆蛋白复合纤维线62，经向控温线61沿保温棉主体10的长度方向通过淀粉浇粘合于聚乳酸纤维层2表面；相邻经向控温线61的间距相等；经向控温线61是由纳米抗菌再生蛋白纤维加捻而成；大豆蛋白复合纤维线62沿保温棉主体10的长度方向间隔粘合于聚乳酸纤维层2表面且位于经向控温线61之间；大豆蛋白复合纤维线62是由大豆蛋白复合纤维加捻而成。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物可降解的保温棉，其特征在于：包括保温棉主体（10），保温棉主体（10）包括纯棉纤维层（1）、聚乳酸纤维层（2）、可生物降解粘合剂层（3），聚乳酸纤维层（2）位于纯棉纤维层（1）之间；纯棉纤维层（1）和聚乳酸纤维层（2）之间通过可生物降解粘合剂层（3）粘结。

2.根据权利要求1所述的一种生物可降解的保温棉，其特征在于：保温棉主体（10）还包括甲壳素纤维层（4），甲壳素纤维层（4）位于纯棉纤维层（1）、聚乳酸纤维层（2）之间；甲壳素纤维层（4）、聚乳酸纤维层（2）之间通过可生物降解粘合剂层（3）粘结；甲壳素纤维层（4）和纯棉纤维层（1）之间通过可生物降解粘合剂层（3）粘结。

3.根据权利要求1所述的一种生物可降解的保温棉，其特征在于：保温棉主体（10）还包括Lyocell纤维素纤维（40），Lyocell纤维素纤维（40）位于纯棉纤维层（1）、聚乳酸纤维层（2）之间；Lyocell纤维素纤维（40）、聚乳酸纤维层（2）之间通过可生物降解粘合剂层（3）粘结；Lyocell纤维素纤维（40）和纯棉纤维层（1）之间通过可生物降解粘合剂层（3）粘结。

4.根据权利要求1所述的一种生物可降解的保温棉，其特征在于：保温棉主体（10）还包括高强力粘胶纤维层（5），高强力粘胶纤维层（5）位于纯棉纤维层（1）、聚乳酸纤维层（2）之间；高强力粘胶纤维层（5）、聚乳酸纤维层（2）之间通过可生物降解粘合剂层（3）粘结；高强力粘胶纤维层（5）和纯棉纤维层（1）之间通过可生物降解粘合剂层（3）粘结。

5.根据权利要求1所述的一种生物可降解的保温棉，其特征在于：所述保温棉主体（10）还包括聚-β-苹果酸短纤维层（50），聚-β-苹果酸短纤维层（50）位于纯棉纤维层（1）、聚乳酸纤维层（2）之间；聚-β-苹果酸短纤维层（50）、聚乳酸纤维层（2）之间通过可生物降解粘合剂层（3）粘结；聚-β-苹果酸短纤维层（50）和纯棉纤维层（1）之间通过可生物降解粘合剂层（3）粘结。

6.根据权利要求1所述的一种生物可降解的保温棉，其特征在于：所述可生物降解粘合剂层（3）为淀粉胶或者米糠胶黏剂。

7.根据权利要求1所述的一种生物可降解的保温棉，其特征在于：所述保温棉主体（10）还包括控温层（6），控温层（6）位于纯棉纤维层（1）、聚乳酸纤维层（2）之间；控温层（6）包括经向控温线（61），经向控温线（61）沿保温棉主体（10）的长度方向间隔粘合于聚乳酸纤维层（2）表面；相邻经向控温线（61）的间距相等；经向控温线（61）是由纳米抗菌再生蛋白纤维加捻而成。

8.根据权利要求7所述的一种生物可降解的保温棉，其特征在于：所述控温层（6）包括大豆蛋白复合纤维线（62），大豆蛋白复合纤维线（62）沿保温棉主体（10）的长度方向间隔粘合于聚乳酸纤维层（2）表面且位于经向控温线（61）之间；大豆蛋白复合纤维线（62）是由大豆蛋白复合纤维加捻而成。

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