CN213433401U - 一种流体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流体过滤装置，包括主腔体、过滤腔体、上盖、负压装置，主腔体上设置有流体进口和流体出口，流体进口位于流体出口的上方；过滤腔体设置于主腔体内；上盖设置在主腔体上，并能够将主腔体密封封盖；负压装置设置在流体出口。流体出口连接负压装置，提供流体动力，上盖设置在主腔体上，并能够将主腔体密封封盖，避免主腔体内的压力泄露。流体进口位于流体出口的上方，当流体进入过滤腔体内后，流体因自重落入过滤腔体内，杂质被有效阻断，停留在过滤腔体内。相对加入絮凝药剂后进行混合物打捞的方式，能够有效的提升过滤效率。

Description

一种流体过滤装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，具体涉及一种流体过滤装置。

背景技术

在喷涂行业普遍采用水帘循环方式对喷涂过程中的有害物质进行吸附处理，并在水槽箱内加入絮凝药剂后进行混合物打捞，在手工打捞的过程中存在以下问题，第一，打捞清洁不彻底，造成循环水持续污染并损坏循环泵体；第二，人为单次操作耗时较长，且清洁频次高，造成效率损失，以上问题影响过滤装置的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种流体过滤装置，能够有效的提升过滤效率。

本实用新型还提供了一种流体过滤装置，包括主腔体，主腔体上设置有流体进口和流体出口，流体进口位于流体出口的上方；过滤腔体，过滤腔体设置于主腔体内；上盖，上盖设置在主腔体上，并能够将主腔体密封封盖；负压装置，负压装置设置在流体出口。

进一步地，过滤腔体可分离的设置在主腔体内，过滤腔体的上端进口对应于流体进口设置，过滤腔体的下端与主腔体形成分离腔，过滤腔体的下端出口与分离腔连通，流体出口与分离腔连通。

进一步地，过滤腔体内设置有过滤体，过滤体设置在过滤腔体的下端，流体通过过滤体从过滤腔体的下端出口流出。

进一步地，过滤腔体的上端设置有提手，当过滤腔体放置于主腔体内时，提手位于主腔体内。

进一步地，上盖上设置有泄压阀，泄压阀与主腔体连通。

进一步地，上盖与主腔体接触面安装有密封胶条。

采用本实用新型中的流体过滤装置有如下技术效果：

一、流体出口连接负压装置，提供流体动力，上盖设置在主腔体上，并能够将主腔体密封封盖，避免主腔体内的压力泄露。流体进口位于流体出口的上方，当流体进入过滤腔体内后，流体因自重落入过滤腔体内，杂质被有效阻断，停留在过滤腔体内。相对加入絮凝药剂后进行混合物打捞的方式，能够有效的提升过滤效率。

二、过滤腔体可分离的设置在主腔体内，当需要清洗过滤腔体时，可直接将过滤腔体取出，方便清洗，提高操作效率。

三、过滤腔体的下端与主腔体形成分离腔，过滤腔体的下端出口与分离腔连通，流体出口与分离腔连通，设置分离腔能够对下落的流体起到一定的缓冲作用，保证过滤过程稳定。

四、上盖上设置有泄压阀，泄压阀与主腔体连通，上盖与主腔体之间是密封连接的，过滤的过程中，腔体内呈负压状态，设置泄压阀能够方便上盖打开，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的流体过滤装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型的流体过滤装置的立体示意图；

图3为图1中过滤腔体的立体示意图；

10、主腔体；11、流体进口；12、流体出口；13、分离腔；20、过滤腔体；21、过滤体；22、提手；30、上盖；31、泄压阀；32、密封胶条；33、锁紧装置。

具体实施方式

为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。

本实用新型提供一种流体过滤装置，能够有效的提升过滤效率。

如图1至图3所示，本实用新型中的流体过滤装置包括主腔体10、过滤腔体20、上盖30、负压装置，主腔体10上设置有流体进口11和流体出口12，流体进口11位于流体出口12的上方；过滤腔体20设置于主腔体10内；上盖30设置在主腔体10上，并能够将主腔体10密封封盖；负压装置设置在流体出口12。

