CN213435511U - 一种贵金属提取粉料的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种贵金属提取粉料的筛分装置，包括支撑框，所述支撑框上侧设有倾斜状的滚筒筛，所述滚筒筛外表面设有U型夹框，所述U型夹框内安装有可与滚筒筛表面相接触的条形毛刷，所述U型夹框背离滚筒筛的一面对称安装有两个水平布置的调节杆，所述调节杆上套设有导套，所述导套外表面下部位置固定连接有与支撑框固定连接的竖杆，所述调节杆通过第一夹紧螺栓固定在导套内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现在线清理附着在滚筒筛上的贵金属提取粉料，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型是一种贵金属提取粉料的筛分装置，属于贵金属提取技术领域。
背景技术
钯、银、铂作为贵金属材料，存在于各种工业废料中，在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此常将这些废料中的金属进行提取，在提取贵金属过程中，需要筛分贵金属提取料，常利用滚筒筛筛分贵金属提取粉料，但滚筒筛在筛分过程中，部分贵金属提取粉料容易附着在滚筒筛筛孔内，需要停机进行处理，影响筛分的效率，且人工清理较费事。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种贵金属提取粉料的筛分装置，以解决上述背景技术中提出滚筒筛在筛分过程中，部分贵金属提取粉料容易附着在滚筒筛筛孔内，需要停机进行处理，影响筛分的效率，且人工清理较费事的问题，本实用新型实现在线清理附着在滚筒筛上的贵金属提取粉料，降低劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种贵金属提取粉料的筛分装置，包括支撑框，所述支撑框上侧设有倾斜状的滚筒筛，所述滚筒筛倾斜下端滚动连接有与支撑框固定连接的第一支板，所述滚筒筛远离第一支板的一端连接驱动电机输出端，所述驱动电机外表面固定连接有与支撑框固定连接的第二支板，所述滚筒筛外表面设有U型夹框，所述U型夹框内安装有可与滚筒筛表面相接触的条形毛刷，所述U型夹框背离滚筒筛的一面对称安装有两个水平布置的调节杆，所述调节杆上套设有导套，所述导套外表面下部位置固定连接有与支撑框固定连接的竖杆，所述调节杆通过第一夹紧螺栓固定在导套内。
进一步地，所述导套外表面上部位置开设有第一螺纹孔，所述第一夹紧螺栓啮合在第一螺纹孔内。
进一步地，所述U型夹框上表面等距开设有若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内啮合有用于压持条形毛刷的第二夹紧螺栓。
进一步地，所述支撑框下表面对称安装有两个第一支腿，所述支撑框下表面远离第一支腿的一侧安装有两个第二支腿，所述第一支腿与第二支腿之间安装有连板，所述连板上表面对称开设有两个地脚孔。
进一步地，所述支撑框下侧设有上宽下窄的集料槽，所述集料槽与支撑框固定连接，所述集料槽下端安装有出料管。
进一步地，所述竖杆下端外表面固定连接有倾斜杆，所述倾斜杆远离竖杆的一端与支撑框固定连接。
进一步地，所述U型夹框背离滚筒筛的一面对称安装有两个直螺纹筒，所述调节杆一端外表面加工有外螺纹，所述调节杆加工外螺纹的一端与直螺纹筒螺纹连接。
本实用新型的有益效果：
1.将条形毛刷安装在U型夹框内，并使条形毛刷的刷毛部位与滚筒筛相接触，进而驱动电机驱动滚筒筛在转动过程中，条形毛刷相对于滚筒筛在滚筒筛表面滑动，从而条形毛刷起到清理附着在滚筒筛筛孔内贵金属提取粉料的作用，实现在线清理附着在滚筒筛上的贵金属提取粉料，无须人工清理，降低劳动强度。
2.根据条形毛刷刷毛部位的磨损程度，沿着导套调整调节杆的位置，使条形毛刷刷毛部位再次与滚筒筛相接触，实现条形毛刷与滚筒筛相对位置的便捷调整，延长条形毛刷的使用寿命，减少条形毛刷的更换频率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种贵金属提取粉料的筛分装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种贵金属提取粉料的筛分装置中A处放大图；
图3为本实用新型一种贵金属提取粉料的筛分装置中导套的剖面图；
图4为本实用新型一种贵金属提取粉料的筛分装置中U型夹框的剖面图；
图中：1-支撑框、2-第一支腿、3-地脚孔、4-连板、5-第二支腿、6-出料管、7-集料槽、8-倾斜杆、9-竖杆、10-调节杆、11-导套、12-U型夹框、13-滚筒筛、14-条形毛刷、15-驱动电机、16-第一支板、17-第二支板、18-第一夹紧螺栓、19-第二夹紧螺栓、20-直螺纹筒、21-第一螺纹孔、22-第二螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种贵金属提取粉料的筛分装置，包括支撑框1，支撑框1上侧设有倾斜状的滚筒筛13，滚筒筛13倾斜下端滚动连接有与支撑框1固定连接的第一支板16，滚筒筛13远离第一支板16的一端连接驱动电机15输出端，驱动电机15外表面固定连接有与支撑框1固定连接的第二支板17，第一支板16、第二支板17共同起到支撑的作用，利用驱动电机15驱动滚筒筛13旋转，随后将贵金属提取粉料添加至滚筒筛13内，颗粒大小满足需要的贵金属提取粉料通过滚筒筛13漏出，实现筛分的目的。
