CN213420521U - 一种用于移动泵车加工的水泵限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，包括固定板主体、第一容置槽和第一卡槽，所述固定板主体的上表面内部开设有第一容置槽、第一卡槽、第二容置槽和第二卡槽，且第一容置槽的前后两侧均设置有第二容置槽，并且第一容置槽的下方设置有第一卡槽，所述第二容置槽的前后两侧均设置有第二卡槽，所述第一容置槽的内部放置有双向丝杆，且双向丝杆的左端贯穿轴承固定有固定板主体的左端，并且双向丝杆的左右两端外侧均螺纹连接有移动块。该用于移动泵车加工的水泵限位机构设置有移动块和第一连接杆，进而便于对水泵的放置高度进行调节，以便于快速的调节水泵轴与电动机轴之间的高度差，操作方便，不需要找寻外界的垫片。

Description

一种用于移动泵车加工的水泵限位机构

技术领域

本实用新型涉及移动泵车加工技术领域，具体为一种用于移动泵车加工的水泵限位机构。

背景技术

移动泵车是一种将水泵与移动车进行结合，以便于对水泵进行移动，便于水泵进行室外救火等操，因此目前市场上的移动泵车被广泛的应用，移动泵车在加工时需要对水泵进行安装，在对水泵进行安装时需要用到限位机构，通过限位机构以便于对水泵进行限位安装，虽然目前市场的水泵限位机构种类很多，但是在使用时还是存在一些不足之处，比如：

现有的限位机构大多都只是对水泵进行夹持限位或是通过螺钉进行安装，当对水泵进行安装时需要在底脚上垫铜皮或铁皮进行调整，以便于调节水泵轴和电动机轴之间的高度差，但是这样操作较为不便，还需要对铜皮和铁皮进行找寻；

因此我们便提出了一种用于移动泵车加工的水泵限位机构以便于能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的限位机构不方便对水泵轴和电动机轴之间的高度差进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，包括固定板主体、第一容置槽和第一卡槽，所述固定板主体的上表面内部开设有第一容置槽、第一卡槽、第二容置槽和第二卡槽，且第一容置槽的前后两侧均设置有第二容置槽，并且第一容置槽的下方设置有第一卡槽，所述第二容置槽的前后两侧均设置有第二卡槽，所述第一容置槽的内部放置有双向丝杆，且双向丝杆的左端贯穿轴承固定有固定板主体的左端，并且双向丝杆的左右两端外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的底端螺钉固定有第一凸块，且移动块的顶端活动轴安装有第一连接杆，并且第一连接杆的顶端与限位板通过活动轴相连接，所述第一卡槽的内部卡合放置有第一凸块，所述限位板的上表面内部放置有水泵安装座，所述第一连接杆的前后两侧均设置有第二连接杆，且第二连接杆的顶端与限位板活动轴连接，并且第二连接杆的底端与定位块活动轴连接，所述第二容置槽的内部卡合滑动连接有定位块，且定位块的前后两侧均螺钉安装有第二凸块，所述第二卡槽的内部卡合放置有第二凸块。

优选的，所述双向丝杆左右两端的2个移动块内部的螺纹方向相反，并且移动块与第一连接杆呈一一对应设置。

优选的，所述限位板的左右两侧内部均贯穿设置有限位杆，且限位杆的外侧嵌套设置有复位弹簧，并且复位弹簧的内端与限位杆螺钉连接，且复位弹簧的外端与限位杆螺钉固定。

优选的，所述水泵安装座的左右两侧内部均开设有限位槽，且限位槽的内部卡合放置有限位杆，并且限位杆通过复位弹簧与限位板构成滑动结构。

优选的，所述第二连接杆与第一连接杆的个数呈2：1设置，且第二连接杆。

优选的，所述定位块和第二凸块二者构成近似“十”字形结构设置，且定位块和第二凸块的个数呈1：2设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于移动泵车加工的水泵限位机构；

