CN213433864U - 膜渣过滤回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜渣过滤回收装置，涉及膜渣过滤领域。膜渣过滤回收包括分离机构，分离机构包括液体回收缸、挡板、第一喷嘴，挡板设置在液体回收缸内并将液体回收缸分割成反应区和回收区；第一喷嘴设置在反应区内，反应区设置有出水口；接渣筒，接渣筒倾斜设置；接渣筒与液体回收缸连接，出水口与接渣筒连通；接渣筒的外内壁和内侧壁之间设置有若干沿圆周排布的楔形孔，且接渣筒设置有楔形孔连通的过滤孔；接渣盘，接渣盘位于接渣筒一端的下方。因此，通过在接渣筒设置楔形孔，可以加强接渣筒的强度，从而可以延长接渣筒的使用年限；从而提升的生产效率。

Description

膜渣过滤回收装置

技术领域

本实用新型涉及膜渣过滤领域，特别是涉及一种膜渣过滤回收装置。

背景技术

在pcb线路板制造过程中，在退膜段需要用药水将pcb线路板上的干膜或湿膜剥离掉，剥离掉的干膜或湿膜形成的膜渣随药水从出水口流出到接渣筒上进行药水和膜渣的分离。由于在剥离过程中，使用的药水量较大，导致药水和膜渣从出水口出去进入接渣筒瞬间会产生较大的冲击力，导致接渣滚筒损坏，从而无法继续进行膜渣过滤回收，从而影响pcb线路板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种膜渣过滤回收装置，可以提升接渣筒的强度，以提升的生产效率。

根据本实用新型实施例的膜渣过滤回收装置，所述膜渣过滤回收装置包括分离机构、接渣筒以及接渣盘。

所述分离机构包括液体回收缸、挡板、第一喷嘴，所述挡板设置在所述液体回收缸内并将所述液体回收缸分割成反应区和回收区；所述第一喷嘴设置在所述反应区内，所述反应区设置有出水口。

所述接渣筒倾斜设置；所述出水口与所述接渣筒的一端连通；所述接渣筒的外侧壁和内侧壁之间设置有若干沿圆周排布的楔形孔；所述外侧壁和内侧壁上设置有与所述楔形孔连通的过滤孔。

所述接渣盘位于所述接渣筒的另一端的下方。

根据本实用新型的上述实施例，至少具有如下有益效果：通过在接渣筒的外侧壁和内侧壁之间设置有若干沿圆周排布的楔形孔，使得接渣筒外侧壁和内侧壁之间形成若干三角形状的支撑结构，从而可以延长接渣筒的使用年限；从而提升的生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述接渣筒外设置有加强筋。通过在接渣筒外设置加强筋，可以进一步加强接渣筒的强度，从而可以延长接渣筒的使用年限。

根据本实用新型一些实施例，所述膜渣过滤回收装置还包括：引流板，所述引流板设置在所述接渣筒和所述接渣盘之间，且所述引流板朝所述液体回收缸向下倾斜；所述液体回收缸的反应区设置有入水口；所述引流板与所述入水口连通；接渣筒安装座，所述接渣筒安装座与所述引流板连接形成两端开口的腔体，所述接渣筒安装座的一端与所述液体回收缸连接，所述接渣筒安装座的另一端在所述接渣盘上方；所述接渣筒转动设置在所述接渣筒安装座内。通过设置接渣筒安装座，可以在接渣筒安装座上设置转动安装结构，使得液体回收缸的结构更加简单，从而使得故障时维修更加便利。

根据本实用新型一些实施例，所述引流板包括底板和两块侧板，两块所述侧板均与所述底板连接，且相对倾斜设置，所述底板和两块所述侧板形成出水通道，且与所述入水口连通。通过设置倾斜的侧板，使得两块侧板提供支撑力给接渣筒，同时，可以使得药水从两侧侧板汇集在出水通道后进行回流，从而提升回收的效率。

