CN213409756U - 一种gmp车间除尘排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了GMP车间设备技术领域的一种GMP车间除尘排风装置，包括车间本体、除尘装置、加湿装置、消毒杀菌装置和控制面板，所述除尘装置镶嵌在所述车间本体的内腔左下侧和内腔右下侧，所述加湿装置镶嵌在所述车间本体的内腔左上侧和内腔右上侧，所述消毒杀菌装置镶嵌在所述车间本体的内腔顶部，所述控制面板固定连接在所述车间本体的前侧壁左上侧，所述车间本体的顶部四角固定连接有照明灯，且所述控制面板与所述照明灯、所述除尘装置、所述加湿装置和所述消毒杀菌装置电性连接，该GMP车间除尘排风装置，结构设计合理，消毒杀菌，不易产生静电，清除灰尘，保证空气湿度充足，利于人的健康和舒适性，提高生产效率和产品合格率。

Description

一种GMP车间除尘排风装置

技术领域

本实用新型涉及GMP车间设备技术领域，具体为一种GMP车间除尘排风装置。

背景技术

GMP车间是一种可实现内部净化的生产空间，在医药、食品中得到广泛的运用，GMP的目标是确保建立科学的无菌药品、食品生产环境、工艺、运行和管理的体系，最大限度的消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热源污染。

1、现有的GMP车间除尘排风装置只能除去灰尘却不能消毒杀菌，导致车间内容易滋生细菌，车间的工作环境得不到保障。

2、现有的GMP车间除尘排风装置容易遗留粉尘，静电因摩擦而产生，空气干燥时容易带电，产生令人讨厌的电击，遇上灰尘较多的空间容易造成粉尘爆炸，此外因湿度不足造成的空气干燥，不仅有损于人的健康和舒适性，而且会降低生产效率和造成产品不合格的问题，为此我们提出了一种GMP车间除尘排风装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种GMP车间除尘排风装置，以解决上述背景技术中提出了不能消毒杀菌，且空气干燥容易产生静电，灰尘较多，湿度不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种GMP车间除尘排风装置，包括车间本体、除尘装置、加湿装置、消毒杀菌装置和控制面板，所述除尘装置镶嵌在所述车间本体的内腔左下侧和内腔右下侧，所述加湿装置镶嵌在所述车间本体的内腔左上侧和内腔右上侧，所述消毒杀菌装置镶嵌在所述车间本体的内腔顶部，所述控制面板固定连接在所述车间本体的前侧壁左上侧，所述车间本体的顶部四角固定连接有照明灯，且所述控制面板与所述照明灯、所述除尘装置、所述加湿装置和所述消毒杀菌装置电性连接。

优选的，所述车间本体的前侧壁铰接有密封门，所述密封门的内侧壁上侧嵌有可视窗口。

优选的，所述除尘装置包括吸尘板、吸尘件、第一风机、吸尘管和集尘盒，所述吸尘板镶嵌在所述车间本体的内腔左下侧和内腔右下侧，且所述吸尘板上均匀分布有通气孔，所述吸尘件固定连接在所述吸尘板的外侧壁，所述第一风机固定连接在所述吸尘件的外侧壁，所述吸尘管固定连接在所述第一风机的外侧壁，且所述吸尘管固定连接在所述车间本体的内腔左右侧壁中间，所述集尘盒固定连接在所述吸尘管的内侧壁。

优选的，所述加湿装置包括第一出风板、第二风机、输水管道、雾化器、水箱和注水口，所述第一出风板镶嵌在所述车间本体的内腔左上侧和内腔右上侧，且所述第一出风板上均匀分布有通气孔，所述第二风机固定连接在所述第一出风板的外侧壁中间，所述输水管道固定连接在所述第二风机的外侧壁中间，所述雾化器固定连接在所述输水管道的前端，所述水箱固定连接在所述雾化器的底部，左侧所述水箱的右侧壁上侧中间和右侧所述水箱的左侧壁上侧中间开有注水口。

优选的，所述消毒杀菌装置包括第二出风板、臭氧发生器和第三风机，所述第二出风板固定连接在所述车间本体的内腔顶部中间，且所述第二出风板上均匀分布有通气孔，所述臭氧发生器的底部固定连接在所述第二出风板的顶部中间，且所述臭氧发生器的顶部与所述车间本体固定连接，所述第三风机固定连接在所述第二出风板的顶部前后两侧。

