CN213436851U - 一种具有角度限制折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种具有角度限制折弯装置。所述具有角度限制折弯装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有两个支撑柱,所述支撑柱相对的一侧之间固定连接有连接箱,所述连接箱内壁的两侧之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端从左往右依次贯穿连接箱、支撑柱且延伸至支撑柱的一侧。本实用新型提供的一种具有角度限制折弯装置通过两个折弯模板在铰接架上转动能够快速精确地调节模具的折弯角度,使得该装置能多角度折弯工件,提高了该装置的实用性,通过夹板相互靠近将工件进行夹紧固定,使得工件进行有效地固定,防止在工作时工件出现偏移从而影响折弯的效果,节约了成本,提高了工作折弯时的精准性。

Description

一种具有角度限制折弯装置
技术领域
本实用新型涉及折弯装置领域,尤其涉及一种具有角度限制折弯装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板或者钢筋进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
但是现有的折弯机折弯装置的折弯弧度比较单一,无法对工件进行多种角度的折弯,从而影响了工件的使用效果,现有的折弯机在折弯的时候工件无法固定从而影响折弯效果,因此,为解决以上问题,我们提供了一种具有角度限制折弯装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有角度限制折弯装置,解决了无法对工件进行多种角度的折弯和无法固定的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具有角度限制折弯装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有两个支撑柱,所述支撑柱相对的一侧之间固定连接有连接箱,所述连接箱内壁的两侧之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端从左往右依次贯穿连接箱、支撑柱且延伸至支撑柱的一侧,两个所述支撑柱的一侧固定连接有第一伺服电机,所述第一螺纹杆延伸至支撑柱一侧的一端与所述第一伺服电机的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的底部贯穿连接箱且延伸至连接箱的底部,所述第一螺纹块的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹杆的底端固定连接有铰接架,所述固定块的底部且位于所述第二伺服电机的两侧均通过合页铰接有折弯块,两个所述折弯块相对的一侧均通过合页铰接有活动杆,两个所述活动杆的另一端均通过合页与所述第二螺纹块铰接,两个所述折弯块相对的一侧且位于两个所述活动杆的底部均固定连接有折弯模板,两个所述折弯模板的另一端均通过合页与所述铰接架铰接。
优选的,所述箱体内壁的两侧之间固定连接有滑动杆,所述滑动杆的表面滑动连接有两个滑动块,两个所述滑动块的顶部均固定连接有支撑块,两个所述支撑块的顶部均贯穿箱体且延伸至箱体的顶部,两个所述支撑块延伸至箱体顶部的一侧均固定连接有微型电动伸缩杆,两个所述微型电动伸缩杆的顶端均固定连接有夹板,两个所述夹板相对的一侧均固定连接防滑垫。
优选的,两个所述滑动块的底部均固定连接有倒直角梯形体,两个所述倒直角梯形体的底部均固定连接有限位块,所述箱体内壁的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有梯形块。
优选的,所述箱体的顶部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的两侧均固定连接有回力弹簧,两个所述回力弹簧的另一端分别与两个所述支撑块固定连接。
优选的,两个所述夹板的底部均固定连接有放置板。
优选的,所述连接箱的底部开设有第二滑动槽。
优选的,所述箱体的底部固定连接有四个支撑腿。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有角度限制折弯装置具有如下有益效果:
(1)、通过启动第二伺服电机使得第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动使得第二螺纹块移动,第二螺纹杆移动使得两个活动杆移动,两个活动杆移动使得两个折弯块向外或者向内移动,从而使得两个折弯模板在铰接架上转动即可达到使用者需要的折弯角度,能够快速精确地调节模具的折弯角度,使得该装置能多角度折弯工件,提高了该装置的实用性。