根据本实用新型一些实施例，所述接渣筒与所述液体回收缸相邻一端的外侧壁连接有第一齿轮，所述接渣筒安装座一侧设置第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第一齿轮转动，以使所述接渣筒转动。通过设置第一驱动装置，可以使得接渣筒转动，从而使得膜渣在接渣筒的转动下提升脱水的速度。

根据本实用新型一些实施例，所述第一驱动装置包括第二齿轮以及驱动所述第二齿轮转动的电机，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的直径小于所述第一齿轮。通过小齿轮带动大齿轮，可以使得接渣筒缓慢转动，药水可以更多的从过滤孔回流到液体回收缸内。

根据本实用新型一些实施例，所述膜渣过滤回收装置还包括喷淋部件，所述喷淋部件包括第二喷嘴以及驱动所述第二喷嘴喷水的第二驱动装置，所述第二喷嘴设置在所述接渣筒安装座内，且朝向所述接渣筒。通过设置喷淋部件，可以对接渣筒进行喷淋，避免膜渣结块，延长其使用年限。

根据本实用新型一些实施例，所述接渣盘的底部连接有若干可调节高度的立柱。通过设置可调节高度的立柱，可以调节接渣盘的高度，从而使得其使用更加便利。

根据本实用新型一些实施例，所述接渣盘内设置有夹层；所述接渣盘设置有若干排水孔；所述排水孔与所述夹层连通。通过设置夹层，可以使得进入接渣盘中的膜渣可以二次滤水，进一步提升药水的利用率。

根据本实用新型一些实施例，所述膜渣过滤回收装置还包括滤液回收泵；所述接渣盘一侧设置有与所述夹层连通的第一接口；所述液体回收缸设置有与所述回收区连通的第二接口；所述滤液回收泵通过管道与所述第一接口、第二接口连接。通过设置滤液回收泵可以自动将夹层内的药水回收至液体回收缸，提升药水的利用率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的膜渣过滤回收装置的俯视示意图(不含接渣筒安装座和液体回收缸的顶盖)；

图2为本实用新型实施例的液体回收缸和接渣筒的连接结构的侧面剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的膜渣过滤回收装置的接渣盘的结构图。

附图标记：

第一喷嘴100、挡板110、液体回收缸120、出水口121、入水口122、

接渣筒200、过滤孔201、楔形孔202、第一齿轮203、

接渣盘300、第一接口301、排水孔302、立柱310、

接渣筒安装座400、引流板410、底板411、侧板412、

第二齿轮500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3，描述本实用新型实施例的膜渣过滤回收装置。

如图1所示，膜渣过滤回收装置包括分离机构、接渣筒200以及接渣盘300。

分离机构包括液体回收缸120、挡板110、第一喷嘴100，挡板110设置在液体回收缸120内并将液体回收缸120分割成反应区和回收区；第一喷嘴100设置在反应区内，反应区设置有出水口121。

接渣筒200倾斜设置；出水口121与接渣筒200的一端连通；接渣筒200的外侧壁和内侧壁之间设置有若干沿圆周排布的楔形孔202；外侧壁和内侧壁上设置有与楔形孔202连通的过滤孔201。

接渣盘300位于接渣筒200的另一端的下方。

应理解的是，反应区在回收区的上方。

应理解的是，在一些实施例中，出水口121边缘与挡板110相邻，且相邻区域的挡板110向接渣筒200内延伸，形成出水通道。

应理解的是，第一喷嘴100用于喷射药水，以使膜渣从工件上剥离。在一些实施例中，第一喷嘴100在反应区内设置有喷嘴口上下相对第一喷嘴100，以使工件的上下两面均可以被第一喷嘴100中的药水喷到。

应理解的是，楔形孔202类似于三角形。应理解的是，由于接渣筒200为倾斜设置，因此当接渣盘300位于接渣筒200倾斜向下的一端时，膜渣会在重力的作用下落入接渣盘300中，从而实现药水和膜渣分离回收。