优选的，所述控制面板为LED控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该GMP车间除尘排风装置，通过增设的消毒杀菌装置的臭氧发生器开始产生臭氧，臭氧发生器的臭氧产生后通过第三风机的运转开始扩散，从第二出风板向车间本体的室内蔓延，与空气中的细菌病毒产生化学反应，对车间本体的室内进行消毒杀菌，不易滋生细菌，保障了车间的工作环境。

2、该GMP车间除尘排风装置，通过加湿装置的注水口向水箱内注入合适水量，配合雾化器对水箱内的水进行雾化处理，此时第二风机开始运转，水雾经过输水管道被第二风机运转至第一出风板处，扩散至车间本体的室内，使室内的空气湿度达到中和，从而使室内不易产生静电，避免了粉尘爆炸的情况，使车间本体的室内湿度适宜，利于人的健康和舒适性，提高生产效率和产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型左视剖视结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：100、车间本体；110、密封门；120、可视窗口；130、照明灯；200、除尘装置；210、吸尘板；220、吸尘件；230、第一风机； 240、吸尘管；250、集尘盒；300、加湿装置；310、第一出风板；320、第二风机；321、输水管道；330、雾化器；340、水箱；341、注水口； 400、消毒杀菌装置；410、第二出风板；420、臭氧发生器；430、第三风机；500、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种GMP车间除尘排风装置，消毒杀菌，不易产生静电，清除灰尘，保证空气湿度充足，利于人的健康和舒适性，提高生产效率和产品合格率，请参阅图1-5，包括车间本体100、除尘装置200、加湿装置300、消毒杀菌装置400和控制面板500；

请再次参阅图2、图4和图5，车间本体100的顶部四角固定连接有照明灯130，车间本体100用于连接除尘装置200、加湿装置300、消毒杀菌装置400和控制面板500，照明灯130用于车间本体100室内的照明；

请再次参阅图2和图4，除尘装置200镶嵌在车间本体100的内腔左下侧和内腔右下侧，除尘装置200用于对车间本体100室内进行除尘净化作用；

请再次参阅图2、图4和图5，加湿装置300镶嵌在车间本体100 的内腔左上侧和内腔右上侧，加湿装置300用于对车间本体100室内进行加湿作用；

请再次参阅图2、图4和图5，消毒杀菌装置400镶嵌在车间本体100的内腔顶部，消毒杀菌装置400用于对车间本体100室内进行消毒杀菌作用；

请再次参阅图1，控制面板500固定连接在车间本体100的前侧壁左上侧，且控制面板500与除尘装置200、加湿装置300和消毒杀菌装置400电性连接，控制面板500用于启动照明灯130、除尘装置 200、加湿装置300和消毒杀菌装置400。

请再次参阅图1和图4，为了方便进入车间本体100的内部和观察车间本体100内的情况，车间本体100的前侧壁铰接有密封门110，密封门110的内侧壁上侧嵌有可视窗口120。

请再次参阅图2和图4，为了方便对车间本体100内部进行除尘净化，除尘装置200包括吸尘板210、吸尘件220、第一风机230、吸尘管240和集尘盒250，吸尘板210镶嵌在车间本体100的内腔左下侧和内腔右下侧，且吸尘板210上均匀分布有通气孔，吸尘件220 固定连接在吸尘板210的外侧壁，第一风机230固定连接在吸尘件220的外侧壁，吸尘管240固定连接在第一风机230的外侧壁，且吸尘管240固定连接在车间本体100的内腔左右侧壁中间，集尘盒250 固定连接在吸尘管240的内侧壁。

请再次参阅图2、图4和图5，为了方便对车间本体100内部进行加湿，加湿装置300包括第一出风板310、第二风机320、输水管道321、雾化器330、水箱340和注水口341，第一出风板310镶嵌在车间本体100的内腔左上侧和内腔右上侧，且第一出风板310上均匀分布有通气孔，第二风机320固定连接在第一出风板310的外侧壁中间，输水管道321固定连接在第二风机320的外侧壁中间，雾化器 330固定连接在输水管道321的前端，水箱340固定连接在雾化器330 的底部，左侧水箱340的右侧壁上侧中间和右侧水箱340的左侧壁上侧中间开有注水口341。

请再次参阅图1，为了方便对车间本体100内部进行消毒杀菌，消毒杀菌装置400包括第二出风板410、臭氧发生器420和第三风机 430，第二出风板410固定连接在车间本体100的内腔顶部中间，且第二出风板410上均匀分布有通气孔，臭氧发生器420的底部固定连接在第二出风板410的顶部中间，且臭氧发生器420的顶部与车间本体100固定连接，第三风机430固定连接在第二出风板410的顶部前后两侧。

