CN213429671U - 一种热奶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热奶器，其包括：壳体，其包括内层、连接壁、外层和底座，内层设有腔室，腔室的底部设有进气孔，进气孔与内层和外层之间的间隙连通，连接壁从内层和外层的上方连接内层和外层，连接壁上设有第一开口；顶盖，其设于壳体上方，用于将奶瓶密封于腔室，并使第一开口与腔室连通；热风组件，其设于内层和外层之间的间隙内，其出风口与第一开口连通，其进风口与进气孔连通；晃动组件，其用于对加热中的奶瓶进行晃动，使奶瓶内的奶加热均匀；控制组件，其与热风组件和晃动组件电连接；与现有技术相比，本实用新型的热奶器，采用热风加热，并在加热同时晃动奶瓶，可以使奶瓶内的奶受热均匀，使奶瓶内的奶水整体温度适宜婴儿饮用。

Description

一种热奶器

技术领域

本实用新型涉及暖奶装置技术领域，具体地，涉及一种热奶器。

背景技术

现有的暖奶器的结构大致相同，其工作原理是把水装入到暖奶器中，通过发热体把暖奶器中的水加热，然后通过水的热量传递把奶瓶里的奶水进行加热和保温。但这种暖奶器在取出时，往往会沾有很多水，每次使用时都要把水擦干，不方便清洁。而且热水在暖奶器中容易滋生细菌而污染奶瓶，当喂食婴儿时可能会造成感染婴儿的危险；并且热水加热过程中奶瓶始终是静止不动的，热效率低下，暖奶速度慢，加热不均匀，当奶瓶外圈的温度达到适合婴儿饮用的温度时，将奶瓶取出暖奶器后，人手摇匀奶瓶里的奶水时，整个奶水的温度会低于婴儿适宜饮用的温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热奶器，其用于解决上述技术问题。

一种热奶器，其包括：

壳体，壳体包括内层、连接壁、外层和底座，内层设有腔室，腔室的底部设有进气孔，进气孔与内层和外层之间的间隙连通，连接壁从内层和外层的上方连接内层和外层，连接壁上设有第一开口，底座连接于外层下方；

顶盖，顶盖设于壳体上方，用于将奶瓶密封于腔室，并使第一开口与腔室连通；

热风组件，热风组件设于内层和外层之间的间隙内，热风组件的出风口与第一开口连通，热风组件的进风口与进气孔连通；

晃动组件，晃动组件设于壳体内，用于对加热中的奶瓶进行晃动，使奶瓶内的奶加热均匀；

控制组件，控制组件与热风组件和晃动组件电连接，用于控制热风组件和晃动组件并监控腔室内的温度。

根据本实用新型的一实施方式，还包括连接座，连接座设于底座且位于内层下方，连接座用于支撑热风组件和晃动组件，并使进气孔仅与热风组件的进风口连通。

根据本实用新型的一实施方式，内层底部设有安装槽，连接座上表面向上延伸有密封壁，密封壁连接于安装槽内，热风组件设于连接座且热风组件的进风口密封于密封壁与内层之间，热风组件的进风口通过进气孔与内层的腔室连通。

根据本实用新型的一实施方式，顶盖包括上盖、装饰圈和密封圈，上盖设于壳体上方，上盖上设有置入口，装饰圈设于连接壁上方，装饰圈上设有第一连通口和若干散热孔，第一连通口与第一开口连通，若干散热孔与腔室连通，密封圈用于密封上盖和装饰圈的连接处，密封圈向置入口延伸，并在奶瓶置于腔室时将奶瓶包围并进行密封。

根据本实用新型的一实施方式，上盖的置入口向下延伸有置入环壁，装饰圈上方向上延伸有对接壁，密封圈置于置入环壁与对接壁之间。

根据本实用新型的一实施方式，对接壁上设有环槽，密封圈的外侧设有延伸壁，延伸壁的下部分置于环槽，置入环壁压置于密封圈并使延伸壁的上部分与置入环壁的内壁抵接。

根据本实用新型的一实施方式，装饰圈上设有支撑壁，支撑壁与上盖抵接且位于对接壁外侧，若干散热孔位于对接壁与支撑壁之间。

根据本实用新型的一实施方式，热风组件包括风机、风道和加热件，风机设于底座且位于内层的底部，风机的进风口通过内层底部的进气孔与腔室连通，风机的出风口与风道的进风口对正，风道密封于内层和外层之间，风道的出风口与第一开口对正，加热件设于风道的进风口处。

