CN213415042U - 高含水量的泥沙下料料斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了高含水量的泥沙下料料斗装置，它包括顶部矩形料斗，所述顶部矩形料斗的底部外壁上固定有底部矩形框架，在底部矩形框架的底部其中两个相对面对称安装有底部三角侧板，所述底部矩形框架上，并位于底部三角侧板相邻侧对称安装有转动轴，所述转动轴上通过底板框架安装有料斗底板，所述料斗底板与底部三角侧板相配合，并对料斗底部进行封堵；所述料斗底板的外侧壁通过翻转架结构与用于驱动其转动开启的翻转动力装置相连。此下料斗装置采用矩形敞口下料斗，再借助对开式的料仓门结构，在对泥沙骨料下料过程中能够完全开启，进而大大的增加了下料效率，有效防止了其发生堵塞的问题。

Description

高含水量的泥沙下料料斗装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别是涉及高含水量的泥沙下料料斗装置。

背景技术

现有的混凝土生产过程中的砂石骨料下料料斗大多采用锥形底料斗，并采用单开门的结构形式，由于普通砂石骨料含水量少，采用上述料斗，下料时只需要开启单开门就能够实现自动自动下料。

但是，在制备一类特殊性能的混凝土时，所采用的砂石料是含水量较大的泥沙，对于泥沙材料，采用上述结构料斗下料时，由于粘性较大，其在下料过程中存在着不便，尽管采用振动器辅助下料，也无法满足正常的下料，下料过程不畅，进而影响下料效率，经常导致料口的堵塞，此时需要人工的方式进行撬动实现辅助下料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高含水量的泥沙下料斗装置，此下料斗装置采用矩形敞口下料斗，再借助对开式的料仓门结构，在对泥沙骨料下料过程中能够完全开启，进而大大的增加了下料效率，有效防止了其发生堵塞的问题。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：高含水量的泥沙下料斗装置，它包括顶部矩形料斗，所述顶部矩形料斗的底部外壁上固定有底部矩形框架，在底部矩形框架的底部其中两个相对面对称安装有底部三角侧板，所述底部矩形框架上，并位于底部三角侧板相邻侧对称安装有转动轴，所述转动轴上通过底板框架安装有料斗底板，所述料斗底板与底部三角侧板相配合，并对料斗底部进行封堵；所述料斗底板的外侧壁通过翻转架结构与用于驱动其转动开启的翻转动力装置相连。

所述顶部矩形料斗的顶部固定有顶部法兰，所述顶部法兰和顶部矩形料斗之间固定有斜加强板。

所述底部矩形框架采用角钢材料裁剪拼装而成。

所述底部三角侧板的外侧壁固定有侧板边框。

所述转动轴的两端支撑在轴座上，所述轴座通过螺栓固定在底部矩形框架的底部端面。

所述翻转架结构包括固定在料斗底板底部的矩形框架，所述底部框架的顶部固定有三角架。

所述翻转动力装置包括翻转气缸，所述翻转气缸的缸体底座通过第一销轴铰接在缸体铰接座上，所述缸体铰接座固定在横梁上，所述横梁固定在顶部矩形料斗的外侧壁上，所述翻转气缸的活塞杆通过第二销轴与活塞杆铰接座铰接相连，所述活塞杆铰接座固定在翻转架结构的三角架的顶部。

本实用新型有如下有益效果：

1、此下料斗装置采用矩形敞口下料斗，再借助对开式的料仓门结构，在对泥沙骨料下料过程中能够完全开启，进而大大的增加了下料效率，有效防止了其发生堵塞的问题。

2、通过上述的顶部法兰能够用于和顶部料斗固定相连，通过斜加强板增强了其结构强度。

3、通过上述的侧板边框能够与底板框架相配合，进而实现对料斗进行封堵。

4、通过上述的转动轴能够实现底部矩形框架的正常转动。

5、通过上述的翻转动力装置能够用于提供翻转动力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图3为本实用新型第三视角三维图。

图4为本实用新型主视图。

图5为本实用新型图4中A-A视图。

图中：顶部矩形料斗1、斜加强板2、顶部法兰3、横梁4、缸体铰接座5、卡簧6、第一销轴7、翻转气缸8、活塞杆9、底部矩形框架10、第二销轴11、活塞杆铰接座12、三角架13、转动轴14、矩形框架15、螺栓16、轴座17、底板框架18、料斗底板19、三角侧板20

具体实施方式。

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-5，高含水量的泥沙下料斗装置，它包括顶部矩形料斗1，所述顶部矩形料斗1的底部外壁上固定有底部矩形框架10，在底部矩形框架10的底部其中两个相对面对称安装有底部三角侧板20，所述底部矩形框架10上，并位于底部三角侧板20相邻侧对称安装有转动轴14，所述转动轴14上通过底板框架18安装有料斗底板19，所述料斗底板19与底部三角侧板20相配合，并对料斗底部进行封堵；所述料斗底板19的外侧壁通过翻转架结构与用于驱动其转动开启的翻转动力装置相连。此下料斗装置采用矩形敞口下料斗，再借助对开式的料仓门结构，在对泥沙骨料下料过程中能够完全开启，进而大大的增加了下料效率，有效防止了其发生堵塞的问题。