滚筒筛13外表面设有U型夹框12，U型夹框12内安装有可与滚筒筛13表面相接触的条形毛刷14，将条形毛刷14安装在U型夹框12内，便于后期更换磨损的条形毛刷14，使条形毛刷14的刷毛部位与滚筒筛13相接触，进而驱动电机15驱动滚筒筛13在转动过程中，条形毛刷14相对于滚筒筛13在滚筒筛13表面滑动，从而条形毛刷14起到清理附着在滚筒筛13筛孔内贵金属提取粉料的作用，实现在线清理附着在滚筒筛13上的贵金属提取粉料，无须人工清理，降低劳动强度。
U型夹框12背离滚筒筛13的一面对称安装有两个水平布置的调节杆10，调节杆10上套设有导套11，导套11外表面下部位置固定连接有与支撑框1固定连接的竖杆9，调节杆10通过第一夹紧螺栓18固定在导套11内，根据条形毛刷14刷毛部位的磨损程度，沿着导套11调整调节杆10的位置，使条形毛刷14刷毛部位再次与滚筒筛13相接触，实现条形毛刷14与滚筒筛13相对位置的便捷调整，延长条形毛刷14的使用寿命，减少条形毛刷14的更换频率。
导套11外表面上部位置开设有第一螺纹孔21，第一夹紧螺栓18啮合在第一螺纹孔21内，第一螺纹孔21为第一夹紧螺栓18提供安装空间，同时实现第一夹紧螺栓18与导套11的螺纹连接。
U型夹框12上表面等距开设有若干个第二螺纹孔22，第二螺纹孔22内啮合有用于压持条形毛刷14的第二夹紧螺栓19，将条形毛刷14安插在U型夹框12内后，拧动第二螺纹孔22内的第二夹紧螺栓19，从而实现利用第二夹紧螺栓19将条形毛刷14固定在U型夹框12内。
支撑框1下表面对称安装有两个第一支腿2，支撑框1下表面远离第一支腿2的一侧安装有两个第二支腿5，第一支腿2与第二支腿5之间安装有连板4，连板4上表面对称开设有两个地脚孔3，第一支腿2和第二支腿5实现对支撑框1的均衡支撑，将固定连板4的螺栓穿过地脚孔3安装在所需位置处，完成连板4位置的固定，即支撑框1的位置被限定。
支撑框1下侧设有上宽下窄的集料槽7，集料槽7与支撑框1固定连接，集料槽7下端安装有出料管6，从滚筒筛13落下的贵金属提取粉料落在集料槽7内，随后通过出料管6落入收集容器中。
竖杆9下端外表面固定连接有倾斜杆8，倾斜杆8远离竖杆9的一端与支撑框1固定连接，在竖杆9与支撑框1之间安装倾斜杆8，提高竖杆9与支撑框1之间连接的机械强度。
U型夹框12背离滚筒筛13的一面对称安装有两个直螺纹筒20，调节杆10一端外表面加工有外螺纹，调节杆10加工外螺纹的一端与直螺纹筒20螺纹连接，将调节杆10加工外螺纹的一端拧入直螺纹筒20内，实现调节杆10与U型夹框12的组合式装配。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种贵金属提取粉料的筛分装置，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）上侧设有倾斜状的滚筒筛（13），所述滚筒筛（13）倾斜下端滚动连接有与支撑框（1）固定连接的第一支板（16），所述滚筒筛（13）远离第一支板（16）的一端连接驱动电机（15）输出端，所述驱动电机（15）外表面固定连接有与支撑框（1）固定连接的第二支板（17），所述滚筒筛（13）外表面设有U型夹框（12），所述U型夹框（12）内安装有可与滚筒筛（13）表面相接触的条形毛刷（14），所述U型夹框（12）背离滚筒筛（13）的一面对称安装有两个水平布置的调节杆（10），所述调节杆（10）上套设有导套（11），所述导套（11）外表面下部位置固定连接有与支撑框（1）固定连接的竖杆（9），所述调节杆（10）通过第一夹紧螺栓（18）固定在导套（11）内。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属提取粉料的筛分装置，其特征在于：所述导套（11）外表面上部位置开设有第一螺纹孔（21），所述第一夹紧螺栓（18）啮合在第一螺纹孔（21）内。
3.根据权利要求1所述的一种贵金属提取粉料的筛分装置，其特征在于：所述U型夹框（12）上表面等距开设有若干个第二螺纹孔（22），所述第二螺纹孔（22）内啮合有用于压持条形毛刷（14）的第二夹紧螺栓（19）。
4.根据权利要求1所述的一种贵金属提取粉料的筛分装置，其特征在于：所述支撑框（1）下表面对称安装有两个第一支腿（2），所述支撑框（1）下表面远离第一支腿（2）的一侧安装有两个第二支腿（5），所述第一支腿（2）与第二支腿（5）之间安装有连板（4），所述连板（4）上表面对称开设有两个地脚孔（3）。
5.根据权利要求1所述的一种贵金属提取粉料的筛分装置，其特征在于：所述支撑框（1）下侧设有上宽下窄的集料槽（7），所述集料槽（7）与支撑框（1）固定连接，所述集料槽（7）下端安装有出料管（6）。
6.根据权利要求1所述的一种贵金属提取粉料的筛分装置，其特征在于：所述竖杆（9）下端外表面固定连接有倾斜杆（8），所述倾斜杆（8）远离竖杆（9）的一端与支撑框（1）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种贵金属提取粉料的筛分装置，其特征在于：所述U型夹框（12）背离滚筒筛（13）的一面对称安装有两个直螺纹筒（20），所述调节杆（10）一端外表面加工有外螺纹，所述调节杆（10）加工外螺纹的一端与直螺纹筒（20）螺纹连接。
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