CN213420615U - 一种防腐蚀的双曲板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀的双曲板，包括双曲板本体，所述双曲板本体由内向外依次包括有基体层、增强层、防腐层和耐磨层，所述防腐层包括玻璃钢树脂层、环氧煤沥青防腐涂层和锆钛合金涂层，所述耐磨层包括碳化钨金属涂层和聚氨酯耐磨喷涂材料层，所述增强层包括三氧化二铝，且增强层的厚度是基体层厚度的零点零七到零点一五倍。本实用新型通过防腐层的作用，在玻璃钢树脂层和环氧煤沥青防腐涂层以及锆钛合金涂层的配合下，使得本双曲板具备了三层耐腐蚀防护的能力，达到了耐腐蚀效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的双曲板耐腐蚀效果差，降低了其使用寿命，无法满足人们使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及双曲板技术领域，具体为一种防腐蚀的双曲板。
背景技术
现有的双曲板指的是两个不尽相同的弧在一个面板上重叠，这样就是说从一个有差别的圆心出发划成两个半径弧，双曲板生产加工工艺都是极其复杂，在生活中也是及其常见的一种装饰板，安装简单，对整体的环境构成更加美观。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的双曲板耐腐蚀效果差，降低了其使用寿命，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种防腐蚀的双曲板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的双曲板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的双曲板，包括双曲板本体，所述双曲板本体由内向外依次包括有基体层、增强层、防腐层和耐磨层，所述防腐层包括玻璃钢树脂层、环氧煤沥青防腐涂层和锆钛合金涂层，所述耐磨层包括碳化钨金属涂层和聚氨酯耐磨喷涂材料层。
优选的，所述增强层包括三氧化二铝，且增强层的厚度是基体层厚度的零点零七到零点一五倍。
优选的，所述锆钛合金涂层位于增强层的外侧，所述环氧煤沥青防腐涂层位于锆钛合金涂层的外侧，所述玻璃钢树脂层位于环氧煤沥青防腐涂层的外侧。
优选的，所述聚氨酯耐磨喷涂材料层位于防腐层的外侧，所述碳化钨金属涂层位于聚氨酯耐磨喷涂材料层的外侧。
优选的，所述防腐层的厚度是基体层厚度的零点三到零点五倍，所述耐磨层的厚度是基体层厚度的零点二七到零点四五倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过防腐层的作用，在玻璃钢树脂层和环氧煤沥青防腐涂层以及锆钛合金涂层的配合下，使得本双曲板具备了三层耐腐蚀防护的能力，达到了耐腐蚀效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的双曲板耐腐蚀效果差，降低了其使用寿命，无法满足人们使用需求的问题。
2.本实用新型通过耐磨层的作用，在碳化钨金属涂层和聚氨酯耐磨喷涂材料层的配合下，使得本双曲板具备了两层耐磨防护的能力，达到了耐磨效果好的目的，通过增强层的作用，提高了本双曲板的强度，使其更具备市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型双曲板本体结构示意图；
图2为本实用新型双曲板本体涂层结构示意图；
图3为本实用新型防腐层结构示意图；
图4为本实用新型耐磨层结构示意图。
图中：1、双曲板本体；11、基体层；12、增强层；13、防腐层；131、玻璃钢树脂层；132、环氧煤沥青防腐涂层；133、锆钛合金涂层；14、耐磨层；141、碳化钨金属涂层；142、聚氨酯耐磨喷涂材料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的双曲板本体1、基体层11、增强层12、防腐层13、玻璃钢树脂层131、环氧煤沥青防腐涂层132、锆钛合金涂层133、耐磨层14、碳化钨金属涂层141和聚氨酯耐磨喷涂材料层142部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种防腐蚀的双曲板，包括双曲板本体1，双曲板本体1由内向外依次包括有基体层11、增强层12、防腐层13和耐磨层14，增强层12包括三氧化二铝，且增强层12的厚度是基体层11厚度的零点零七到零点一五倍，通过增强层12的作用，提高了本双曲板的强度，使其更具备市场竞争力，防腐层13包括玻璃钢树脂层131、环氧煤沥青防腐涂层132和锆钛合金涂层133，锆钛合金涂层133位于增强层12的外侧，环氧煤沥青防腐涂层132位于锆钛合金涂层133的外侧，玻璃钢树脂层131位于环氧煤沥青防腐涂层132的外侧，通过防腐层13的作用，在玻璃钢树脂层131和环氧煤沥青防腐涂层132以及锆钛合金涂层133的配合下，使得本双曲板具备了三层耐腐蚀防护的能力，达到了耐腐蚀效果好的目的，耐磨层14包括碳化钨金属涂层141和聚氨酯耐磨喷涂材料层142，聚氨酯耐磨喷涂材料层142位于防腐层13的外侧，碳化钨金属涂层141位于聚氨酯耐磨喷涂材料层142的外侧，通过耐磨层14的作用，在碳化钨金属涂层141和聚氨酯耐磨喷涂材料层142的配合下，使得本双曲板具备了两层耐磨防护的能力，达到了耐磨效果好的目的，防腐层13的厚度是基体层11厚度的零点三到零点五倍，耐磨层14的厚度是基体层11厚度的零点二七到零点四五倍。
使用时，通过防腐层13的作用，在玻璃钢树脂层131和环氧煤沥青防腐涂层132以及锆钛合金涂层133的配合下，使得本双曲板具备了三层耐腐蚀防护的能力，达到了耐腐蚀效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的双曲板耐腐蚀效果差，降低了其使用寿命，无法满足人们使用需求的问题，通过耐磨层14的作用，在碳化钨金属涂层141和聚氨酯耐磨喷涂材料层142的配合下，使得本双曲板具备了两层耐磨防护的能力，达到了耐磨效果好的目的，通过增强层12的作用，提高了本双曲板的强度，使其更具备市场竞争力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防腐蚀的双曲板，包括双曲板本体（1），其特征在于：所述双曲板本体（1）由内向外依次包括有基体层（11）、增强层（12）、防腐层（13）和耐磨层（14），所述防腐层（13）包括玻璃钢树脂层（131）、环氧煤沥青防腐涂层（132）和锆钛合金涂层（133），所述耐磨层（14）包括碳化钨金属涂层（141）和聚氨酯耐磨喷涂材料层（142）。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的双曲板，其特征在于：所述增强层（12）包括三氧化二铝，且增强层（12）的厚度是基体层（11）厚度的零点零七到零点一五倍。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的双曲板，其特征在于：所述锆钛合金涂层（133）位于增强层（12）的外侧，所述环氧煤沥青防腐涂层（132）位于锆钛合金涂层（133）的外侧，所述玻璃钢树脂层（131）位于环氧煤沥青防腐涂层（132）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的双曲板，其特征在于：所述聚氨酯耐磨喷涂材料层（142）位于防腐层（13）的外侧，所述碳化钨金属涂层（141）位于聚氨酯耐磨喷涂材料层（142）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的双曲板，其特征在于：所述防腐层（13）的厚度是基体层（11）厚度的零点三到零点五倍，所述耐磨层（14）的厚度是基体层（11）厚度的零点二七到零点四五倍。
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2020
- 2020-08-22 CN CN202021777113.XU patent/CN213420615U/zh active Active
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