流体出口12连接负压装置，提供流体动力，上盖30设置在主腔体10上，并能够将主腔体10密封封盖，避免主腔体10内的压力泄露。流体进口11位于流体出口12的上方，当流体进入过滤腔体20内后，流体因自重落入过滤腔体20内，杂质被有效阻断，停留在过滤腔体20内。相对加入絮凝药剂后进行混合物打捞的方式，能够有效的提升过滤效率。

如图1和图2所示，本实施例中，上盖30与主腔体10之间通过锁紧装置33进行连接，负压装置可为水泵或者隔膜泵，以提供流体动力。

如图1和图3所示，过滤腔体20可分离的设置在主腔体10内，过滤腔体20的上端进口对应于流体进口11设置，过滤腔体20的下端与主腔体10形成分离腔13，过滤腔体20的下端出口与分离腔13连通，流体出口12与分离腔13连通。

如图1所示，本实施例中，过滤腔体20可分离的设置在主腔体10内，当需要清洗过滤腔体20时，可直接将过滤腔体20取出，方便清洗，提高操作效率。过滤腔体20的下端与主腔体10形成分离腔13，过滤腔体20的下端出口与分离腔13连通，流体出口12与分离腔13连通，设置分离腔13能够对下落的流体起到一定的缓冲作用，保证过滤过程稳定。

如图1所示，过滤腔体20内设置有过滤体21，过滤体21设置在过滤腔体20的下端，流体通过过滤体21从过滤腔体20的下端出口流出。本实施例中，过滤体21为防扰流过滤体，当过滤杂质进入过滤腔体20的底部后，减少窜动。过滤过程中，根据过滤杂质的大小可以选择合适的过滤密度。

如图1 和图3所示，过滤腔体20的上端设置有提手22，当过滤腔体20放置于主腔体10内时，提手22位于主腔体10内。本实施例中，提手22设置在过滤腔体20的中间位置，以方便取出过滤腔体20。因主腔体10需要闭合，因此提手22需要位于主腔体10内。

如图1 和图2所示，上盖30上设置有泄压阀31，泄压阀31与主腔体10连通。上盖30上设置有泄压阀31，泄压阀31与主腔体10连通，上盖30与主腔体10之间是密封连接的，过滤的过程中，腔体内呈负压状态，设置泄压阀31能够方便上盖打开，方便操作。

如图1 和图3所示，上盖30与主腔体10接触面安装有密封胶条32。本实施例中，密封胶条32环绕上盖30的周边，能够提高上盖30与主腔体10之间的密封性。

本实施例中的流体过滤装置能够提升清洁效率，降低清洁的效率，同时提高过滤效果，当取出过滤腔体20时，清洁起来更为方便。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语"包含"和/或"包括"时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种流体过滤装置，其特征在于，包括：

主腔体（10），所述主腔体（10）上设置有流体进口（11）和流体出口（12），所述流体进口（11）位于所述流体出口（12）的上方；

过滤腔体（20），所述过滤腔体（20）设置于所述主腔体（10）内；

上盖（30），所述上盖（30）设置在所述主腔体（10）上，并能够将所述主腔体（10）密封封盖；

负压装置，所述负压装置设置在所述流体出口（12）处。

2.根据权利要求1所述的流体过滤装置，其特征在于，所述过滤腔体（20）可分离的设置在所述主腔体（10）内，所述过滤腔体（20）的上端进口对应于所述流体进口（11）设置，所述过滤腔体（20）的下端与所述主腔体（10）形成分离腔（13），所述过滤腔体（20）的下端出口与所述分离腔（13）连通，所述流体出口（12）与所述分离腔（13）连通。

3.根据权利要求2所述的流体过滤装置，其特征在于，所述过滤腔体（20）内设置有过滤体（21），所述过滤体（21）设置在所述过滤腔体（20）的下端，流体通过所述过滤体（21）从所述过滤腔体（20）的下端出口流出。

4.根据权利要求2所述的流体过滤装置，其特征在于，所述过滤腔体（20）的上端设置有提手（22），当所述过滤腔体（20）放置于所述主腔体（10）内时，所述提手（22）位于所述主腔体（10）内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的流体过滤装置，其特征在于，所述上盖（30）上设置有泄压阀（31），所述泄压阀（31）与所述主腔体（10）连通。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的流体过滤装置，其特征在于，所述上盖（30）与所述主腔体（10）接触面安装有密封胶条（32）。

Images