CN213422050U - 一种铸件内壁间距测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件内壁间距测量装置，包括安装板及铸件本体，所述安装板上设有安装槽，所述安装板上设有与安装槽连通的条形口，所述安装槽内滑动连接有一对滑块，一对所述滑块上设有用于度量铸件本体内壁间距的度量机构，所述安装槽内设有用于实现自动度量的弹性机构，左端所述滑块上固定连接有贯穿条形口的安装块，所述安装块上设有用于使铸件本体内壁间距具象化的读取机构，所述安装块上设有收纳槽，所述收纳槽内设有用于便于减小一对滑块之间间距的缩距机构。本实用新型结构合理，其测量准确，且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件技术领域，尤其涉及一种铸件内壁间距测量装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在铸造完成后需要对内壁间距进行测量以确定是否符合要求。
现有的铸件内壁间距测量装置对铸件内壁间距的测量不够准确，且结构复杂，操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件内壁间距测量装置，其测量准确，且操作方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铸件内壁间距测量装置，包括安装板及铸件本体，所述安装板上设有安装槽，所述安装板上设有与安装槽连通的条形口，所述安装槽内滑动连接有一对滑块，一对所述滑块上设有用于度量铸件本体内壁间距的度量机构，所述安装槽内设有用于实现自动度量的弹性机构，左端所述滑块上固定连接有贯穿条形口的安装块，所述安装块上设有用于使铸件本体内壁间距具象化的读取机构，所述安装块上设有收纳槽，所述收纳槽内设有用于便于减小一对滑块之间间距的缩距机构。
优选地，所述度量机构包括固定连接在两个滑块上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩末端均固定连接有接触块。
优选地，所述弹性机构包括固定连接在安装槽内的导向杆，所述导向杆贯穿两个滑块并与两个滑块滑动连接，所述导向杆上套设有与两个滑块均固定连接的弹簧。
优选地，所述读取机构包括固定连接在安装块上的刻度板，所述刻度板上设有刻度，右端所述滑块上固定连接有贯穿条形口的指针。
优选地，所述缩距机构包括转动连接在收纳槽内的卷绕辊，所述卷绕辊上卷绕有与卷绕辊及指针均固定连接的连接线，所述安装块上转动连接有与卷绕辊固定连接的转把。
优选地，两个所述伸缩杆的尾端均固定连接有限位块，所述限位块与伸缩杆垂直设置，两个所述限位块对称设置。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置度量机构及读取机构，实现将铸件内壁间距转换为两个伸缩杆之间的距离进行测量，比直接用测量尺测量铸件内壁间距更方便且精确度更高。
2、通过设置弹性机构及缩距机构，实现方便快速的缩短伸缩杆之间的间距，便于将伸缩杆放置到铸件内壁处，然后能够自动调节伸缩杆之间间距实现铸件内壁间距的测量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件内壁间距测量装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铸件内壁间距测量装置的卷绕辊侧视示意图；
图3为本实用新型提出的一种铸件内壁间距测量装置的A处结构放大示意图。
图中：1铸件本体、2安装板、3安装槽、4导向杆、5弹簧、6条形口、7连接线、8刻度板、9刻度、10指针、11滑块、12伸缩杆、13限位块、14接触块、15安装块、16收纳槽、17卷绕辊、18转把。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种铸件内壁间距测量装置，包括安装板2及铸件本体1，安装板2上设有安装槽3，安装板2上设有与安装槽3连通的条形口6，安装槽3内滑动连接有一对滑块11，一对滑块11上设有用于度量铸件本体1内壁间距的度量机构，度量机构包括固定连接在两个滑块11上的两个伸缩杆12，两个伸缩杆12的伸缩末端均固定连接有接触块14，两个伸缩杆12的尾端均固定连接有限位块13，限位块13与伸缩杆12垂直设置，两个限位块13对称设置，限位块13的设置可以防止装置倾斜，能够提高测量精度。
安装槽3内设有用于实现自动度量的弹性机构，弹性机构包括固定连接在安装槽3内的导向杆4，导向杆4贯穿两个滑块11并与两个滑块11滑动连接，导向杆4上套设有与两个滑块11均固定连接的弹簧5，弹簧5反弹可以使两个伸缩杆12相背移动，分别与铸件本体1的两侧内壁接触，实现铸件本体1的内壁间距的测量。
左端滑块11上固定连接有贯穿条形口6的安装块15，安装块15上设有用于使铸件本体1内壁间距具象化的读取机构，读取机构包括固定连接在安装块15上的刻度板8，刻度板8上设有刻度9，右端滑块11上固定连接有贯穿条形口6的指针10，指针10指向的刻度9的数值便是铸件本体1的内壁间距。
