CN213441273U - 一种用于镁铝合金精密压铸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，包括主体，所述主体的下端外表面设置有装置底座，所述装置底座的前端外表面设置有操控面板，所述装置底座的一侧外表面设置有灰尘收集机构，所述装置底座的另一侧外表面设置有控制箱。本实用新型所述的一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，设有灰尘收集机构与防误触机构，能够在装置使用后，通过清扫工具将压铸座上聚积的灰尘清扫到收集槽中，再将收集槽中的灰尘清扫到收集箱中，防止压铸座上聚积的灰尘影响装置的使用，设置的防误触机构，可以在装置使用时，拉动拉手带动遮挡板活动，遮挡控制箱前端的按键，防止装置使用时使用者腿部误触到按键，带来更好的使用前景。

Description

一种用于镁铝合金精密压铸成型装置

技术领域

本实用新型涉及压铸成型装置领域，特别涉及一种用于镁铝合金精密压铸成型装置。

背景技术

用于镁铝合金精密压铸成型装置是对镁铝合金进行压铸成型的一种装置，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。

现有的压铸成型装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，压铸座上聚积灰尘收集不方便，具有一定的不便，其次，控制箱表面的按键容易误触，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于镁铝合金精密压铸成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，包括主体，所述主体的下端外表面设置有装置底座，所述装置底座的前端外表面设置有操控面板，所述装置底座的一侧外表面设置有灰尘收集机构，所述装置底座的另一侧外表面设置有控制箱，所述控制箱的前端外表面设置有防误触机构，所述装置底座的上端外表面设置有压铸座，所述压铸座的上端设置有压铸板，所述压铸板的上端设置有液压箱。

灰尘收集机构主要是有利于对压铸座上聚积灰尘进行收集。

防误触机构主要是有利于对控制箱表面的按键进行保护，防止装置工作过程中产生误触。

优选的，所述灰尘收集机构包括安装座、收集箱、把手与进料孔，所述灰尘收集机构的下端外表面设置有安装座，所述安装座的上端外表面设置有收集箱，所述收集箱的两端外表面均设置有把手，所述收集箱的一侧外表面开设有进料孔。

优选的，所述防误触机构包括拉手、滑动槽、遮挡板与纤维干燥片，所述防误触机构的两侧外表面均设置有滑动槽，所述滑动槽的一侧外表面设置有遮挡板，所述遮挡板的上端外表面设置有纤维干燥片，所述遮挡板的下端外表面设置有拉手。

优选的，所述安装座的上端外表面与收集箱的下端外表面可拆卸连接，所述收集箱的前端外表面与把手的后端外表面固定连接。

优选的，所述滑动槽的一侧外表面与遮挡板的一侧外表面活动连接，所述纤维干燥片的下端外表面与遮挡板的上端外表面固定连接，所述遮挡板的下端外表面与拉手的上端外表面固定连接。

优选的，所述灰尘收集机构的一侧外表面通过安装座与装置底座的一侧外表面活动连接。

优选的，所述防误触机构的后端外表面通过滑动槽与控制箱的前端外表面活动连接，所述滑动槽的数量为两组，所述装置底座的上端一侧开设有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，通过设置的灰尘收集机构，在装置使用后，可通过清扫工具将压铸座上聚积的灰尘清扫到收集槽中，再将收集槽中的灰尘清扫到收集箱中，防止压铸座上聚积的灰尘影响装置的使用，有利于压铸成型装置的使用，通过设置的防误触机构，可以在装置使用时，拉动拉手带动遮挡板活动，遮挡控制箱前端的按键，防止装置使用时使用者腿部误触到按键，有利于人们的使用，整个一种用于镁铝合金精密压铸成型装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于镁铝合金精密压铸成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于镁铝合金精密压铸成型装置的整体结构正视图。

图3为本实用新型一种用于镁铝合金精密压铸成型装置的图1中灰尘收集机构5的放大图。

图4为本实用新型一种用于镁铝合金精密压铸成型装置的图1中防误触机构9的放大图。

图中：1、主体；2、装置底座；3、操控面板；4、控制箱；5、灰尘收集机构；6、压铸座；7、液压箱；8、压铸板；9、防误触机构；501、安装座；502、收集箱；503、把手；504、进料孔；901、拉手；902、滑动槽；903、遮挡板；904、纤维干燥片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，包括主体1，主体1的下端外表面设置有装置底座2，装置底座2的前端外表面设置有操控面板3，装置底座2的一侧外表面设置有灰尘收集机构5，装置底座2的另一侧外表面设置有控制箱4，控制箱4的前端外表面设置有防误触机构9，装置底座2的上端外表面设置有压铸座6，压铸座6的上端设置有压铸板8，压铸板8的上端设置有液压箱7。

