CN213416960U - 一种淬火炉余热再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淬火炉余热再利用装置，包括主体，所述主体的顶部设置有顶盖，所述主体一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述主体一端的中间位置处设置有第二箱门；本实用新型通过电动推杆与横杆、第一连接杆、格挡板、第二连接板、放置板、加热丝、水箱、安装板和隔热板等组件的相互配合，便于将淬火好的物品直接放置到水箱中进行冷却，减少了人工放置的时间，同时保护操作人员避免被物品入水时产生的水汽烫伤；通过L型连接管与主体、过滤箱、风机、脱硫层、石墨层和硅藻层等组件的相互配合，便于将在淬火时产生的有毒气体过滤排出，保障了工作人员的人身安全，同时将部分热气保留下来再次利用。

Description

一种淬火炉余热再利用装置

技术领域

本实用新型涉及淬火炉余热再利用技术领域，具体为一种淬火炉余热再利用装置。

背景技术

余热是在一定的经济条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源，余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径；

现有装置存有以下几点不足之处：1.现有的淬火炉在将物品淬火好后，需要工作人员自行将物品取出冷却，此过程十分危险，稍有不慎将造成人员受伤等；2.在淬火过程中会产生部分有毒有害的气体，需要及时进行处理；3.淬火后产生的巨大热量因各种原因常常无法得到正确使用，从而造成大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火炉余热再利用装置，以解决上述背景技术中提出1.现有的淬火炉在将物品淬火好后，需要工作人员自行将物品取出冷却，此过程十分危险，稍有不慎将造成人员受伤等；2.在淬火过程中会产生部分有毒有害的气体，需要及时进行处理；3.淬火后产生的巨大热量因各种原因常常无法得到正确使用，从而造成大量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火炉余热再利用装置，包括主体，所述主体的顶部设置有顶盖，所述主体一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述主体一端的中间位置处设置有第二箱门，所述主体一端底部的中间位置处设置有第一箱门，所述主体内部顶部的两侧设置有隔热板，所述隔热板相互靠近的一侧设置有安装板，所述安装板的内部设置有多组加热丝，所述主体内部底部的中间位置处设置有水箱，所述水箱的一侧设置有进水管，且进水管远离水箱的一端延伸至主体的外部，所述水箱底部的中间位置处设置有出水口，且出水口延伸至主体的底部，所述主体一侧顶部的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有横杆，所述横杆底部远离电动推杆的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离横杆的一端延伸至主体的内部，所述第一连接杆延伸至第一箱门内部的一端的底部设置有格挡板，所述格挡板底部的四角处均匀设置有第二连接板，一组所述第二连接板的底部设置有放置板，所述主体远离电动推杆一侧底部的中间位置处设置有过滤箱，所述过滤箱顶部的一侧设置有L型连接管，且L型连接管远离过滤箱的一端延伸至顶盖内部的一侧，所述过滤箱顶部远离L型连接管的一侧设置有连接管，且连接管远离过滤箱的一端延伸至主体靠近过滤箱内部一侧的中间位置处，所述过滤箱一侧底部的中间位置处设置有风机，所述过滤箱底部一侧的中间位置处设置有导热管，所述过滤箱内部的中间位置处设置有隔板，所述过滤箱内部两侧的顶部设置有脱硫层，所述过滤箱内部两侧的顶部设置有石墨层，所述过滤箱内部两侧的中间位置处设置有硅藻层，所述控制面板通过导线与风机电连接。

优选的，所述主体的材质是由钢制成。

优选的，所述控制面板底部的四角皆设置有支撑腿。

优选的，所述连接管靠近主体的一端设置有水汽过滤网。

优选的，所述第一箱门与第二箱门一端顶部的中间位置处设置有握把。

优选的，所述隔板一侧的顶部设置有与脱硫层、石墨层、硅藻层相互适配的孔洞。

优选的，所述控制面板的外侧设置有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该淬火炉余热再利用装置；

