CN213428171U - 一种利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置及其叶轮 - Google Patents

Abstract

提供一种臭氧与水混合溶解效率更高的利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置及其叶轮,装置包括导气电缆相连的本机座和工作机，本机座为工作机提供动力和臭氧；工作机包括设置在第二壳体内的隔离罩、曝气板、叶轮、隔离支架、电机，隔离支架将第二壳体的内部腔体分隔为上部腔体和下部腔体，装有电机的下部腔体为防水密封腔；隔离罩将上部腔体分隔为上腔室和下腔室，曝气板将下腔室分隔为混合腔和分散腔，由电机驱动的叶轮设置在混合腔内，导气电缆与分散腔相连；出水口与混合腔相连通，进水口与上腔室相连通；隔离罩的中心位置保留帽盖板，在帽盖板的周围开设多个连通孔；更有利于水流量的控制，使得臭氧与水混合溶解效果更好。

Description

一种利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置及其叶轮

技术领域

本实用新型属于属于食材消毒清洗设备技术领域，涉及一种利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置及其叶轮。

背景技术

现有技术中，如公告号为CN108125101A的中国专利，公开了一种分体式食品消毒装置，包括分体设置的臭氧生成系统和臭氧水生成系统，臭氧生成系统与臭氧水生成系统通过导气电缆相连通；臭氧生成系统为臭氧水生成系统提供动力和臭氧；臭氧生成系统包括第一壳体和设置在第一壳体内的臭氧发生器，臭氧发生器的出口端与导气电缆的进口端相连通；臭氧水生成系统包括第二壳体和设置在第二壳体内的隔离罩、气体扩散板、离心叶轮、固定板、电机和联动装置，固定板将第二壳体的内部腔体分隔为上部腔体和下部腔体，下部腔体为防水密封腔，电机安装在下部腔体内；隔离罩设置在上部腔体内并将上部腔体分隔为上腔室和下腔室，气体扩散板设置在下腔室内并将下腔室分隔为混合腔和气体分散腔，离心叶轮设置在混合腔内，电机通过联动装置与离心叶轮相连，导气电缆的出口端与气体分散腔相连；第二壳体上设置有进水口和出水口，出水口与混合腔相连通，进水口与上腔室相连通，隔离罩的中心位置设置有连通上腔室与混合腔的连通孔。

上述分体式食品消毒装置方案,由于其隔离罩的中心位置设置有连通孔来连通上部腔体的上腔室和下腔室，而电机转轴通过联动装置与离心叶轮相连，离心叶轮需要其中心部分向上突出隆起，这样存在以下缺陷：一是中心位置设置的连通孔首先需要容纳叶轮隆起部分的空间，上腔室和下腔室之间的水流只能经叶轮隆起部分的周围的环状缝隙流经，不利于水流量的控制，从而影响臭氧与水混合效果。二是由于叶轮隆起部分占据叶轮的中心位置较大的区域，致使离心叶轮的刮片设置区域较小，导致离心叶轮的刮泡效率较低，从而也影响臭氧与水混合溶解效果。总之，其臭氧与水混合溶解效率有待进一步提高。

另外，上述分体式食品消毒装置方案，沿隔离罩边缘开设多个通孔作为内循环孔，臭氧气泡及溶液向外扩散时，其臭氧气泡及溶液无冲击力，不能对食材表面附着污渍进行很好的冲刷清洗。

此外，以上所述的现有技术没有提供用于利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置的叶轮的具体结构方案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种臭氧与水混合溶解效率更高的利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置,使其上腔室和下腔室之间的水流量得到更好的控制，叶轮的刮泡效率更高。本实用新型还提供一种用于利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置的叶轮。

