CN213426719U - 水冷式动态无功补偿装置的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷式动态无功补偿装置的安装结构，包括装置本体和安装架；安装架包括用于支撑装置本体且开设有通风孔的底板，底板底面通风孔处可拆卸的设有散热组件，底板的后部设有朝上的立板、前部两侧设有朝上的立柱，立板的两侧设有用于挂装的安装孔，立柱上设有限位孔，装置本体的两侧设有突出的连接条、顶面设有提手，连接条上穿过有水平的螺杆，螺杆的后端配合有螺母、中部套有弹簧、前端设有卡钩；锁紧螺母时，螺杆带动卡钩头部向后钩在所在侧的限位孔内，弹簧压缩在连接条和卡钩根部之间，松开螺母时，弹簧复位推动卡钩向前退出所在侧的限位孔。该结构操作简单方便，起到了散热的效果。

Description

水冷式动态无功补偿装置的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种设备安装结构，具体涉及一种水冷式动态无功补偿装置的安装结构。

背景技术

水冷式动态无功补偿器是采用微处理器控制晶闸管投切调谐电容组的全自动动态消谐无功补偿装置，由于性能比较稳定、节电效率高，因此在节能降耗中应用比较多。现有的水冷式动态无功补偿装置一般采用壁挂式安装，不便于后期的拆卸维修，而且缺乏辅助散热能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水冷式动态无功补偿装置的安装结构，操作简单方便，起到了散热的效果。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种水冷式动态无功补偿装置的安装结构，包括装置本体和安装架；安装架包括用于支撑装置本体且开设有通风孔的底板，底板底面通风孔处可拆卸的设有散热组件，底板的后部设有朝上的立板、前部两侧设有朝上的立柱，立板的两侧设有用于挂装的安装孔，立柱上设有限位孔，装置本体的两侧设有突出的连接条、顶面设有提手，连接条上穿过有水平的螺杆，螺杆的后端配合有螺母、中部套有弹簧、前端设有卡钩；锁紧螺母时，螺杆带动卡钩头部向后钩在所在侧的限位孔内，弹簧压缩在连接条和卡钩根部之间，松开螺母时，弹簧复位推动卡钩向前退出所在侧的限位孔。

进一步地，底板底面通风孔处设有竖向的连接筒，连接筒内壁上设有底端开口且竖向的导向槽，连接筒上导向槽顶端设有容纳槽，容纳槽的底面设有贯通的销孔，散热组件包括挂筒，挂筒的内部固定有风扇、外侧设有突出的挂块，挂块底面设有定位销，定位销始终被挂块上的压缩弹簧施加向下的力且不能脱出挂块；安装时，挂筒位于连接筒内，挂块挂在容纳槽内，定位销卡入销孔内，推动定位销退出销孔且旋转挂筒使挂块对准导向槽后，挂筒从连接筒退出、挂块从导向槽退出。

进一步地，连接筒和挂筒通过两组关于旋转中心对称的导向槽、容纳槽、销孔、挂块、定位销和压缩弹簧配合。

进一步地，限位孔前端设有开口槽，开口槽向外侧开口，锁紧螺母时，卡钩头部位于限位孔内、与头部相连的部位卡在开口槽内。

进一步地，限位条和所在侧立柱之间通过分布在上下部的两组限位孔、螺杆、螺母、弹簧和卡钩配合。

进一步地，装置本体的前部位于立柱之间。

进一步地，安装孔分布在立板两侧的上下部。

进一步地，安装孔采用腰孔。

本实用新型的有益效果是：

该安装结构通过对螺母进行微小的操作即可装卸装置本体，操作简单方便，而且起到了散热的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中水冷式动态无功补偿装置的安装结构的示意图。

图2是本实用新型实施例中安装架的示意图。

图3是本实用新型实施例中限位条和立柱的连接示意图。

图4是本实用新型实施例中连接筒和挂筒的连接示意图。

图5是本实用新型实施例中连接筒的示意图。

图中：1-装置本体；11-连接条；12-提手；21-底板；21a-通风孔；22-立板；22a-安装孔；23-立柱；23a-限位孔；23b-开口槽；24-连接筒；24a-导向槽；24b-容纳槽；24c-销孔；31-螺杆；32-螺母；33-弹簧；34-卡钩；41-挂筒；42-风扇；43-挂块；44-定位销；45-压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图5所示，一种水冷式动态无功补偿装置的安装结构，包括装置本体1和安装架；安装架包括用于支撑装置本体1且开设有通风孔21a的底板21，底板21底面通风孔21a处可拆卸的设有散热组件，底板21的后部设有朝上的立板22、前部两侧设有朝上的立柱23，立板22的两侧设有用于挂装的安装孔22a，立柱23上设有限位孔23a，装置本体1的两侧设有突出的连接条11、顶面设有提手12，连接条11上穿过有水平的螺杆31，螺杆31的后端配合有螺母32、中部套有弹簧33、前端设有卡钩34；锁紧螺母32时，螺杆31带动卡钩34头部向后钩在所在侧的限位孔23a内，弹簧33压缩在连接条11和卡钩34根部之间，松开螺母32时，弹簧33复位推动卡钩34向前退出所在侧的限位孔23a。该安装结构通过对螺母32进行微小的操作即可装卸装置本体1，操作简单方便，而且起到了散热的效果。