(2)、通过启动电动伸缩杆,使得梯形块移动到合适位置,梯形块移动使得两个倒直角梯形相互靠近或者远离到合适位置,使得两个滑动块移动到合适位置,从而使得夹板相互靠近将工件进行夹紧固定,使得可以对工件进行有效地固定,防止在工作时工件出现偏移从而影响折弯的效果,节约了成本,提高了工作折弯时的精准性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有角度限制折弯装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处的局部放大图;
图3为图1所示夹紧装置的三维图。
图中标号:1、箱体;2、支撑柱;3、连接箱;4、第一螺纹杆;5、第一伺服电机;6、第一螺纹块;7、液压杆;8、固定块;9、第二伺服电机;10、第二螺纹杆;11、第二螺纹块;12、铰接架;13、折弯块;14、活动杆;15、折弯模板;16、滑动杆;17、滑动块;18、支撑块;19、电动伸缩杆;20、夹板;21、防滑垫;22、倒直角梯形体;23、限位块;24、电动伸缩杆;25、梯形块;26、第一滑动槽;27、回力弹簧;28、放置板;29、第二滑动槽;30、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种具有角度限制折弯装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A处的局部放大图;图3为图1所示夹紧装置的三维图。一种具有角度限制折弯装置,包括箱体1,所述箱体1的顶部固定连接有两个支撑柱2,所述支撑柱2相对的一侧之间固定连接有连接箱3,所述连接箱3内壁的两侧之间转动连接有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4的一端从左往右依次贯穿连接箱3、支撑柱2且延伸至支撑柱2的一侧,两个所述支撑柱2的一侧固定连接有第一伺服电机5,所述第一螺纹杆4延伸至支撑柱2一侧的一端与所述第一伺服电机5的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一螺纹块6,所述第一螺纹块6的底部贯穿连接箱3且延伸至连接箱3的底部,所述第一螺纹块6的底部固定连接有液压杆7,所述液压杆7的底端固定连接有固定块8,所述固定块8的底部固定连接有第二伺服电机9,所述第二伺服电机9的输出轴固定连接有第二螺纹杆10,所述第二螺纹杆10的表面螺纹连接有第二螺纹块11,所述第二螺纹杆10的底端固定连接有铰接架12,所述固定块8的底部且位于所述第二伺服电机9的两侧均通过合页铰接有折弯块13,两个所述折弯块13相对的一侧均通过合页铰接有活动杆14,两个所述活动杆14的另一端均通过合页与所述第二螺纹块11铰接,两个所述折弯块13相对的一侧且位于两个所述活动杆14的底部均固定连接有折弯模板15,两个所述折弯模板15的另一端均通过合页与所述铰接架12铰接。
所述箱体1内壁的两侧之间固定连接有滑动杆16,所述滑动杆16的表面滑动连接有两个滑动块17,两个所述滑动块17的顶部均固定连接有支撑块18,两个所述支撑块18的顶部均贯穿箱体1且延伸至箱体1的顶部,两个所述支撑块18延伸至箱体1顶部的一侧均固定连接有微型电动伸缩杆19,两个所述微型电动伸缩杆19的顶端均固定连接有夹板20,两个所述夹板20相对的一侧均固定连接防滑垫21。
两个所述滑动块17的底部均固定连接有倒直角梯形体22,两个所述倒直角梯形体22的底部均固定连接有限位块23,所述箱体1内壁的底部固定连接有电动伸缩杆24,所述电动伸缩杆24的顶端固定连接有梯形块25,所述梯形块25两侧的坡度与两个所述倒直角梯形体22的坡度相匹配,使得梯形块25上下移动时两个所述倒直角梯形体22左右移动的更稳。
所述箱体1的顶部开设有第一滑动槽26,所述第一滑动槽26的两侧均固定连接有回力弹簧27,两个所述回力弹簧27的另一端分别与两个所述支撑块18固定连接,两个所述回力弹簧27的设置使得两个所述支撑块18向内挤压的更紧。
两个所述夹板20的底部均固定连接有放置板28,两个所述放置板28用来放置需要折弯的工件,工作时不会因为重力掉下来而造成不稳的现象。
所述连接箱3的底部开设有第二滑动槽29,所述第二滑动槽29的设置可以让第一螺纹块6块滑动的同时起到了限位的作用。
所述箱体1的底部固定连接有四个支撑腿30,所述支撑腿30用来支撑整个装置的重量。
本实用新型提供的具有角度限制折弯装置的工作原理如下:
使用时,先将工件放置在两个放置板28上,根据工件的长度启动电动伸缩杆24,使得梯形块25向上或者向下移动到合适位置,梯形块25上下移动使得两个倒直角梯形体22相互靠近或者远离到合适位置,使得两个滑动块17移动到合适位置,从而使得夹板20相互靠近将工件进行夹紧固定。
启动第一伺服电机5使得第一螺纹杆4转动,第一螺纹杆4转动使得第一螺纹块6左右 移动到合适位置,根据使用者的需要的折弯角度,启动第二伺服电机9使得第二螺纹杆10转动,第二螺纹杆10转动使得第二螺纹块11上下移动,第二螺纹杆10上下移动使得两个活动杆14上下移动,两个活动杆14上下移动使得两个折弯块13向外或者向内移动,从而使得两个折弯模板15在铰接架12上转动到合适位置即可达到使用者需要的折弯角度,最后启动液压杆7,使得两个折弯模板15向下压给工件进行折弯处理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有角度限制折弯装置具有如下有益效果:
