CN213409901U - 一种组合式钢管矫直辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式钢管矫直辊，包括主轴，所述主轴前表面一端开设有键槽，所述主轴外表面一端固定有凸起挡块，所述主轴外表面另一端套设有辊套，所述辊套与凸起挡块相接触，所述主轴上表面开设有第一连接槽，所述第一连接槽内侧设置有销块，所述辊套内表面开设有第二连接槽，所述辊套与销块通过第二连接槽进行配合连接；通过设置有销块、限位螺杆、第一连接槽及第二连接槽，便于对辊套与主轴进行固定，避免主轴与辊套为整体结构，当发生损坏后，不便于进行单独更换维护。
Description
技术领域
本实用新型属于矫直辊技术领域，具体涉及一种组合式钢管矫直辊。
背景技术
矫直辊是矫直机中的关键部件，其主要功能是对管材进行矫直，矫直辊在旋转过程中管材一边前进，一边在此过程中承受均匀的径向力和轴向力，这样管子就可以在径向和轴向发生连续的塑性变形与弹性变形，从而达到矫直和降低管子圆柱度的目的，同时对管子表面也起到了光洁和增加强度的作用。
现有的钢管矫直辊多为一体式结构，当辊套表面产生凹槽、裂缝损坏，辊套内侧主轴发生断裂损坏时，不便于对辊套与主轴进行分别拆装维护，导致整体报废，影响使用成本，使用效果不好，为此我们提出一种组合式钢管矫直辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式钢管矫直辊，以解决上述背景技术中提出现有的钢管矫直辊多为一体式结构，当辊套表面产生凹槽、裂缝损坏，辊套内侧主轴发生断裂损坏时，不便于对辊套与主轴进行分别拆装维护，导致整体报废，影响使用成本，使用效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式钢管矫直辊，包括主轴，所述主轴前表面一端开设有键槽，所述主轴外表面一端固定有凸起挡块，所述主轴外表面另一端套设有辊套，所述辊套与凸起挡块相接触，所述主轴上表面开设有第一连接槽，所述第一连接槽内侧设置有销块，所述辊套内表面开设有第二连接槽，所述辊套与销块通过第二连接槽进行配合连接，所述销块一端内侧设置有限位螺杆，所述销块与主轴通过限位螺杆进行固定连接，所述辊套内表面开设有散热槽，所述散热槽贯穿主轴，所述主轴内侧设置有通风孔，所述通风孔与散热槽内部连通。
优选的，所述销块外侧套设有限位块，所述限位块内表面设置有内螺纹。
优选的，所述销块外表面一端设置有外螺纹，所述限位块与销块通过外螺纹及内螺纹进行配合连接。
优选的，所述限位块横截面为“L”字型，所述限位块外侧设置有防滑纹。
优选的，所述销块为长方形，所述销块设置有两个。
优选的，所述凸起挡块为环形，所述凸起挡块与主轴焊接固定。
优选的，所述散热槽沿辊套长度方向等距设置有多个，所述通风孔贯穿主轴两侧表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有销块、限位螺杆、第一连接槽及第二连接槽，便于对辊套与主轴进行固定，避免主轴与辊套为整体结构，当发生损坏后，不便于进行单独更换维护，装置操作简单，易于维护，降低了报废成本。
(2)通过设置有散热槽及通风孔，便于避免辊套使用过程中外表面摩擦热量较多，便于提高辊套内侧进风效果，增大风冷降温，减少热量积累。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的辊套剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图；
图中：1、主轴；2、键槽；3、辊套；4、限位块；5、销块；6、凸起挡块；7、第一连接槽；8、限位螺杆；9、散热槽；10、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式钢管矫直辊，包括主轴1，主轴1前表面一端开设有键槽2，主轴1外表面一端固定有凸起挡块6，便于限制辊套3向主轴1一端滑动，主轴1外表面另一端套设有辊套3，辊套3与凸起挡块6相接触，主轴1上表面开设有第一连接槽7，第一连接槽7内侧设置有销块5，便于限制辊套3与主轴1之间的转动及滑动，辊套3内表面开设有第二连接槽，辊套3与销块5通过第二连接槽进行配合连接，便于更好的限制辊套3与主轴1之间的运动，销块5一端内侧设置有限位螺杆8，便于使销块5与主轴1进行固定，销块5与主轴1通过限位螺杆8进行固定连接，所述辊套3内表面开设有散热槽9，所述散热槽9贯穿主轴1，所述主轴1内侧设置有通风孔10，所述通风孔10与散热槽9内部连通，便于提高对辊套3内侧散热通风效果，便于降温冷却，减少热量积累。
本实施例中，优选的，销块5外侧套设有限位块4，限位块4内表面设置有内螺纹，便于使限位块4与销块5进行连接。
本实施例中，优选的，销块5外表面一端设置有外螺纹，限位块4与销块5通过外螺纹及内螺纹进行配合连接，便于通过限位块4限制限位螺杆8从主轴1内侧脱离。
本实施例中，优选的，限位块4横截面为“L”字型，限位块4外侧设置有防滑纹，便于对限位块4进行转动。
本实施例中，优选的，销块5为长方形，销块5设置有两个，便于更好的限制辊套3与主轴1之间的运动。
本实施例中，优选的，凸起挡块6为环形，凸起挡块6与主轴1焊接固定，便于更好的限制辊套3沿主轴1长度方向进行滑动。
本实施例中，优选的，所述散热槽9沿辊套3长度方向等距设置有多个，所述通风孔10贯穿主轴1两侧表面。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当辊套3或主轴1发生损坏后，可旋动限位块4与销块5脱离，这时可以使限位螺杆8从主轴1内侧分离，进而使销块5从第二连接槽与第一连接槽7内侧脱离，对辊套3或主轴1进行分离，便于对损坏部件进行更换维护，逆序操作即可安装，装置连接牢固，通过凸起挡块6及销块5便于限制辊套3与主轴1之间的转动及滑动，易于维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式钢管矫直辊，包括主轴(1)，所述主轴(1)前表面一端开设有键槽(2)，其特征在于：所述主轴(1)外表面一端固定有凸起挡块(6)，所述主轴(1)外表面另一端套设有辊套(3)，所述辊套(3)与凸起挡块(6)相接触，所述主轴(1)上表面开设有第一连接槽(7)，所述第一连接槽(7)内侧设置有销块(5)，所述辊套(3)内表面开设有第二连接槽，所述辊套(3)与销块(5)通过第二连接槽进行配合连接，所述销块(5)一端内侧设置有限位螺杆(8)，所述销块(5)与主轴(1)通过限位螺杆(8)进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式钢管矫直辊，其特征在于：所述销块(5)外侧套设有限位块(4)，所述限位块(4)内表面设置有内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种组合式钢管矫直辊，其特征在于：所述销块(5)外表面一端设置有外螺纹，所述限位块(4)与销块(5)通过外螺纹及内螺纹进行配合连接。
4.根据权利要求2所述的一种组合式钢管矫直辊，其特征在于：所述限位块(4)横截面为“L”字型，所述限位块(4)外侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种组合式钢管矫直辊，其特征在于：所述销块(5)为长方形，所述销块(5)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种组合式钢管矫直辊，其特征在于：所述凸起挡块(6)为环形，所述凸起挡块(6)与主轴(1)焊接固定。
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