（1）设置有移动块和第一连接杆，通过双向丝杆的旋转可带动两个外侧螺纹连接的移动块分别同步向外移动，进而便于移动块带动上端活动轴连接的第一连接杆进行移动，由此便于第一连接杆带动顶端活动轴连接的限位板进行上升，进而便于对水泵的放置高度进行调节，以便于快速的调节水泵轴与电动机轴之间的高度差，便于水泵很好的进行安装工作，操作方便，不需要找寻外界的垫片；

（2）固定有第二连接杆，第二连接杆设置有2组，每组2个，进而通过第二连接的设置便于对限位板进行支撑，以便于后期限位板升降的稳固性，以便于限位板很好的带动水泵进行升降。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型限位杆与限位板连接主剖视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型第二连接杆与固定板主体连接主剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型定位块与固定板主体连接右剖视结构示意图。

图中：1、固定板主体；2、第一容置槽；3、第一卡槽；4、双向丝杆；5、移动块；6、第一凸块；7、第一连接杆；8、限位板；9、水泵安装座；10、限位杆；11、第二连接杆；12、复位弹簧；13、限位槽；14、第二容置槽；15、第二卡槽；16、定位块；17、第二凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，包括固定板主体1、第一容置槽2、第一卡槽3、双向丝杆4、移动块5、第一凸块6、第一连接杆7、限位板8、水泵安装座9、限位杆10、第二连接杆11、复位弹簧12、限位槽13、第二容置槽14、第二卡槽15、定位块16和第二凸块17，固定板主体1的上表面内部开设有第一容置槽2、第一卡槽3、第二容置槽14和第二卡槽15，且第一容置槽2的前后两侧均设置有第二容置槽14，并且第一容置槽2的下方设置有第一卡槽3，第二容置槽14的前后两侧均设置有第二卡槽15，第一容置槽2的内部放置有双向丝杆4，且双向丝杆4的左端贯穿轴承固定有固定板主体1的左端，并且双向丝杆4的左右两端外侧均螺纹连接有移动块5，移动块5的底端螺钉固定有第一凸块6，且移动块5的顶端活动轴安装有第一连接杆7，并且第一连接杆7的顶端与限位板8通过活动轴相连接，第一卡槽3的内部卡合放置有第一凸块6，限位板8的上表面内部放置有水泵安装座9，第一连接杆7的前后两侧均设置有第二连接杆11，且第二连接杆11的顶端与限位板8活动轴连接，并且第二连接杆11的底端与定位块16活动轴连接，第二容置槽14的内部卡合滑动连接有定位块16，且定位块16的前后两侧均螺钉安装有第二凸块17，第二卡槽15的内部卡合放置有第二凸块17；

双向丝杆4左右两端的2个移动块5内部的螺纹方向相反，并且移动块5与第一连接杆7呈一一对应设置，由此通过2个移动块5内部的螺纹方向相反，以便于移动块5带动第一连接杆7进行移动；

限位板8的左右两侧内部均贯穿设置有限位杆10，且限位杆10的外侧嵌套设置有复位弹簧12，并且复位弹簧12的内端与限位杆10螺钉连接，且复位弹簧12的外端与限位杆10螺钉固定，由此通过限位杆10的设置便于对限位板8内的水泵安装座9进行卡合安装；

水泵安装座9的左右两侧内部均开设有限位槽13，且限位槽13的内部卡合放置有限位杆10，并且限位杆10通过复位弹簧12与限位板8构成滑动结构，因此通过限位槽13与限位杆10的卡合连接，便于对水泵安装座9稳定的安装；

第二连接杆11与第一连接杆7的个数呈2：1设置，且第二连接杆11，通过第二连接杆11与第一连接杆7的个数呈2：1设置，以便于第一连接杆7在对水泵安装座9的高度进行支撑时，第二连接杆11稳定的对水泵安装座9进行支撑；

定位块16和第二凸块17二者构成近似“十”字形结构设置，且定位块16和第二凸块17的个数呈1：2设置，通过定位块16和第二凸块17二者构成近似“十”字形结构设置，以便于第二凸块17与第二卡槽15进行卡合连接，便于保证定位块16稳定的在第二容置槽14内进行滑动。