因此，通过在接渣筒200的外侧壁和内侧壁之间设置有若干沿圆周排布的楔形孔202，使得接渣筒200外侧壁和内侧壁之间形成若干三角形状的支撑结构，同时，在接渣筒200外设置加强筋，可以进一步加强接渣筒200的强度，从而可以延长接渣筒200的使用年限；从而提升的生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述接渣筒外设置有加强筋。通过在接渣筒外设置加强筋，可以进一步加强接渣筒的强度，从而可以延长接渣筒的使用年限。

应理解的是，在一些实施例中，加强筋为与接渣筒200匹配的圆环，加强筋套接在接渣筒200后进行固定。在另一些实施例中，加强筋包括与接渣筒200匹配的圆环以及连接圆环的连接条。

在一些实施例中，如图2所示，膜渣过滤回收装置还包括引流板410，引流板410设置在接渣筒200和接渣盘300之间，且引流板410朝液体回收缸120向下倾斜；液体回收缸120的反应区设置有入水口122；引流板410与入水口122连通；接渣筒安装座400，接渣筒安装座400与引流板410连接形成两端开口的腔体，接渣筒安装座400的一端与液体回收缸120连接，接渣筒安装座400的另一端在接渣盘300上方；接渣筒200转动设置在接渣筒安装座400内。通过设置接渣筒安装座400，可以在接渣筒安装座400上设置转动安装结构，使得液体回收缸120的结构更加简单，从而使得故障时维修更加便利。

应理解的是，引流板410用于将从过滤孔201过滤出的药水引流至液体回收缸120中，以提升药水的利用率。

在一些实施例中，引流板410包括底板411和两块侧板412，两块侧板412均与底板411连接，且相对倾斜设置，底板411和两块侧板412形成出水通道，且与入水口122连通。通过设置倾斜的侧板412，使得两块侧板412提供支撑力给接渣筒，同时，可以使得药水从两侧侧板412汇集在出水通道后进行回流，从而提升回收的效率。

需说明的是，图2的剖视图中另外一块侧板412并未示出。

在一些实施例中，如图1和图2所示，接渣筒200与液体回收缸120相邻一端的外侧壁连接有第一齿轮203，接渣筒安装座400一侧设置第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动第一齿轮203转动，以使接渣筒200转动。通过设置第一驱动装置，可以使得接渣筒200转动，从而使得膜渣在接渣筒200的转动下提升脱水的速度。

应理解的是，接渣筒安装座400的一侧设置有开口，以使第一齿轮203部分裸露，此时，驱动装置可以通过开口与第一齿轮203连接，从而带动第一齿轮203转动，从而带动接渣筒200转动。

在一些实施例中，第一驱动装置包括第二齿轮500以及驱动第二齿轮500转动的电机，第二齿轮500与第一齿轮203啮合，第二齿轮500的直径小于第一齿轮203。通过小齿轮带动大齿轮，可以使得接渣筒200缓慢转动，药水可以更多的从过滤孔201回流到液体回收缸120内。

应理解的是，在另一些实施例中，第一驱动装置还包括链条，链条套接在第一齿轮203和第二齿轮500上，通过第二齿轮500带动链条从而驱使第一齿轮203转动。

在一些实施例中，膜渣过滤回收装置还包括喷淋部件，喷淋部件包括第二喷嘴以及驱动第二喷嘴喷水的第二驱动装置，第二喷嘴设置在接渣筒安装座400内，且朝向接渣筒200。通过设置喷淋部件，可以对接渣筒200进行喷淋，避免膜渣结块，延长其使用年限。

应理解的是，喷淋部件可以采用现有的技术，在接渣筒安装座400内设置固定结构，以使第二喷嘴固定。此处不一一详述。

如图3所示，在一些实施例中，接渣盘300的底部连接有若干可调节高度的立柱310。通过设置可调节高度的立柱310，可以调节接渣盘300的高度，从而使得其使用更加便利。

应理解的是，在一些实施例中，可调节的立柱310可以采用伸缩杆制作。在另一些实施例中，可以通过多根立柱310拼接后通过卡扣固定以实现高度调节。

在一些实施例中，接渣盘300内设置有夹层；接渣盘300设置有若干排水孔302；排水孔302与夹层连通。通过设置夹层，可以使得进入接渣盘300中的膜渣可以二次滤水，进一步提升药水的利用率。

