CN213419001U - 一种加强型深井钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型深井钻机，包括固定箱体，所述固定箱体一侧设有护筒钻井机构，所述固定箱体中心处设有固定循环机构。本实用新型的有益效果是，通过护筒钻井机构的作用可以大幅增加钻杆的强度，扩大钻机工作范围的同时，大幅提高工作效率。

Description

一种加强型深井钻机

技术领域

本实用新型涉及深井钻机技术领域，更具体的说，涉及一种加强型深井钻机。

背景技术

钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降视来完成起下钻具和套管、更换钻头等辅助工作。钻机可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备；从功能上，钻机可以对地下矿藏进行勘察取样，也用于安装地下生产设备；

现有循环钻机的泥浆运输路径开在钻杆中心处，通过泥浆泵的工作可以实现循环，由于钻井深度较深，钻杆自重较大，对钻杆的结构强度要求较高，而空心钻杆的结构强度较低，使钻机各项性能参数的上限较低，传统钻机的工作范围受限，且工作效率较低。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种加强型深井钻机，以解决问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加强型深井钻机，包括固定箱体，所述固定箱体一侧设有护筒钻井机构，所述固定箱体中心处设有固定循环机构；

所述护筒钻井机构包括固定箱体上表面两端的轴承一，固定箱体下表面两端安装有轴承二，轴承一与轴承二之间安装有齿轮一，固定箱体上端安装有电机支架一，电机支架一上端安装有旋转电机一，旋转电机一旋转端与齿轮一固定连接，固定箱体下表面开有圆形孔，固定箱体上端下表面安装有回转支承轴承，回转支承轴承下端安装有与齿轮一互相啮合的齿轮二，回转支承轴承上端与固定箱体固定连接，齿轮二下表面安装有护筒一，护筒一穿过圆形孔，护筒一下端安装有护筒二，护筒二下端安装有护筒三，护筒三下表面中心处安装有固定管一，固定管一与护筒三处于互通的状态，固定管一下端安装有固定管二，固定管二与固定管一固定连接；

所述固定循环机构包括固定箱体上表面中心处的圆孔一，圆孔一下端安装有联轴器一，联轴器一中心处安装有传动轴一，固定箱体上表面中心处安装有电机支架二，电机支架二上端安装有旋转电机二，旋转电机二旋转端与传动轴一固定连接，联轴器一下端安装有传动管，传动管下端安装有联轴器二，联轴器二中心处安装有传动轴二，传动轴二与传动轴一之间安装有传动轴三，联轴器二下端安装有叶轮机，传动轴二下端与叶轮机动力输入端固定连接，叶轮机下端安装有进水管，叶轮机一侧安装有出水管，出水管上端伸出固定箱体。

进一步的，进水管与固定管二之间安装有密封圈。

进一步的，传动管侧表面开有维修孔。

进一步的，固定箱体侧表面安装有固定筋板。

本实用新型的有益效果是：通过护筒钻井机构的作用可以大幅增加钻杆的强度，扩大钻机工作范围的同时，大幅提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种加强型深井钻机的结构示意图；

图2是固定箱体的俯视示意图；

图3是密封圈的放大示意图；

图中，1、固定箱体；2、轴承一；3、轴承二；4、齿轮一；5、电机支架一；6、旋转电机一；7、圆形孔；8、回转支承轴承；9、齿轮二；10、护筒一；11、护筒二；12、护筒三；13、固定管一；14、固定管二；15、圆孔一；16、联轴器一；17、传动轴一；18、电机支架二；19、旋转电机二；20、传动管；21、联轴器二；22、传动轴二；23、传动轴三；24、叶轮机；25、进水管；26、出水管；27、密封圈；28、维修孔；29、固定筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种加强型深井钻机，包括固定箱体1，固定箱体1一侧设有护筒钻井机构，固定箱体1中心处设有固定循环机构；

护筒钻井机构包括固定箱体1上表面两端的轴承一2，固定箱体1下表面两端安装有轴承二3，轴承一2与轴承二3之间安装有齿轮一4，固定箱体1上端安装有电机支架一5，电机支架一5上端安装有旋转电机一6，旋转电机一6旋转端与齿轮一4固定连接，固定箱体1下表面开有圆形孔7，固定箱体1上端下表面安装有回转支承轴承8，回转支承轴承8下端安装有与齿轮一4互相啮合的齿轮二9，回转支承轴承8上端与固定箱体1固定连接，齿轮二9下表面安装有护筒一10，护筒一10穿过圆形孔7，护筒一10下端安装有护筒二11，护筒二11下端安装有护筒三12，护筒三12下表面中心处安装有固定管一13，固定管一13与护筒三12处于互通的状态，固定管一13下端安装有固定管二14，固定管二14与固定管一13固定连接；