本实用新型利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置所采用的技术方案如下：

一种利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置，包括分体设置的本机座和工作机，二者之间通过导气电缆相连通，所述本机座为工作机提供动力和臭氧；所述本机座包括第一壳体和设置在第一壳体内的臭氧发生器，其出口端与导气电缆的进口端相连通；所述工作机包括第二壳体和设置在第二壳体内的隔离罩、曝气板、叶轮、隔离支架、电机，所述隔离支架将第二壳体的内部腔体分隔为上部腔体和下部腔体，所述下部腔体为防水密封腔，所述电机安装在下部腔体内，电机的转轴连接叶轮；所述隔离罩设置在上部腔体内并将上部腔体分隔为上腔室和下腔室，所述曝气板设置在下腔室内并将下腔室分隔为混合腔和分散腔，所述叶轮设置在混合腔内，所述电机与叶轮相连，所述导气电缆的出口端与分散腔相连；所述第二壳体上设置有进水口和出水口，所述出水口与混合腔相连通，所述进水口与上腔室相连通；其特征在于，所述隔离罩的中心位置保留帽盖板，在所述帽盖板的周围开设多个连通孔。

以下为本实用新型利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置进一步的方案：

所述叶轮内圈部向上隆起，内圈部中心开设轴孔；所述隔离罩中心位置的帽盖板也相应的向上隆起，帽盖板周围形成圆弧斜坡，所述多个连通孔设置在圆弧斜坡上

所述连通孔的形状为不规则的几何形状，所述连通孔沿帽盖板周围设置为3个以上，相邻连通孔之间形成连接筋。

所述第二壳体由上壳体、下壳体、多孔圈合围而成，所述隔离支架与下壳体密封配合形成相互隔离的上部腔体与下部腔体。

所述多孔圈开设众多的通水孔沿多孔圈周向均布，并上下设置成4排以上，上面部分通水孔作为进水口，下面部分通水孔作为出水口；所述隔离支架与上壳体配合形成上部腔体，与下壳体配合形成下部腔体。

所述隔离罩与多孔圈之间保留通水间隙，所述多孔圈上面部分通水孔与隔离罩配合形成进水通道，所述多孔圈下面部分通水孔与隔离罩、隔离支架、曝气板配合形成出水通道；所述隔离罩与多孔圈之间保留的通水间隙还用作连接进水通道和出水通道的内循环。

所述隔离支架开设通气孔，通气孔连接导气电缆中用于输送臭氧的气管。

所述隔离支架外周设置压环块，压环块内圈将曝气板压在所述隔离支架上，压环块外圈与隔离罩固定连接，压环块、隔离支架、下壳体共同形成防水密封的下部腔体。

所述本机座的第一壳体上面设置用于容纳所述工作机的凹陷。

所述本机座还包括空气过滤器，所述空气过滤器设置在第一壳体的侧壁上，用于收集第一壳体外部的空气并进行过滤，供应给臭氧发生器；空气过滤器与臭氧发生器之间的管路上设置有气泵；所述气泵与臭氧发生器之间的管路上以及臭氧发生器的出口端管路上分别设置有单向阀。

以下为本实用新型用于利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置的叶轮的方案：

一种用于利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置的叶轮，其特征在于，所述叶轮包括内圈部与外圈部，内圈部与外圈部之间的中圈部为上下穿透的空缺圈,内圈部中心开设轴孔, 所述叶轮下表面设置多条凸筋,所述多条凸筋从内圈部跨过空缺圈延伸至叶轮周边,并沿叶轮圆周方向均布。

本实用新型利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置，由于隔离罩的中心位置保留帽盖板，在帽盖板的周围开设多个连通孔来代替中心连通孔,更有利于水流量的控制，使得臭氧与水混合溶解效果更好。二是一方面由于多个连通孔与叶轮的刮片距离更近，另一方面离心叶轮的刮片设置区域更大，导致离心叶轮的刮泡效率较高，从而也使得臭氧与水混合溶解效果更好。

另外,本实用新型隔离罩与多孔圈之间保留通水间隙，多孔圈上面部分通水孔与隔离罩配合形成进水通道，多孔圈下面部分通水孔与隔离罩、隔离支架、曝气板配合形成出水通道；隔离罩与多孔圈之间保留的通水间隙还用作连接进水通道和出水通道的内循环。与上述现有技术相比,臭氧气泡及溶液向装置外扩散时具有强劲的冲击力，能够更好的对食材表面附着污渍进行冲刷清洗。

此外，本实用新型提供的一种用于利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置的叶轮，内圈部与外圈部之间的中圈部为上下穿透的空缺圈,叶轮下表面设置多条凸筋,多条凸筋从内圈部跨过空缺圈延伸至叶轮周边,并沿叶轮圆周方向均布的特殊结构方案，巧妙的解决了叶轮上下通水问题与叶片搅拌问题。叶轮用料少，刮泡搅拌效率高。