1、通过电动推杆与横杆、第一连接杆、格挡板、第二连接板、放置板、加热丝、水箱、安装板和隔热板等组件的相互配合，便于将淬火好的物品直接放置到水箱中进行冷却，减少了人工放置的时间，同时保护操作人员避免被物品入水时产生的水汽烫伤；

2、通过L型连接管与主体、过滤箱、风机、脱硫层、石墨层和硅藻层等组件的相互配合，便于将在淬火时产生的有毒气体过滤排出，保障了工作人员的人身安全，同时将部分热气保留下来再次利用；

3、通过水箱与连接管、过滤箱、脱硫层、石墨层、硅藻层、格挡板、第二连接板和放置板等组件的相互配合，便于将淬火好的物品在冷却过程中产生具有包含巨大热量的水汽收集起来，经过过滤后可直接供厂房使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、第一箱门；2、进水管；3、电动推杆；4、主体；5、横杆；6、第一连接杆；7、顶盖；8、控制面板；9、第二箱门；10、L型连接管；11、连接管；12、风机；13、导热管；14、出水口；15、安装板；16、加热丝；17、隔热板；18、水箱；19、格挡板；20、第二连接板；21、放置板；22、脱硫层；23、石墨层；24、硅藻层；25、过滤箱；26、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种淬火炉余热再利用装置，包括主体4，主体4的顶部设置有顶盖7，主体4一端顶部的中间位置处设置有控制面板8，主体4一端的中间位置处设置有第二箱门9，主体4一端底部的中间位置处设置有第一箱门1，主体4内部顶部的两侧设置有隔热板17，便于将淬火时产生的热量隔绝开来，隔热板17相互靠近的一侧设置有安装板15，安装板15的内部设置有多组加热丝16，主体4内部底部的中间位置处设置有水箱18，便于对淬火后的物品进行冷却，水箱18的一侧设置有进水管2，且进水管2远离水箱18的一端延伸至主体4的外部，水箱18底部的中间位置处设置有出水口14，且出水口14延伸至主体4的底部，主体4一侧顶部的中间位置处设置有电动推杆3，电动推杆3的输出端设置有横杆5，横杆5底部远离电动推杆3的一侧设置有第一连接杆6，第一连接杆6远离横杆5的一端延伸至主体4的内部，第一连接杆6延伸至第一箱门1内部的一端的底部设置有格挡板19，格挡板19底部的四角处均匀设置有第二连接板20，一组第二连接板20的底部设置有放置板21，便于放置所需淬火的物品，主体4远离电动推杆3一侧底部的中间位置处设置有过滤箱25，过滤箱25顶部的一侧设置有L型连接管10，且L型连接管10远离过滤箱25的一端延伸至顶盖7内部的一侧，过滤箱25顶部远离L型连接管10的一侧设置有连接管11，且连接管11远离过滤箱25的一端延伸至主体4靠近过滤箱25内部一侧的中间位置处，过滤箱25一侧底部的中间位置处设置有风机12，过滤箱25底部一侧的中间位置处设置有导热管13，过滤箱25内部的中间位置处设置有隔板26，过滤箱25内部两侧的顶部设置有脱硫层22，过滤箱25内部两侧的顶部设置有石墨层23，过滤箱25内部两侧的中间位置处设置有硅藻层24，控制面板8通过导线与风机12电连接。

装置中的控制面板8与风机12为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，主体4的材质是由钢制成，坚硬耐用。