进一步的，所述顶部矩形料斗1的顶部固定有顶部法兰3，所述顶部法兰3和顶部矩形料斗1之间固定有斜加强板2。通过上述的顶部法兰3能够用于和顶部料斗固定相连，通过斜加强板2增强了其结构强度。

进一步的，所述底部矩形框架10采用角钢材料裁剪拼装而成。通过上述的角钢材料节省了其成本。

进一步的，所述底部三角侧板20的外侧壁固定有侧板边框21。通过上述的侧板边框21能够与底板框架18相配合，进而实现对料斗进行封堵。

进一步的，所述转动轴14的两端支撑在轴座17上，所述轴座17通过螺栓16固定在底部矩形框架10的底部端面。通过上述的转动轴14能够实现底部矩形框架10的正常转动。

进一步的，所述翻转架结构包括固定在料斗底板19底部的矩形框架15，所述底部框架15的顶部固定有三角架13。通过上述的翻转架结构能够用于带动料斗底板19实现转动。

进一步的，所述翻转动力装置包括翻转气缸8，所述翻转气缸8的缸体底座通过第一销轴7铰接在缸体铰接座5上，所述缸体铰接座5固定在横梁4上，所述横梁4固定在顶部矩形料斗1的外侧壁上，所述翻转气缸8的活塞杆9通过第二销轴11与活塞杆铰接座12铰接相连，所述活塞杆铰接座12固定在翻转架结构的三角架13的顶部。通过上述的翻转动力装置能够用于提供翻转动力。工作过程中，通过翻转气缸8驱动活塞杆9，通过活塞杆9带动三角架13，通过三角架13带动矩形框架15，进而通过矩形框架15带动翻转架结构转动，实现整个料斗的底部整体开启。

本实用新型的工作过程和原理：

首先，通过输送带将泥沙输送到顶部矩形料斗1的内部，待输送量达到之后，需要对其进行下料时，启动翻转动力装置，通过翻转气缸8驱动活塞杆9，通过活塞杆9带动三角架13，通过三角架13带动矩形框架15，进而通过矩形框架15带动翻转架结构转动，实现整个料斗的底部整体开启；

待整个料斗底板19开启之后，由于其底部是全部开启的，进而有效的防止了发生阻塞的问题，最终实现了泥沙的全部下料，保证了下料的顺畅。

Claims (7)

1.高含水量的泥沙下料料斗装置，其特征在于：它包括顶部矩形料斗（1），所述顶部矩形料斗（1）的底部外壁上固定有底部矩形框架（10），在底部矩形框架（10）的底部其中两个相对面对称安装有底部三角侧板（20），所述底部矩形框架（10）上，并位于底部三角侧板（20）相邻侧对称安装有转动轴（14），所述转动轴（14）上通过底板框架（18）安装有料斗底板（19），所述料斗底板（19）与底部三角侧板（20）相配合，并对料斗底部进行封堵；所述料斗底板（19）的外侧壁通过翻转架结构与用于驱动其转动开启的翻转动力装置相连。

2.根据权利要求1所述高含水量的泥沙下料料斗装置，其特征在于：所述顶部矩形料斗（1）的顶部固定有顶部法兰（3），所述顶部法兰（3）和顶部矩形料斗（1）之间固定有斜加强板（2）。

3.根据权利要求1所述高含水量的泥沙下料料斗装置，其特征在于：所述底部矩形框架（10）采用角钢材料裁剪拼装而成。

4.根据权利要求1所述高含水量的泥沙下料料斗装置，其特征在于：所述底部三角侧板（20）的外侧壁固定有侧板边框（21）。

5.根据权利要求1所述高含水量的泥沙下料料斗装置，其特征在于：所述转动轴（14）的两端支撑在轴座（17）上，所述轴座（17）通过螺栓（16）固定在底部矩形框架（10）的底部端面。

6.根据权利要求1所述高含水量的泥沙下料料斗装置，其特征在于：所述翻转架结构包括固定在料斗底板（19）底部的矩形框架（15），所述矩形框架（15）的顶部固定有三角架（13）。

7.根据权利要求1所述高含水量的泥沙下料料斗装置，其特征在于：所述翻转动力装置包括翻转气缸（8），所述翻转气缸（8）的缸体底座通过第一销轴（7）铰接在缸体铰接座（5）上，所述缸体铰接座（5）固定在横梁（4）上，所述横梁（4）固定在顶部矩形料斗（1）的外侧壁上，所述翻转气缸（8）的活塞杆（9）通过第二销轴（11）与活塞杆铰接座（12）铰接相连，所述活塞杆铰接座（12）固定在翻转架结构的三角架（13）的顶部。

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