根据本实用新型的一实施方式，晃动组件包括驱动电机、减速齿轮组、偏心座和托座，驱动电机和减速齿轮组设于底座且位于内层的底部，减速齿轮组与驱动电机的输出端连接，偏心座位于腔室内且与减速齿轮组的输出端连接，托座设于所偏心座。

根据本实用新型的一实施方式，托座上表面向上拱起为弧面。

与现有技术相比，本实用新型的热奶器具有以下优点：

1、本实用新型的热奶器，采用热风对奶瓶内的奶水进行加热，从而避免了暖水滋生细菌、污染奶瓶的问题；同时也省去了奶瓶放在水里加热后奶瓶外壁潮湿滴水，需要擦干后才能喂奶的麻烦，省心又省时，干净卫生。

2、本实用新型的热奶器，设有晃动组件，晃动组件对加热中的奶瓶进行晃动，可以使奶瓶内的奶受热均匀，使奶瓶内的奶水整体温度适宜婴儿饮用。

附图说明

图1为本实用新型的热奶器的结构示意图；

图2为本实用新型的热奶器的剖面图；

图3为本实用新型的热奶器的壳体的结构示意图；

图4为本实用新型的热奶器的上盖的结构示意图；

图5为本实用新型的热奶器的装饰圈的结构示意图；

图6为本实用新型的热奶器的晃动组件的结构示意图；

图7为本实用新型的热奶器的偏心座的结构示意图；

图8为本实用新型的热奶器的托座的结构示意图；

图中：1.壳体、11.内层、111.腔室、112.进气孔、113.安装槽、12.连接壁、121.第一开口、13.外层、14.底座、2.顶盖、21.上盖、211.置入口、212. 置入环壁、22.装饰圈、221.第一连通口、222.干散热、223.对接壁、2231.环槽、224.支撑壁、23.密封圈、231.延伸壁、3.热风组件、31.风机、32.风道、 33.加热件、4.晃动组件、41.驱动电机、42.减速齿轮组、421.随动齿轮、422. 传动齿轮、4221.第一传动齿轮、4222.第二传动齿轮、423.输出齿轮、43.偏心座、431.第一连接部、432.第二连接部、4321.连接槽、4322.卡槽、44.托座、 441.连接块、4411.卡块、4412.缺口、45.硅胶套、451.小凸柱、5.连接座、51. 密封壁、6.操控面板

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至3，图1为本实施例的热奶器的结构示意图；图2为本实施例的热奶器的剖面图；图3为本实施例的热奶器的壳体的结构示意图。如图所示，热奶器包括壳体1、顶盖2、热风组件3、晃动组件4、连接座5和控制组件，壳体1包括内层11、连接壁12和外层13，内层11设有腔室111，腔室111的底部设有进气孔112，进气孔112与内层11和外层13之间的间隙连通，连接壁 12从内层11和外层13的上方连接内层11、外层13和底座14，连接壁12上设有第一开口121，底座4接于外层13下方；顶盖2设于壳体1上方，用于将奶瓶密封于腔室111，并使第一开口121与腔室111连通；热风组件3设于内层 11和外层13之间的间隙内，热风组件3的出风口与第一开口121连通，热风组件3的进风口与进气孔112连通；晃动组件4设于壳体1内，用于对加热中的奶瓶进行晃动，使奶瓶内的奶加热均匀；连接座5设于底座14且位于内层11 和外层13之间的间隙内且位于内层11下方，连接座5用于支撑热风组件3和晃动组件4，并使进气孔112仅与热风组件3的进风口连通；控制组件与热风组件3和晃动组件4电连接，用于控制热风组件3和晃动组件4并监控腔室111 内的温度。具体应用时，将奶瓶由盖体2置入内层11的腔室111内，然后控制组件启动热风组件3和晃动组件4，热风组件3将腔室111内的空气由进气孔 112抽走，加热后再向第一开口121输送，然后由顶盖2输送到腔室111内对奶瓶内的奶进行加热，腔室111内的空气在腔室111与热风组件3之间循环，在加热的过程中，晃动组件4晃动奶瓶，使奶瓶内的奶均匀受热，同时控制组件根据腔室111内的温度，控制热风组件3的启动与停止。