进一步的，灰尘收集机构5包括安装座501、收集箱502、把手503与进料孔504，灰尘收集机构5的下端外表面设置有安装座501，安装座501的上端外表面设置有收集箱502，收集箱502的两端外表面均设置有把手503，收集箱502的一侧外表面开设有进料孔504，有利于对压铸座上聚积灰尘进行收集。

进一步的，防误触机构9包括拉手901、滑动槽902、遮挡板903与纤维干燥片904，防误触机构9的两侧外表面均设置有滑动槽902，滑动槽902的一侧外表面设置有遮挡板903，遮挡板903的上端外表面设置有纤维干燥片904，遮挡板903的下端外表面设置有拉手901，有利于对控制箱表面的按键进行保护，防止装置工作过程中产生误触。

进一步的，安装座501的上端外表面与收集箱502的下端外表面可拆卸连接，收集箱502的前端外表面与把手503的后端外表面固定连接，有利于灰尘收集机构5的结构稳定。

进一步的，滑动槽902的一侧外表面与遮挡板903的一侧外表面活动连接，纤维干燥片904的下端外表面与遮挡板903的上端外表面固定连接，遮挡板903的下端外表面与拉手901的上端外表面固定连接，有利于防误触机构9的结构稳定。

进一步的，灰尘收集机构5的一侧外表面通过安装座501与装置底座2的一侧外表面活动连接，有利于灰尘收集机构5的连接稳定。

进一步的，防误触机构9的后端外表面通过滑动槽902与控制箱4的前端外表面活动连接，滑动槽902的数量为两组，装置底座2的上端一侧开设有收集槽，有利于防误触机构9的连接稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，在使用前，使用者将装置电源线接通，再将需要压铸成型的物品放置于压铸座6上，通过控制箱4与操控面板3将装置开关打开，压铸板8在液压箱7的带动下按压至压铸座6上，对物品进行压铸，其设置的灰尘收集机构5，在装置使用后，可通过清扫工具将压铸座上聚积的灰尘清扫到收集槽中，再将收集槽中的灰尘清扫到收集箱502中，防止压铸座6上聚积的灰尘影响装置的使用，有利于压铸成型装置的使用，其设置的防误触机构9，可以在装置使用时，拉动拉手901带动遮挡板903活动，遮挡控制箱4前端的按键，防止装置使用时使用者腿部误触到按键，纤维干燥片的设置还可以吸附按键周围的湿气，防止湿气从按键缝隙处进入控制箱4内部造成内部线路的短路老化，有利于人们的使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下端外表面设置有装置底座（2），所述装置底座（2）的前端外表面设置有操控面板（3），所述装置底座（2）的一侧外表面设置有灰尘收集机构（5），所述装置底座（2）的另一侧外表面设置有控制箱（4），所述控制箱（4）的前端外表面设置有防误触机构（9），所述装置底座（2）的上端外表面设置有压铸座（6），所述压铸座（6）的上端设置有压铸板（8），所述压铸板（8）的上端设置有液压箱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，其特征在于：所述灰尘收集机构（5）包括安装座（501）、收集箱（502）、把手（503）与进料孔（504），所述灰尘收集机构（5）的下端外表面设置有安装座（501），所述安装座（501）的上端外表面设置有收集箱（502），所述收集箱（502）的两端外表面均设置有把手（503），所述收集箱（502）的一侧外表面开设有进料孔（504）。

3.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，其特征在于：所述防误触机构（9）包括拉手（901）、滑动槽（902）、遮挡板（903）与纤维干燥片（904），所述防误触机构（9）的两侧外表面均设置有滑动槽（902），所述滑动槽（902）的一侧外表面设置有遮挡板（903），所述遮挡板（903）的上端外表面设置有纤维干燥片（904），所述遮挡板（903）的下端外表面设置有拉手（901）。

4.根据权利要求2所述的一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，其特征在于：所述安装座（501）的上端外表面与收集箱（502）的下端外表面可拆卸连接，所述收集箱（502）的前端外表面与把手（503）的后端外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，其特征在于：所述滑动槽（902）的一侧外表面与遮挡板（903）的一侧外表面活动连接，所述纤维干燥片（904）的下端外表面与遮挡板（903）的上端外表面固定连接，所述遮挡板（903）的下端外表面与拉手（901）的上端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，其特征在于：所述灰尘收集机构（5）的一侧外表面通过安装座（501）与装置底座（2）的一侧外表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于镁铝合金精密压铸成型装置，其特征在于：所述防误触机构（9）的后端外表面通过滑动槽（902）与控制箱（4）的前端外表面活动连接，所述滑动槽（902）的数量为两组，所述装置底座（2）的上端一侧开设有收集槽。

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