应理解的是，在一些实施例中，接渣盘300为上下两层可分离的结构；夹层设置在上下两层之间。在另一些实施例中，接渣盘300为一体结构，在接渣盘300内部设置有中空区域，以形成夹层。

在一些实施例中，膜渣过滤回收装置还包括滤液回收泵；接渣盘300一侧设置有与夹层连通的第一接口301；液体回收缸120设置有与回收区连通的第二接口；滤液回收泵通过管道与第一接口301、第二接口连接。通过设置滤液回收泵可以自动将夹层内的药水回收至液体回收缸120，提升药水的利用率。

应理解的是，在一些实施例中，滤液回收泵可以采用气动隔膜泵；在另一些实施例中，滤液回收泵也采用其他现有的输送液体的水泵。

下面参考图1至图3以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例实现的膜渣过滤回收装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1所示，膜渣过滤回收装置包括分离机构、接渣筒200以及接渣盘300。

分离机构包括液体回收缸120、挡板110、第一喷嘴100，挡板110设置在液体回收缸120内并将液体回收缸120从上至下依次分割成反应区和回收区；第一喷嘴100设置在反应区内，反应区设置有出水口121。

接渣筒200倾斜设置；出水口121与接渣筒200的一端连通；接渣筒200的外侧壁和内侧壁之间设置有若干沿圆周排布的楔形孔202；外侧壁和内侧壁上设置有与楔形孔202连通的过滤孔201；接渣筒200外设置有加强筋。

接渣盘300位于接渣筒200的另一端的下方。

具体的，反应区在回收区的上方。出水口121边缘与挡板110相邻，且相邻区域的挡板110向接渣筒200内延伸，形成出水通道。

具体的，第一喷嘴100在反应区内设置有喷嘴口上下相对第一喷嘴100，以使工件的上下两面均可以被第一喷嘴100中的药水喷到。

进一步，接渣筒200为圆锥台形状；且端面面积较大的一端与接渣盘300相邻。具体的，加强筋为与接渣筒200匹配的圆环。

进一步，接渣筒200的外层和内层的过滤孔201圆心连线所在的直线与接渣筒200的轴线垂直。具体的，过滤孔201的孔径为0.25mm。锥台的侧面与水平方向的夹角设置为5度。

如图2，膜渣过滤回收装置还包括引流板410，引流板410设置在接渣筒200和接渣盘300之间，且引流板410朝液体回收缸120向下倾斜；液体回收缸120的反应区设置有入水口122；引流板410与入水口122连通。

进一步，膜渣过滤回收装置还包括接渣筒安装座400，接渣筒安装座400与引流板410连接形成两端开口的腔体，接渣筒安装座400的一端与液体回收缸120连接，接渣筒安装座400的另一端在接渣盘300上方；接渣筒200转动设置在接渣筒安装座400内。

进一步，如图2所示的剖视图所示，引流板410包括底板411和两块侧板412，两块侧板412均与底板411连接，且相对倾斜设置，底板411和两块侧板412形成出水通道，且与入水口122连通。

进一步，如图1和图2所示，接渣筒200与液体回收缸120相邻一端的外侧壁连接有第一齿轮203，接渣筒安装座400一侧设置第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动第一齿轮203转动，以使接渣筒200转动。

具体的，接渣筒安装座400的一侧设置有开口，以使第一齿轮203部分裸露，此时，驱动装置可以通过开口与第一齿轮203连接，从而带动第一齿轮203转动，从而带动接渣筒200转动。

进一步，第一驱动装置包括第二齿轮500以及驱动第二齿轮500转动的电机，第二齿轮500与第一齿轮203啮合，第二齿轮500的直径小于第一齿轮203。通过小齿轮带动大齿轮，可以使得接渣筒200缓慢转动，药水可以更多的从过滤孔201回流到液体回收缸120内。