请复阅图2，如图所示，在本实施例中，内层11底部设有安装槽113，连接座5上表面向上延伸有密封壁51，密封壁51连接于安装槽113内，热风组件 3设于连接座5且热风组件3的进风口密封于密封壁51与内层11之间，热风组件3的进风口通过进气孔112与内层11的腔室111连通。热风组件3工作时，腔室111内的空气经进气孔112进入热风组件3，经热风组件3加热后，向第一开口121输送，然后由顶盖2输送到腔室111内对奶瓶内的奶进行加热。

请参阅图2、图4及图5，图4为本实施例的热奶器的上盖的结构示意图；

图5为本实施例的热奶器的装饰圈的结构示意图。如图所示，在本实施例中，顶盖2包括上盖21、装饰圈22和密封圈23，上盖21设于壳体1上方，上盖21 上设有置入口211，装饰圈22设于连接壁12上方，装饰圈22上设有第一连通口221和若干散热孔222，第一连通口221与第一开口121连通，若干散热孔 222与腔室111连通，密封圈23用于密封上盖21和装饰圈22的连接处，上盖 21的置入口211向下延伸有置入环壁212，装饰圈22上方向上延伸有对接壁223，密封圈23置于置入环壁212与对接壁223之间，密封圈23向置入口211延伸，并在奶瓶置于腔室111时将奶瓶包围并进行密封。奶瓶置入腔室111内后，由于密封圈23的作用，外界空气不能进入腔室，加热后的空气由第一开口121输出后，经若干散热孔222进入腔室111内，并在腔室与热风组件3之间循环，可以避免热量损失，提高加热速度。

请复阅图2、图4及图5，如图所示，在本实施例中，对接壁223上设有环槽2231，密封圈23的外侧设有延伸壁231，延伸壁231的下部分置于环槽2231，置入环壁212压置于密封圈23并使延伸壁231的上部分与置入环壁212的内壁抵接。使密封圈23在上盖21和装饰圈22之间安装牢固，可以避免奶瓶在腔室 111内进出的过程中，密封圈23脱落。

请复阅图4及图5，如图所示，在本实施例中，装饰圈22上设有支撑壁224，支撑壁224与上盖21抵接且位于对接壁223外侧，若干散热孔222位于对接壁 223与支撑壁224之间。支撑壁224可以增加壳体1的强度，并且使散热孔222 仅与腔室111连通。

请复阅图2，如图所示，在本实施例中，热风组件3包括风机31、风道32 和加热件33，风机31设于内层11和外层13之间的连接座5上，风机31的进风口密封于密封壁51与内层11之间，且风机31的进风口通过腔室111底部的进气孔112与腔室111连通，风机31的出风口与风道32的进风口对正，风道 32密封于内层11和外层13之间，风道32的出风口与第一开口121对正，加热件33设于风道32的进风口处。加热时，空气的流向为：腔室11内的空气在风机31的作用下，由腔室111底部的进气孔112进入风机31然后由风机的出风口进入风道32的进风口，并在风道32的进风口处被加热件33加热后，沿风道 32输送，并依次经过风道32的出风口、连接壁12上的第一开口121及装饰圈 22上的第一连通口221进入装饰圈22上的对接壁223与支撑壁224之间，然后由装饰圈22上的若干散热孔222进入腔室111。整个加热过程都是腔室111内的空气再循环，没有热空气从腔室111散出，也没有冷空气进入腔室111，保温效果更好，加热效率更高，并且节省电能。

请参阅图2及图6，图6为本实用新型的热奶器的晃动组件的结构示意图。如图所示，在本实施例中，晃动组件4包括驱动电机41、减速齿轮组42、偏心座43和托座44，驱动电机41设于连接座5的下侧，减速齿轮组42设于连接座 5的上侧，减速齿轮组42与驱动电机41的输出端连接，偏心座43位于腔室111 内且与减速齿轮组42的输出端连接，托座44设于所偏心座43。热奶过程中，驱动电机41启动，驱动电机41的转速经减速齿轮组42减速并输出，减速齿轮组42带动偏心座43平缓转动，托座44随偏心座43做偏心运动，置于托座44 上的奶瓶在加热过程中发生晃动，奶瓶内的奶水加热更均匀。

请复阅图2及6，如图所示，在本实施例中，托座44上表面向上拱起为弧面，其上套设有硅胶套45，硅胶套45上表面均布由若干小凸柱451；可以在转动过程中增加奶瓶的晃动幅度，使奶瓶内的奶水摇晃的更均匀。