进一步的，控制面板8底部的四角皆设置有支撑腿，便于固定。

进一步的，连接管11靠近主体4的一端设置有水汽过滤网，便于将水汽过滤。

进一步的，第一箱门1与第二箱门9一端顶部的中间位置处设置有握把，便于打开。

进一步的，隔板26一侧的顶部设置有与脱硫层22、石墨层23、硅藻层24相互适配的孔洞，便于安装。

进一步的，控制面板8的外侧设置有保护罩，对控制面板8进行保护。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，使用时，将设备放置到指定位置处，接通电源，往进水管2中注水，当到达指定水位高度时关闭，打开第二箱门9，将需要淬火的物品放置到放置板21上，关闭第二箱门9，通过控制面板8打开加热丝16进行加热，风机12将加热过程中产生的有毒气体经脱硫层22、石墨层23、硅藻层24过滤导出，加热完成后，控制电动推杆3带动横杆5、第一连接杆6、格挡板19、放置板21往下降落，直至到达水箱18内，此时格挡板19占据原放置板21的位置，避免水汽往上蔓延，同时经风机12、脱硫层22、石墨层23、硅藻层24过滤将水汽导入过滤箱25内，在由导热管13导向厂区进行供暖等，使用结束后切断电源，将设备恢复使用前即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种淬火炉余热再利用装置，包括主体(4)，其特征在于：所述主体(4)的顶部设置有顶盖(7)，所述主体(4)一端顶部的中间位置处设置有控制面板(8)，所述主体(4)一端的中间位置处设置有第二箱门(9)，所述主体(4)一端底部的中间位置处设置有第一箱门(1)，所述主体(4)内部顶部的两侧设置有隔热板(17)，所述隔热板(17)相互靠近的一侧设置有安装板(15)，所述安装板(15)的内部设置有多组加热丝(16)，所述主体(4)内部底部的中间位置处设置有水箱(18)，所述水箱(18)的一侧设置有进水管(2)，且进水管(2)远离水箱(18)的一端延伸至主体(4)的外部，所述水箱(18)底部的中间位置处设置有出水口(14)，且出水口(14)延伸至主体(4)的底部，所述主体(4)一侧顶部的中间位置处设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端设置有横杆(5)，所述横杆(5)底部远离电动推杆(3)的一侧设置有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)远离横杆(5)的一端延伸至主体(4)的内部，所述第一连接杆(6)延伸至第一箱门(1)内部的一端的底部设置有格挡板(19)，所述格挡板(19)底部的四角处均匀设置有第二连接板(20)，一组所述第二连接板(20)的底部设置有放置板(21)，所述主体(4)远离电动推杆(3)一侧底部的中间位置处设置有过滤箱(25)，所述过滤箱(25)顶部的一侧设置有L型连接管(10)，且L型连接管(10)远离过滤箱(25)的一端延伸至顶盖(7)内部的一侧，所述过滤箱(25)顶部远离L型连接管(10)的一侧设置有连接管(11)，且连接管(11)远离过滤箱(25)的一端延伸至主体(4)靠近过滤箱(25)内部一侧的中间位置处，所述过滤箱(25)一侧底部的中间位置处设置有风机(12)，所述过滤箱(25)底部一侧的中间位置处设置有导热管(13)，所述过滤箱(25)内部的中间位置处设置有隔板(26)，所述过滤箱(25)内部两侧的顶部设置有脱硫层(22)，所述过滤箱(25)内部两侧的顶部设置有石墨层(23)，所述过滤箱(25)内部两侧的中间位置处设置有硅藻层(24)，所述控制面板(8)通过导线与风机(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种淬火炉余热再利用装置，其特征在于：所述主体(4)的材质是由钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种淬火炉余热再利用装置，其特征在于：所述控制面板(8)底部的四角皆设置有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种淬火炉余热再利用装置，其特征在于：所述连接管(11)靠近主体(4)的一端设置有水汽过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种淬火炉余热再利用装置，其特征在于：所述第一箱门(1)与第二箱门(9)一端顶部的中间位置处设置有握把。

6.根据权利要求1所述的一种淬火炉余热再利用装置，其特征在于：所述隔板(26)一侧的顶部设置有与脱硫层(22)、石墨层(23)、硅藻层(24)相互适配的孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种淬火炉余热再利用装置，其特征在于：所述控制面板(8)的外侧设置有保护罩。

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