请再次参阅图1，控制面板500为LED控制面板，采用LED控制面板作为控制面板500，LED具有很好节能效果，起到一个很好的省电的作用。

该领域技术人员在进行使用时，打开控制面板500，启动照明灯 130照亮室内，通过可视窗口120观察车间本体100的室内的情况，启动除尘装置200，第一风机230开始运转，通过吸尘件220的启动，吸尘板210将车间本体100内的灰尘颗粒物吸入，再将灰尘从吸尘管240集中到集尘盒250内，之后可对集尘盒250内的灰尘统一清理，车间本体100室内空气干燥时，启动加湿装置300，通过加湿装置300 的注水口341向水箱340内注入合适水量，水箱340上的雾化器330 开始启动，雾化器330对水箱340内的水进行雾化处理，此时第二风机320开始运转，水雾经过输水管道321被第二风机320运转至第一出风板310处，扩散至车间本体100的室内，消毒时，启动消毒杀菌装置400，消毒杀菌装置400内的臭氧发生器420产生臭氧，通过第三风机430的运转通过第二出风板410开始扩散至车间本体100的室内，即完成操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种GMP车间除尘排风装置，其特征在于：包括车间本体(100)、除尘装置(200)、加湿装置(300)、消毒杀菌装置(400)和控制面板(500)，所述除尘装置(200)镶嵌在所述车间本体(100)的内腔左下侧和内腔右下侧，所述加湿装置(300)镶嵌在所述车间本体(100)的内腔左上侧和内腔右上侧，所述消毒杀菌装置(400)镶嵌在所述车间本体(100)的内腔顶部，所述控制面板(500)固定连接在所述车间本体(100)的前侧壁左上侧，所述车间本体(100)的顶部四角固定连接有照明灯(130)，且所述控制面板(500)与所述照明灯(130)、所述除尘装置(200)、所述加湿装置(300)和所述消毒杀菌装置(400)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种GMP车间除尘排风装置，其特征在于：所述车间本体(100)的前侧壁铰接有密封门(110)，所述密封门(110)的内侧壁上侧嵌有可视窗口(120)。

3.根据权利要求1所述的一种GMP车间除尘排风装置，其特征在于：所述除尘装置(200)包括吸尘板(210)、吸尘件(220)、第一风机(230)、吸尘管(240)和集尘盒(250)，所述吸尘板(210)镶嵌在所述车间本体(100)的内腔左下侧和内腔右下侧，且所述吸尘板(210)上均匀分布有通气孔，所述吸尘件(220)固定连接在所述吸尘板(210)的外侧壁，所述第一风机(230)固定连接在所述吸尘件(220)的外侧壁，所述吸尘管(240)固定连接在所述第一风机(230)的外侧壁，且所述吸尘管(240)固定连接在所述车间本体(100)的内腔左右侧壁中间，所述集尘盒(250)固定连接在所述吸尘管(240)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种GMP车间除尘排风装置，其特征在于：所述加湿装置(300)包括第一出风板(310)、第二风机(320)、输水管道(321)、雾化器(330)、水箱(340)和注水口(341)，所述第一出风板(310)镶嵌在所述车间本体(100)的内腔左上侧和内腔右上侧，且所述第一出风板(310)上均匀分布有通气孔，所述第二风机(320)固定连接在所述第一出风板(310)的外侧壁中间，所述输水管道(321)固定连接在所述第二风机(320)的外侧壁中间，所述雾化器(330)固定连接在所述输水管道(321)的前端，所述水箱(340)固定连接在所述雾化器(330)的底部，左侧所述水箱(340)的右侧壁上侧中间和右侧所述水箱(340)的左侧壁上侧中间开有注水口(341)。

5.根据权利要求1所述的一种GMP车间除尘排风装置，其特征在于：所述消毒杀菌装置(400)包括第二出风板(410)、臭氧发生器(420)和第三风机(430)，所述第二出风板(410)固定连接在所述车间本体(100)的内腔顶部中间，且所述第二出风板(410)上均匀分布有通气孔，所述臭氧发生器(420)的底部固定连接在所述第二出风板(410)的顶部中间，且所述臭氧发生器(420)的顶部与所述车间本体(100)固定连接，所述第三风机(430)固定连接在所述第二出风板(410)的顶部前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种GMP车间除尘排风装置，其特征在于：所述控制面板(500)为LED控制面板。

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