固定循环机构包括固定箱体1上表面中心处的圆孔一15，圆孔一15下端安装有联轴器一16，联轴器一16中心处安装有传动轴一17，固定箱体1上表面中心处安装有电机支架二18，电机支架二18上端安装有旋转电机二19，旋转电机二19旋转端与传动轴一17固定连接，联轴器一16下端安装有传动管20，传动管20下端安装有联轴器二21，联轴器二21中心处安装有传动轴二22，传动轴二22与传动轴一17之间安装有传动轴三23，联轴器二21下端安装有叶轮机24，传动轴二22下端与叶轮机24动力输入端固定连接，叶轮机24下端安装有进水管25，叶轮机24一侧安装有出水管26，出水管26上端伸出固定箱体1。

进水管25与固定管二14之间安装有密封圈27。

传动管20侧表面开有维修孔28。

固定箱体1侧表面安装有固定筋板29。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，钻井前将钻头安装在固定管二29下端，之后将整个设备通过固定筋板29安装在装载车上，控规器控制旋转电机一6、旋转电机二19同时工作，旋转电机一6的转动直接带动齿轮一4转动，齿轮一4的转动带动回转支承轴承8外圈的齿轮二9转动，通过回转支承轴承8的作用可以使齿轮二9、护筒一10稳定的转动，护筒一10、护筒二11、护筒三12可以同步转动，护筒三12的下端带动固定管一13、固定管二14以及钻头进行钻井，从而完成钻井工作；

旋转电机二19的转动直接带动传动轴一17、传动轴三23、传动轴二22转动，传动轴二22下端驱动叶轮机24转动，叶轮机24的转动使进水管25下端产生压力，使进水管25处的泥浆通过进水管25、叶轮机24、出水管26排出，通过密封圈27的作用可以使固定管二14、与进水管25之间具有一定的密封性。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加强型深井钻机，包括固定箱体（1），其特征在于，所述固定箱体（1）一侧设有护筒钻井机构，所述固定箱体（1）中心处设有固定循环机构；

所述护筒钻井机构包括固定箱体（1）上表面两端的轴承一（2），固定箱体（1）下表面两端安装有轴承二（3），轴承一（2）与轴承二（3）之间安装有齿轮一（4），固定箱体（1）上端安装有电机支架一（5），电机支架一（5）上端安装有旋转电机一（6），旋转电机一（6）旋转端与齿轮一（4）固定连接，固定箱体（1）下表面开有圆形孔（7），固定箱体（1）上端下表面安装有回转支承轴承（8），回转支承轴承（8）下端安装有与齿轮一（4）互相啮合的齿轮二（9），回转支承轴承（8）上端与固定箱体（1）固定连接，齿轮二（9）下表面安装有护筒一（10），护筒一（10）穿过圆形孔（7），护筒一（10）下端安装有护筒二（11），护筒二（11）下端安装有护筒三（12），护筒三（12）下表面中心处安装有固定管一（13），固定管一（13）与护筒三（12）处于互通的状态，固定管一（13）下端安装有固定管二（14），固定管二（14）与固定管一（13）固定连接；

所述固定循环机构包括固定箱体（1）上表面中心处的圆孔一（15），圆孔一（15）下端安装有联轴器一（16），联轴器一（16）中心处安装有传动轴一（17），固定箱体（1）上表面中心处安装有电机支架二（18），电机支架二（18）上端安装有旋转电机二（19），旋转电机二（19）旋转端与传动轴一（17）固定连接，联轴器一（16）下端安装有传动管（20），传动管（20）下端安装有联轴器二（21），联轴器二（21）中心处安装有传动轴二（22），传动轴二（22）与传动轴一（17）之间安装有传动轴三（23），联轴器二（21）下端安装有叶轮机（24），传动轴二（22）下端与叶轮机（24）动力输入端固定连接，叶轮机（24）下端安装有进水管（25），叶轮机（24）一侧安装有出水管（26），出水管（26）上端伸出固定箱体（1）。

2.根据权利要求1所述一种加强型深井钻机，其特征在于，进水管（25）与固定管二（14）之间安装有密封圈（27）。

3.根据权利要求1所述一种加强型深井钻机，其特征在于，传动管（20）侧表面开有维修孔（28）。

4.根据权利要求1所述一种加强型深井钻机，其特征在于，固定箱体（1）侧表面安装有固定筋板（29）。

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