请复阅图6，如图所示，在本实施例中，减速齿轮组42包括随动齿轮421、传动齿轮422和输出齿轮423，随动齿轮421小于传动齿轮422，随动齿轮421 与驱动电机41的输出端连接，传动齿轮422和输出齿轮423转动连接于连接座 5，且位于连接座5的上侧，传动齿轮422与随动齿轮421啮合，输出齿轮423 与传动齿轮422啮合，偏心座43与输出齿轮423地输出端连接。经过随动齿轮 421、传动齿轮422和输出齿轮423的三级减速，偏心座43可以缓慢平稳的转动，避免在转动的过程中将奶瓶甩离托座44。

请复阅图6，如图所示，在本实施例中，传动齿轮422包括第一传动齿轮 4221和第二传动齿轮4222，第一传动齿轮4221大于第二传动齿轮4222，第二传动齿轮4222小于输出齿轮423，第一传动齿轮4221与随动齿轮421啮合，第二传动齿轮4222与第一传动齿轮4221同轴设置，且与输出齿轮423啮合。传动齿轮422可以对随动齿轮421输出的转动进行两级减速。

请参阅图7及图8，图7为本实用新型的热奶器的偏心座的结构示意图；图 8为本实用新型的热奶器的托座的结构示意图。如图所示，在本实施例中，偏心座43包括第一连接部431和第二连接部432，第一连接部431与减速齿轮组42 的输出端连接，托座44设于第二连接部432。由于第一连接部431和第二连接部432的中心不重合，第一连接部431与减速齿轮组42连接，并随减速齿轮组 42转动时，第二连接部432做偏心运动。

请复阅图7及8，如图所示，在本实施例中，第二连接部432上设有连接槽 4321，连接槽4321上设有卡槽4322，托座44下端设有连接块441，连接块441 上设有卡块4411，托座44与第二连接部432连接时，连接块441连接于连接槽 4321，卡块4411与卡槽4322连接。

请复阅图7及8，在本实施例中，连接块441为空心结构，卡块4411设于连接块441的外壁。连接块441上设有缺口4412，缺口4412位于卡块4411两侧。将托座44与第二连接部432连接时，可以按压连接块441上设有卡块4411 的部分，使该部分向内收缩，然后可以时卡块4411顺利进入连接槽4321的入口处。

请复阅图7，如图所示，在本实施例中，卡槽4322贯穿第二连接部432的底部，当卡块4411卡入卡槽4322内时，卡块4411凸出的部分伸出卡槽4322。

在本实施例中，控制组件包括操控面板6、电路板(图中未标示)和感温件 (图中未标示)，操控面板6和感温件与电路板电连接，感温件用于检测腔室111 内的温度。

本实施例的热奶器的工作原理为：

工作时，用户在操控面板6上设定加热温度并启动热奶器；之后热风组件3 和晃动组件4开始工作，腔室11内的空气在风机31的作用下，由腔室111底部的进气孔112进入风机31然后由风机的出风口进入风道32的进风口，并在风道32的进风口处被加热件33加热后，沿风道32输送，并依次经过风道32 的出风口、连接壁12上的第一开口121及装饰圈22上的第一连通口221进入装饰圈22上的对接壁223与支撑壁224之间，然后由装饰圈22上的若干散热孔222进入腔室111，对奶瓶进行加热；同时驱动电机41启动，驱动电机41的转速经减速齿轮组42减速并输出，减速齿轮组42带动偏心座43平缓转动，托座44随偏心座43做偏心运动，置于托座44上的奶瓶在加热过程中发生晃动；加热过程中，感温件随时监测腔室111内的温度，当温度超过设定值时，电路板对热风组件3进行断电；断电后，当感温件监测到腔室111内的空气低于设定值时，电路板再次对热风组件3进行通电，使腔室111内的温度保持恒定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热奶器，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)包括内层(11)、连接壁(12)、外层(13)和底座(14)，所述内层(11)设有腔室(111)，所述腔室(111)的底部设有进气孔(112)，所述进气孔(112)与所述内层(11)和所述外层(13)之间的间隙连通，所述连接壁(12)从所述内层(11)和外层(13)的上方连接所述内层(11)和所述外层(13)，所述连接壁(12)上设有第一开口(121)，所述底座(14)连接于所述外层(13)下方；