安装块15上设有收纳槽16，收纳槽16内设有用于便于减小一对滑块11之间间距的缩距机构，缩距机构包括转动连接在收纳槽16内的卷绕辊17，卷绕辊17上卷绕有与卷绕辊17及指针10均固定连接的连接线7，安装块15上转动连接有与卷绕辊17固定连接的转把18，转把18及连接线7的存在使伸缩杆12之间的间距调节变得更加方便。
本实用新型使用时，先转动转把18，使卷绕辊17转动，使连接线7卷绕到卷绕辊17上，由于连接线7与指针10固定连接，使指针10与安装块15之间的间距变小，使两块滑块11之间的间距变小，使弹簧5受力压缩，使两个伸缩杆12之间的间距变小，使两个伸缩杆12可以同时放进铸件本体1内，然后松开转把18，弹簧5反弹，使两个滑块11相背移动，使两个伸缩杆12相背移动，在两个伸缩杆12分别与铸件本体1内壁两侧接触时停止移动，此时指针10处的刻度数便是两个伸缩杆12外壁之间的距离，两个伸缩杆12外壁之间的距离便是铸件本体1的内壁间距，测量结束后，再次转动转把18，使两个伸缩杆12之间距离缩短，然后便可以将装置移出铸件本体1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸件内壁间距测量装置，包括安装板(2)及铸件本体(1)，其特征在于，所述安装板(2)上设有安装槽(3)，所述安装板(2)上设有与安装槽(3)连通的条形口(6)，所述安装槽(3)内滑动连接有一对滑块(11)，一对所述滑块(11)上设有用于度量铸件本体(1)内壁间距的度量机构，所述安装槽(3)内设有用于实现自动度量的弹性机构，左端所述滑块(11)上固定连接有贯穿条形口(6)的安装块(15)，所述安装块(15)上设有用于使铸件本体(1)内壁间距具象化的读取机构，所述安装块(15)上设有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)内设有用于便于减小一对滑块(11)之间间距的缩距机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸件内壁间距测量装置，其特征在于，所述度量机构包括固定连接在两个滑块(11)上的两个伸缩杆(12)，两个所述伸缩杆(12)的伸缩末端均固定连接有接触块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件内壁间距测量装置，其特征在于，所述弹性机构包括固定连接在安装槽(3)内的导向杆(4)，所述导向杆(4)贯穿两个滑块(11)并与两个滑块(11)滑动连接，所述导向杆(4)上套设有与两个滑块(11)均固定连接的弹簧(5)。
4.根据权利要求1所述的一种铸件内壁间距测量装置，其特征在于，所述读取机构包括固定连接在安装块(15)上的刻度板(8)，所述刻度板(8)上设有刻度(9)，右端所述滑块(11)上固定连接有贯穿条形口(6)的指针(10)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件内壁间距测量装置，其特征在于，所述缩距机构包括转动连接在收纳槽(16)内的卷绕辊(17)，所述卷绕辊(17)上卷绕有与卷绕辊(17)及指针(10)均固定连接的连接线(7)，所述安装块(15)上转动连接有与卷绕辊(17)固定连接的转把(18)。
6.根据权利要求2所述的一种铸件内壁间距测量装置，其特征在于，两个所述伸缩杆(12)的尾端均固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)与伸缩杆(12)垂直设置，两个所述限位块(13)对称设置。
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| CN202022847752.5U CN213422050U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种铸件内壁间距测量装置 |
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| CN (1) | CN213422050U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114951563A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种连铸浸入式水口插入深度测量装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022847752.5U patent/CN213422050U/zh active Active
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| CN114951563A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种连铸浸入式水口插入深度测量装置及其使用方法 |
| CN114951563B (zh) * | 2022-05-31 | 2023-09-26 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种连铸浸入式水口插入深度测量装置及其使用方法 |
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