如图1所示，在本实施例中，装置本体1的前部位于立柱23之间，起到定位和限位的作用。

如图1和图2所示，在本实施例中，安装孔22a分布在立板22两侧的上下部。

如图1和图2所示，在本实施例中，安装孔22a采用腰孔，方便调节。

如图1和图2所示，在本实施例中，限位条11和所在侧立柱23之间通过分布在上下部的两组限位孔23a、螺杆31、螺母32、弹簧33和卡钩34配合。

如图1和图3所示，在本实施例中，限位孔23a前端设有开口槽23b，开口槽23b向外侧开口，锁紧螺母32时，卡钩34头部位于限位孔23a内、与头部相连的部位卡在开口槽23b内，进一步提高了限位效果。

如图4和图5所示，在本实施例中，底板21底面通风孔21a处设有竖向的连接筒24，连接筒24内壁上设有底端开口且竖向的导向槽24a，连接筒24上导向槽24a顶端设有容纳槽24b，容纳槽24b的底面设有贯通的销孔24c，散热组件包括挂筒41，挂筒41的内部固定有风扇42、外侧设有突出的挂43块，挂块43底面设有定位销44，定位销44始终被挂块43上的压缩弹簧45施加向下的力且不能脱出挂块43；安装时，挂筒41位于连接筒24内，挂块43挂在容纳槽24b内，定位销44卡入销孔24c内，推动定位销44退出销孔24c且旋转挂筒41使挂块43对准导向槽24a后，挂筒41从连接筒24退出、挂块43从导向槽24a退出。风扇42通过挂筒41可拆卸的安装，操作方便，安装稳定。

如图4和图5所示，在本实施例中，连接筒24和挂筒41通过两组关于旋转中心对称的导向槽24a、容纳槽24b、销孔24c、挂块43、定位销44和压缩弹簧45配合。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种水冷式动态无功补偿装置的安装结构，其特征在于：包括装置本体和安装架；安装架包括用于支撑装置本体且开设有通风孔的底板，底板底面通风孔处可拆卸的设有散热组件，底板的后部设有朝上的立板、前部两侧设有朝上的立柱，立板的两侧设有用于挂装的安装孔，立柱上设有限位孔，装置本体的两侧设有突出的连接条、顶面设有提手，连接条上穿过有水平的螺杆，螺杆的后端配合有螺母、中部套有弹簧、前端设有卡钩；锁紧螺母时，螺杆带动卡钩头部向后钩在所在侧的限位孔内，弹簧压缩在连接条和卡钩根部之间，松开螺母时，弹簧复位推动卡钩向前退出所在侧的限位孔。

2.如权利要求1所述的水冷式动态无功补偿装置的安装结构，其特征在于：底板底面通风孔处设有竖向的连接筒，连接筒内壁上设有底端开口且竖向的导向槽，连接筒上导向槽顶端设有容纳槽，容纳槽的底面设有贯通的销孔，散热组件包括挂筒，挂筒的内部固定有风扇、外侧设有突出的挂块，挂块底面设有定位销，定位销始终被挂块上的压缩弹簧施加向下的力且不能脱出挂块；安装时，挂筒位于连接筒内，挂块挂在容纳槽内，定位销卡入销孔内，推动定位销退出销孔且旋转挂筒使挂块对准导向槽后，挂筒从连接筒退出、挂块从导向槽退出。

3.如权利要求2所述的水冷式动态无功补偿装置的安装结构，其特征在于：连接筒和挂筒通过两组关于旋转中心对称的导向槽、容纳槽、销孔、挂块、定位销和压缩弹簧配合。

4.如权利要求1至3任一所述的水冷式动态无功补偿装置的安装结构，其特征在于：限位孔前端设有开口槽，开口槽向外侧开口，锁紧螺母时，卡钩头部位于限位孔内、与头部相连的部位卡在开口槽内。

5.如权利要求1至3任一所述的水冷式动态无功补偿装置的安装结构，其特征在于：限位条和所在侧立柱之间通过分布在上下部的两组限位孔、螺杆、螺母、弹簧和卡钩配合。

6.如权利要求1至3任一所述的水冷式动态无功补偿装置的安装结构，其特征在于：装置本体的前部位于立柱之间。

7.如权利要求1至3任一所述的水冷式动态无功补偿装置的安装结构，其特征在于：安装孔分布在立板两侧的上下部。

8.如权利要求1至3任一所述的水冷式动态无功补偿装置的安装结构，其特征在于：安装孔采用腰孔。

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