(1)、通过启动第二伺服电机9使得第二螺纹杆10转动,第二螺纹杆10转动使得第二螺纹块11移动,第二螺纹杆10移动使得两个活动杆14移动,两个活动杆14移动使得两个折弯块13向外或者向内移动,从而使得两个折弯模板15在铰接架12上转动即可达到使用者需要的折弯角度,能够快速精确地调节模具的折弯角度,使得该装置能多角度折弯工件,提高了该装置的实用性。
(2)、通过启动电动伸缩杆24,使得梯形块25移动到合适位置,梯形块25移动使得两个倒直角梯形体22相互靠近或者远离到合适位置,使得两个滑动块17移动到合适位置,从而使得夹板20相互靠近将工件进行夹紧固定,使得可以对工件进行有效地固定,防止在工作时工件出现偏移从而影响折弯的效果,节约了成本,提高了工作折弯时的精准性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有角度限制折弯装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有两个支撑柱(2),所述支撑柱(2)相对的一侧之间固定连接有连接箱(3),所述连接箱(3)内壁的两侧之间转动连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的一端从左往右依次贯穿连接箱(3)、支撑柱(2)且延伸至支撑柱(2)的一侧,两个所述支撑柱(2)的一侧固定连接有第一伺服电机(5),所述第一螺纹杆(4)延伸至支撑柱(2)一侧的一端与所述第一伺服电机(5)的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有第一螺纹块(6),所述第一螺纹块(6)的底部贯穿连接箱(3)且延伸至连接箱(3)的底部,所述第一螺纹块(6)的底部固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)的底端固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的底部固定连接有第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有第二螺纹块(11),所述第二螺纹杆(10)的底端固定连接有铰接架(12),所述固定块(8)的底部且位于所述第二伺服电机(9)的两侧均通过合页铰接有折弯块(13),两个所述折弯块(13)相对的一侧均通过合页铰接有活动杆(14),两个所述活动杆(14)的另一端均通过合页与所述第二螺纹块(11)铰接,两个所述折弯块(13)相对的一侧且位于两个所述活动杆(14)的底部均固定连接有折弯模板(15),两个所述折弯模板(15)的另一端均通过合页与所述铰接架(12)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种具有角度限制折弯装置,其特征在于,所述箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有滑动杆(16),所述滑动杆(16)的表面滑动连接有两个滑动块(17),两个所述滑动块(17)的顶部均固定连接有支撑块(18),两个所述支撑块(18)的顶部均贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的顶部,两个所述支撑块(18)延伸至箱体(1)顶部的一侧均固定连接有微型电动伸缩杆(19),两个所述微型电动伸缩杆(19)的顶端均固定连接有夹板(20),两个所述夹板(20)相对的一侧均固定连接防滑垫(21)。
3.根据权利要求2所述的一种具有角度限制折弯装置,其特征在于,两个所述滑动块(17)的底部均固定连接有倒直角梯形体(22),两个所述倒直角梯形体(22)的底部均固定连接有限位块(23),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的顶端固定连接有梯形块(25)。
4.根据权利要求2所述的一种具有角度限制折弯装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部开设有第一滑动槽(26),所述第一滑动槽(26)的两侧均固定连接有回力弹簧(27),两个所述回力弹簧(27)的另一端分别与两个所述支撑块(18)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有角度限制折弯装置,其特征在于,两个所述夹板(20)的底部均固定连接有放置板(28)。
6.根据权利要求1所述的一种具有角度限制折弯装置,其特征在于,所述连接箱(3)的底部开设有第二滑动槽(29)。
7.根据权利要求1所述的一种具有角度限制折弯装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(30)。
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