附图说明

图1为本实用新型食材清洗装置立体示意图。

图2为本实用新型食材清洗装置打开后盖状态示意图。

图3为工作机剖面示意图。

图4为工作机主要组成件分离状态示意图。

图5为隔离罩示意图。

图6为隔离罩底面示意图。

图7为电机、曝气板、叶轮组件示意图。

图8为叶轮底面示意图。

图9为多孔圈示意图。

图中标号：1.本机座；1.工作机；3.导气电缆；4.第一壳体；5.臭氧发生器； 6.第二壳体；7.隔离罩；8.曝气板；9.叶轮；10.隔离支架；11.电机；12.上部腔体；13.下部腔体；14.上腔室；15.下腔室；16.混合腔；17.分散腔；18.进水口； 19.出水口；20.帽盖板；21.连通孔；22.转轴；23.圆弧斜坡；24.连接筋；25.上壳体；26.下壳体；27.多孔圈；28.通水孔；29.轴承；30.通气孔；31.压环块；32.凹陷；33.内圈部33；34.轴孔；35.轴封；36.气泵；37.单向阀；38.轴承座；39.第一密封圈；40.伸出圈；41.第二密封圈；42.第三密封圈；43.外圈部；44.空缺圈； 45.凸筋。

具体实施方式

以下以图1至图9所示，说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置，如图1所示，包括分体设置的本机座 1和工作机2，二者之间通过导气电缆3相连通，本机座1为工作机2提供动力和臭氧。本机座1包括第一壳体4和设置在第一壳体4内的臭氧发生器5，其出口端与导气电缆3 的进口端相连通。本机座1的第一壳体4上面设置用于容纳工作机2的凹陷32。平时，可将工作机2放置在凹陷32中，如图1所示。

如图3、图4所示，工作机2包括第二壳体6和设置在第二壳体6内的隔离罩7、曝气板8、叶轮9、隔离支架10、电机11。电机11受电控件的控制。隔离支架10将第二壳体6的内部腔体分隔为上部腔体12和下部腔体13，下部腔体13为防水密封腔，电机11 安装在下部腔体13内，电机11的转轴连接叶轮9；隔离罩7设置在上部腔体12内并将上部腔体12分隔为上腔室14和下腔室15，曝气板8设置在下腔室15内并将下腔室15分隔为混合腔16和分散腔17，叶轮9设置在混合腔16内，电机11与叶轮9相连，导气电缆 3的出口端与分散腔17相连；第二壳体6上设置有进水口18和出水口19，出水口19与混合腔16相连通，进水口18与上腔室14相连通；隔离罩7的中心位置保留帽盖板20，在帽盖板20的周围开设多个连通孔21。

如图3、图7所示，叶轮9内圈部33向上隆起，内圈部33中心开设轴孔34，供电机 11的转轴22插入。如图3、图5、图6所示，隔离罩7中心位置的帽盖板20也相应的向上隆起，帽盖板20周围形成圆弧斜坡23，多个连通孔21设置在圆弧斜坡23上。如图5、图6所示，连通孔21的形状为不规则的几何形状，连通孔21沿帽盖板20周围设置为3 个以上，相邻连通孔21之间形成连接筋24。如图5、图6所示，连通孔21设置设置为6 个，沿帽盖板20周围形成的圆弧斜坡23均布。当然，连通孔21也可以合理的变换其具体形状与具体数量及布置方式。

如图3所示，第二壳体6由上壳体25、下壳体26、多孔圈27合围而成，隔离支架10 与下壳体26密封配合形成相互隔离的上部腔体12与下部腔体13。

如图9所示，多孔圈27开设众多的通水孔28沿多孔圈27周向均布，并上下设置成4排以上，上面部分通水孔28作为进水口18，下面部分通水孔28作为出水口19；隔离支架10与上壳体25配合形成上部腔体12，与下壳体26配合形成下部腔体13。