顶盖(2)，所述顶盖(2)设于所述壳体(1)上方，用于将奶瓶密封于所述腔室(111)，并使所述第一开口(121)与所述腔室(111)连通；

热风组件(3)，所述热风组件(3)设于所述底座(14)且位于所述内层(11)和所述外层(13)之间的间隙内，所述热风组件(3)的出风口与第一开口(121)连通，所述热风组件(3)的进风口与所述进气孔(112)连通；

晃动组件(4)，所述晃动组件(4)设于所述壳体(1)内，用于对加热中的奶瓶进行晃动，使奶瓶内的奶加热均匀；

控制组件，所述控制组件与所述热风组件(3)和晃动组件(4)电连接，用于控制所述热风组件(3)和晃动组件(4)并监控所述腔室(111)内的温度。

2.根据权利要求1所述的热奶器，其特征在于，还包括连接座(5)，所述连接座(5)设于所述底座(14)且位于所述内层(11)下方，所述连接座(5)用于支撑所述热风组件(3)和所述晃动组件(4)，并使所述进气孔(112)仅与所述热风组件(3)的进风口连通。

3.根据权利要求2所述的热奶器，其特征在于，所述内层(11)底部设有安装槽(113)，所述连接座(5)上表面向上延伸有密封壁(51)，所述密封壁(51)连接于所述安装槽(113)内，所述热风组件(3)设于所述连接座(5)且热风组件(3)的进风口密封于所述密封壁(51)与所述内层(11)之间，所述热风组件(3)的进风口通过所述进气孔(112)与所述内层(11)的腔室(111)连通。

4.根据权利要求1所述的热奶器，其特征在于，所述顶盖(2)包括上盖(21)、装饰圈(22)和密封圈(23)，所述上盖(21)设于所述壳体(1)上方，所述上盖(21)上设有置入口(211)，所述装饰圈(22)设于所述连接壁(12) 上方，所述装饰圈(22)上设有第一连通口(221)和若干散热孔(222)，所述第一连通口(221)与所述第一开口(121)连通，若干所述散热孔(222)与所述腔室(111)连通，所述密封圈(23)用于密封所述上盖(21)和装饰圈(22)的连接处，所述密封圈(23)向所述置入口(211)延伸，并在奶瓶置于所述腔室(111)时将所述奶瓶包围并进行密封。

5.根据权利要求4所述的热奶器，其特征在于，所述上盖(21)的置入口(211)向下延伸有置入环壁(212)，所述装饰圈(22)上方向上延伸有对接壁(223)，所述密封圈(23)置于所述置入环壁(212)与所述对接壁(223)之间。

6.根据权利要求5所述的热奶器，其特征在于，所述对接壁(223)上设有环槽(2231)，所述密封圈(23)的外侧设有延伸壁(231)，所述延伸壁(231)的下部分置于所述环槽(2231)，所述置入环壁(212)压置于所述密封圈(23)并使所述延伸壁(231)的上部分与所述置入环壁(212)的内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的热奶器，其特征在于，所述装饰圈(22)上设有支撑壁(224)，所述支撑壁(224)与所述上盖(21)抵接且位于所述对接壁(223)外侧，若干所述散热孔(222)位于所述对接壁(223)与所述支撑壁(224)之间。

8.根据权利要求1所述的热奶器，其特征在于，所述热风组件(3)包括风机(31)、风道(32)和加热件(33)，所述风机(31)设于所述底座(14)且位于所述内层(11)底部，所述风机(31)的进风口通过所述内层(11)底部的进气孔(112)与所述腔室(111)连通，所述风机(31)的出风口与所述风道(32)的进风口对正，所述风道(32)密封于所述内层(11)和所述外层(13)之间，所述风道(32)的出风口与所述第一开口(121)对正，所述加热件(33)设于所述风道(32)的进风口处。

9.根据权利要求1所述的热奶器，其特征在于，所述晃动组件(4)包括驱动电机(41)、减速齿轮组(42)、偏心座(43)和托座(44)，所述驱动电机(41)和减速齿轮组(42)设于所述底座(14)且位于所述内层(11)的底部，所述减速齿轮组(42)与所述驱动电机(41)的输出端连接，所述偏心座(43)位于所述腔室(111)内且与所述减速齿轮组(42)的输出端连接，所述托座(44)设于所偏心座(43)。

10.根据权利要求9所述的热奶器，其特征在于，所述托座(44)上表面向上拱起为弧面。

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