工作原理：在使用该用于移动泵车加工的水泵限位机构时，首先如附图1-3所示当需要对水泵进行安装时，这时将水泵放置到限位板8上，同时手动将限位板8内的限位杆10向外拉动，使得限位杆10对复位弹簧12进行挤压蓄力，接着当水泵放置到限位板8内时松开限位杆10，限位杆10在复位弹簧12蓄力的作用下进行复位，由此使得限位杆10的内端插进对应的限位槽13内，由此便于对水泵安装座9进行卡合限位安装，也便于后期的拆卸工作；

然后当需要对水泵安装座9上的水泵轴的高度进行调节时，以便于调节水泵轴与电动机轴之间的高度差，这时如附图1和附图3所示，手动旋转双向丝杆4，双向丝杆4在旋转时带动左右两端外侧均螺纹连接的移动块5进行移动，这时移动块5底端的第一凸块6在第一卡槽3内进行滑动，由此保证移动块5稳定的进行移动，移动块5在移动时带动顶端活动轴连接的第一连接杆7进行移动，以便于第一连接杆7从倾斜状变为竖直状，以便于第一连接杆7很好的带动顶端活动轴连接的限位板8进行上升，进而便于限位板8对上方安装的水泵进行高度位置的调节，以便于后期很好的调节水泵轴与电动机轴之间的高度差；

同时当限位板8上升时带动底端活动轴连接的第二连接杆11进行旋转，使得第二连接杆11底端活动轴连接的定位块16在第二容置槽14内进行滑动，同时定位块16外侧的第二凸块17在第二卡槽15内进行卡合滑动，如附图4-6所示，进而便于第二连接杆11很好的对限位板8进行支撑，以便于限位板8稳定的升降，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，包括固定板主体（1）、第一容置槽（2）和第一卡槽（3），其特征在于：所述固定板主体（1）的上表面内部开设有第一容置槽（2）、第一卡槽（3）、第二容置槽（14）和第二卡槽（15），且第一容置槽（2）的前后两侧均设置有第二容置槽（14），并且第一容置槽（2）的下方设置有第一卡槽（3），所述第二容置槽（14）的前后两侧均设置有第二卡槽（15），所述第一容置槽（2）的内部放置有双向丝杆（4），且双向丝杆（4）的左端贯穿轴承固定有固定板主体（1）的左端，并且双向丝杆（4）的左右两端外侧均螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）的底端螺钉固定有第一凸块（6），且移动块（5）的顶端活动轴安装有第一连接杆（7），并且第一连接杆（7）的顶端与限位板（8）通过活动轴相连接，所述第一卡槽（3）的内部卡合放置有第一凸块（6），所述限位板（8）的上表面内部放置有水泵安装座（9），所述第一连接杆（7）的前后两侧均设置有第二连接杆（11），且第二连接杆（11）的顶端与限位板（8）活动轴连接，并且第二连接杆（11）的底端与定位块（16）活动轴连接，所述第二容置槽（14）的内部卡合滑动连接有定位块（16），且定位块（16）的前后两侧均螺钉安装有第二凸块（17），所述第二卡槽（15）的内部卡合放置有第二凸块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，其特征在于：所述双向丝杆（4）左右两端的2个移动块（5）内部的螺纹方向相反，并且移动块（5）与第一连接杆（7）呈一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，其特征在于：所述限位板（8）的左右两侧内部均贯穿设置有限位杆（10），且限位杆（10）的外侧嵌套设置有复位弹簧（12），并且复位弹簧（12）的内端与限位杆（10）螺钉连接，且复位弹簧（12）的外端与限位杆（10）螺钉固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，其特征在于：所述水泵安装座（9）的左右两侧内部均开设有限位槽（13），且限位槽（13）的内部卡合放置有限位杆（10），并且限位杆（10）通过复位弹簧（12）与限位板（8）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，其特征在于：所述第二连接杆（11）与第一连接杆（7）的个数呈2：1设置，且第二连接杆（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于移动泵车加工的水泵限位机构，其特征在于：所述定位块（16）和第二凸块（17）二者构成近似“十”字形结构设置，且定位块（16）和第二凸块（17）的个数呈1：2设置。

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