如图3所示，隔离罩7与多孔圈27之间保留通水间隙，多孔圈27上面部分通水孔28与隔离罩7配合形成进水通道，多孔圈27下面部分通水孔28与隔离罩7、隔离支架10、曝气板8配合形成出水通道；隔离罩7与多孔圈27之间保留的通水间隙还用作连接进水通道和出水通道的内循环。

如图3所示，隔离支架10开设通气孔30，通气孔30连接导气电缆3中用于输送臭氧的气管。

如图3所示，隔离支架10外周设置压环块31，压环块31内圈将曝气板8压在隔离支架10上，压环块31外圈与隔离罩7固定连接，压环块31、隔离支架10、下壳体26共同形成防水密封的下部腔体13。电机11的转轴22设置有轴承29与轴封35，外面还设置有轴承座38。为保证下部腔体13的防水密封效果，如图3所示，轴承座38与隔离支架10 之间设置第一密封圈39；压环块31外周设置向下凸出的伸出圈40，该伸出圈40与下壳体26之间设置第二密封圈41；隔离支架10与压环块31之间设置第三密封圈42。

如图2所示，本机座1还包括空气过滤器，空气过滤器设置在第一壳体4的侧壁上，用于收集第一壳体4外部的空气并进行过滤，供应给臭氧发生器5；空气过滤器与臭氧发生器5之间的管路上设置有气泵36；气泵36与臭氧发生器5之间的管路上以及臭氧发生器5的出口端管路上分别设置有单向阀37。

如图7、图8所示，叶轮9包括内圈部33与外圈部43，内圈部33与外圈部43之间的中圈部为上下穿透的空缺圈44,内圈部33中心开设轴孔34,叶轮9下表面设置多条凸筋45,多条凸筋4从内圈部33跨过空缺圈44延伸至叶轮9周边,并沿叶轮9圆周方向均布。凸筋45跨过空缺圈的那段因同时直到连接筋的作用，需相对粗壮一些。多条凸筋45可沿半径方向布置，效果更好的是如图7、图8所示的沿其转动方向一致的螺旋方向布置。离心叶轮的刮泡效率主要处决于电机11的转速、凸筋45的数量及其长度等因素，考虑到制造可行性，以设置为12条为佳。叶轮9内圈部33上表面可以向上隆起，下表面向内凹进。

本实用新型利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置主要供家庭餐饮服务业用于食材清洗与杀菌消毒。使用时,先按传统方式，将待清洗的食材放入清洗容器中，加入清水。本机座1需接通电源，将工作机2也放入清洗容器中，与待清洗的食材一起浸泡在清水中。启动气泵36、臭氧发生器5与工作机2的电机11，气泵36持续抽取本机座1周边的空气进入臭氧发生器5，在臭氧发生器5中电离生成臭氧。臭氧发生器5持续经导气电缆3向工作机2提供臭氧，臭氧进入工作机2曝气板8下面的分散腔17，经曝气板8曝气在曝气板8上表面持续生成无数的微气泡，立即被叶轮9下面的多条凸筋45刮离，迫使其与臭氧与水混合，形成具有良好杀菌消毒效果的高浓度的臭氧水。由于隔离罩7与多孔圈27 之间保留的通水间隙还用作连接进水通道和出水通道的内循环。混合后的气液部分，一部分经多孔圈27的出水口19流出工作机2，进入清洗容器中，就能起到食材清洗与杀菌消毒作用。另一部分经通水间隙再次进入上腔室14，与新的外部进入水一同进行二次混合，以此持续不断，以提高混合效果，直至断电结束。即使臭氧发生器5与电机11均断电结束，没有新的臭氧与叶轮的搅拌，清洗容器中的臭氧水仍然具有杀菌消毒效果。