进一步，膜渣过滤回收装置还包括喷淋部件(图中未示出)，喷淋部件包括第二喷嘴以及驱动第二喷嘴喷水的第二驱动装置，第二喷嘴设置在接渣筒安装座400内，且朝向接渣筒200。

进一步，如图3所示，接渣盘300的底部连接有若干可调节高度的立柱310。

进一步，接渣盘300内设置有夹层；接渣盘300设置有若干排水孔302；排水孔302与夹层连通。具体的，接渣盘300为一体结构，在接渣盘300内部设置有中空区域，以形成夹层。当膜渣积累足够多时，将接渣盘300上的膜渣铲出。

进一步，膜渣过滤回收装置还包括滤液回收泵；接渣盘300一侧设置有与夹层连通的第一接口301；液体回收缸120设置有与回收区连通的第二接口；滤液回收泵通过管道与第一接口301、第二接口连接。具体的，滤液回收泵可以采用气动隔膜泵。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种膜渣过滤回收装置，其特征在于，包括：

分离机构，所述分离机构包括液体回收缸、挡板、第一喷嘴，所述挡板设置在所述液体回收缸内并将所述液体回收缸分割成反应区和回收区；所述第一喷嘴设置在所述反应区内，所述反应区设置有出水口；

接渣筒，所述接渣筒倾斜设置；所述出水口与所述接渣筒的一端连通；所述接渣筒的外侧壁和内侧壁之间设置有若干沿圆周排布的楔形孔；所述外侧壁和内侧壁上设置有与所述楔形孔连通的过滤孔；

接渣盘，所述接渣盘位于所述接渣筒的另一端的下方。

2.根据权利要求1所述的膜渣过滤回收装置，其特征在于，

所述接渣筒外设置有加强筋。

3.根据权利要求1所述的膜渣过滤回收装置，其特征在于，还包括：

引流板，所述引流板设置在所述接渣筒和所述接渣盘之间，且所述引流板朝所述液体回收缸向下倾斜；所述液体回收缸的反应区设置有入水口；所述引流板与所述入水口连通；

接渣筒安装座，所述接渣筒安装座与所述引流板连接形成两端开口的腔体，所述接渣筒安装座的一端与所述液体回收缸连接，所述接渣筒安装座的另一端在所述接渣盘上方；所述接渣筒转动设置在所述接渣筒安装座内。

4.根据权利要求3所述的膜渣过滤回收装置，其特征在于，

所述引流板包括底板和两块侧板，两块所述侧板均与所述底板连接，且相对倾斜设置，所述底板和两块所述侧板形成出水通道，且与所述入水口连通。

5.根据权利要求3所述的膜渣过滤回收装置，其特征在于，

所述接渣筒与所述液体回收缸相邻一端的外侧壁连接有第一齿轮，所述接渣筒安装座一侧设置第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第一齿轮转动，以使所述接渣筒转动。

6.根据权利要求5所述的膜渣过滤回收装置，其特征在于，

所述第一驱动装置包括第二齿轮以及驱动所述第二齿轮转动的电机，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的直径小于所述第一齿轮。

7.根据权利要求3所述的膜渣过滤回收装置，其特征在于，还包括：

喷淋部件，所述喷淋部件包括第二喷嘴以及驱动所述第二喷嘴喷水的第二驱动装置，所述第二喷嘴设置在所述接渣筒安装座内，且朝向所述接渣筒。

8.根据权利要求1所述的膜渣过滤回收装置，其特征在于，还包括：

所述接渣盘的底部连接有若干可调节高度的立柱。

9.根据权利要求8所述的膜渣过滤回收装置，其特征在于，

所述接渣盘内设置有夹层；所述接渣盘设置有若干排水孔；所述排水孔与所述夹层连通。

10.根据权利要求9所述的膜渣过滤回收装置，其特征在于，还包括：

滤液回收泵；所述接渣盘一侧设置有与所述夹层连通的第一接口；所述液体回收缸设置有与所述回收区连通的第二接口；所述滤液回收泵通过管道与所述第一接口、第二接口连接。

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