本申请文件中左、右、上、下、前、后等所称方位，仅相对本专利申请说明书附图的表示便于表述而言，并不构成对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置，包括分体设置的本机座(1)和工作机(2)，二者之间通过导气电缆(3)相连通，所述本机座(1)为工作机(2)提供动力和臭氧；所述本机座(1)包括第一壳体(4)和设置在第一壳体(4)内的臭氧发生器(5)，其出口端与导气电缆(3)的进口端相连通；所述工作机(2)包括第二壳体(6)和设置在第二壳体(6)内的隔离罩(7)、曝气板(8)、叶轮(9)、隔离支架(10)、电机(11)，所述隔离支架(10)将第二壳体(6)的内部腔体分隔为上部腔体(12)和下部腔体(13)，所述下部腔体(13)为防水密封腔，所述电机(11)安装在下部腔体(13)内，电机(11)的转轴连接叶轮(9)；所述隔离罩(7)设置在上部腔体(12)内并将上部腔体(12)分隔为上腔室(14)和下腔室(15)，所述曝气板(8)设置在下腔室(15)内并将下腔室(15)分隔为混合腔(16)和分散腔(17)，所述叶轮(9)设置在混合腔(16)内，所述电机(11)与叶轮(9)相连，所述导气电缆(3)的出口端与分散腔(17)相连；所述第二壳体(6)上设置有进水口(18)和出水口(19)，所述出水口(19)与混合腔(16)相连通，所述进水口(18)与上腔室(14)相连通；其特征在于，所述隔离罩(7)的中心位置保留帽盖板(20)，在所述帽盖板(20)的周围开设多个连通孔(21)。

2.如权利要求1所述的食材清洗装置，其特征在于，所述叶轮(9)内圈部(33)向上隆起，内圈部(33)中心开设轴孔(34)；所述隔离罩(7)中心位置的帽盖板(20)也相应的向上隆起，帽盖板(20)周围形成圆弧斜坡(23)，所述多个连通孔(21)设置在圆弧斜坡(23)上。

3.如权利要求2所述的食材清洗装置，其特征在于，所述连通孔(21)的形状为不规则的几何形状，所述连通孔(21)沿帽盖板(20)周围设置为3个以上，相邻连通孔(21)之间形成连接筋(24)。

4.如权利要求1所述的食材清洗装置，其特征在于，所述第二壳体(6)由上壳体(25)、下壳体(26)、多孔圈(27)合围而成，所述隔离支架(10)与下壳体(26)密封配合形成相互隔离的上部腔体(12)与下部腔体(13)。

5.如权利要求4所述的食材清洗装置，其特征在于，所述多孔圈(27)开设众多的通水孔(28)沿多孔圈(27)周向均布，并上下设置成4排以上，上面部分通水孔(28)作为进水口(18)，下面部分通水孔(28)作为出水口(19)；所述隔离支架(10)与上壳体(25)配合形成上部腔体(12)，与下壳体(26)配合形成下部腔体(13)。

6.如权利要求4所述的食材清洗装置，其特征在于，所述隔离罩(7)与多孔圈(27)之间保留通水间隙，所述多孔圈(27)上面部分通水孔(28)与隔离罩(7)配合形成进水通道，所述多孔圈(27)下面部分通水孔(28)与隔离罩(7)、隔离支架(10)、曝气板(8)配合形成出水通道；所述隔离罩(7)与多孔圈(27)之间保留的通水间隙还用作连接进水通道和出水通道的内循环。

7.如权利要求1所述的食材清洗装置，其特征在于，所述隔离支架(10)开设通气孔(30)，通气孔(30)连接导气电缆(3)中用于输送臭氧的气管。

8.如权利要求4所述的食材清洗装置，其特征在于，所述隔离支架(10)外周设置压环块(31)，压环块(31)内圈将曝气板(8)压在所述隔离支架(10)上，压环块(31)外圈与隔离罩(7)固定连接，压环块(31)、隔离支架(10)、下壳体(26)共同形成防水密封的下部腔体(13)。

9.如权利要求1所述的食材清洗装置，其特征在于，所述本机座(1)的第一壳体(4)上面设置用于容纳所述工作机(2)的凹陷(32)。

10.一种用于利用臭氧杀菌消毒的食材清洗装置的叶轮(9)，其特征在于，所述叶轮(9)包括内圈部(33)与外圈部(43)，内圈部(33)与外圈部(43)之间的中圈部为上下穿透的空缺圈(44), 内圈部(33)中心开设轴孔(34), 所述叶轮(9)下表面设置多条凸筋(45),所述多条凸筋(45)从内圈部(33)跨过空缺圈(44)延伸至叶轮(9)周边,并沿叶轮(9)圆周方向均布。

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