CN213409705U - 一种制药用渗漉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用渗漉罐，涉及制药设备相关领域，为解决目前的由于目前市面上渗漉罐的结构比较简单，功能单一，渗漉罐的渗漉效率比较低下，且装置使用完毕后清洗不方便的问题。所述渗漉罐的内部设置有内胆，所述内丹的底部开设有过滤孔，所述渗漉罐的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有固定板，所述固定板的内壁开设有通孔，所述固定架的外表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有转动架，所述转动架的底部固定安装有底座，所述固定架的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动安装有滑块，所述固定架的底部设置有出料软管，所述出料软管的外表面转动连接有手轮。

Description

一种制药用渗漉罐

技术领域

本实用新型涉及铝型材矫直相关领域，具体为一种制药用渗漉罐。

背景技术

渗漉罐适用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作，除乳香、松香，芦荟等非组织药材因遇溶剂软化成团，会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过药材，而不宜用渗漉外，其他药材都可用此法浸取。

在对药材进行渗漉时，往往会使用到渗漉罐，而目前市面上使用的渗漉罐结构比较单一，这就造成了功能的简单，因此在对药材进行渗漉时的效率低下，达不到预期的要求，且会对药材造成浪费，而当装置使用完毕后清洗比较麻烦，因此还是存在很大限制的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用渗漉罐，以解决上述背景技术中提出的渗漉效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用渗漉罐，包括渗漉罐，所述渗漉罐的内部设置有内胆，所述内丹的底部开设有过滤孔，所述渗漉罐的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有固定板，所述固定板的内壁开设有通孔，所述固定架的外表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有转动架，所述转动架的底部固定安装有底座，所述固定架的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动安装有滑块，所述固定架的底部设置有出料软管，所述出料软管的外表面转动连接有手轮。

在进一步的实施例中，所述底座的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有固定套。

在进一步的实施例中，所述固定套的外表面设置有连接板，所述连接板的内壁设置有螺钉。

在进一步的实施例中，所述固定套的内部设置有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有升降板。

在进一步的实施例中，所述升降板的顶部设置有机箱，所述机箱的内部设置有电机。

在进一步的实施例中，所述电机的输出端转动连接有毛刷，所述升降板的外表面固定安装有清洗液箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过渗漉罐、弹簧、固定架、转轴、转动架、环形槽、滑块、出料软管、手轮之间的配合，能够使得本装置在使用时，工作人员首先将药材碾碎放置到渗漉罐内，这时通过放置溶液，使得溶液与药材进行混合，而后工作人员通过转动固定架，使得转轴在转动架的内部进行转动，滑块在环形槽的内部进行滑动，进而带动转动架内部的渗漉罐进行转动，使得渗漉罐内部的药材与溶液充分的进行混合，提高装置的渗漉效率，而为了保证装置能够平稳的进行渗漉，渗漉罐通过弹簧固定，可以有效的保证装置在进行转动时的平稳，同时可以起到缓冲的作用，而在装置进行出料时，工作人员可以通过转动出料软管外表面的手轮进行控制渗漉的速度，本装置渗漉效率高，同时能够保证装置平稳的运行。

2、该实用新型中，通过固定套、连接板、螺钉、升降杆、机箱、毛刷、清洗液箱之间的配合，能够使得本装置在使用时，工作人员通过拆卸螺钉，使得连接板分离，进而使得固定套松动，升降杆可以在固定套的内部进行上下的位移，这时工作人员启动机箱内部的电机，毛刷开始转动，当对渗漉罐使用完毕后，将升降杆进行向下的位移，同时清洗液箱内部的清洗液导入到毛刷的外表面，使得毛刷对渗漉罐的内部进行清理，防止渗漉罐内部残余药品，使得药品的药性相互抵触，保证药品的安全，本装置结构简单，清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型环形槽的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、渗漉罐；2、弹簧；3、固定架；4、固定板；5、转轴；6、转动架；7、底座；8、环形槽；9、滑块；10、出料软管；11、手轮；12、支撑柱；13、固定套；14、连接板；15、螺钉；16、升降杆；17、升降板；18、机箱；19、毛刷；20、清洗液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种制药用渗漉罐实施例：一种制药用渗漉罐，包括渗漉罐1，渗漉罐1的内部设置有内胆，内丹的底部开设有过滤孔，渗漉罐1的外表面设置有弹簧2，弹簧2的一端固定安装有固定架3，固定架3的内部设置有固定板4，固定板4的内壁开设有通孔，固定架3的外表面转动连接有转轴5，转轴5的外表面转动连接有转动架6，转动架6的底部固定安装有底座7，固定架3的内壁开设有环形槽8，环形槽8的内部滑动安装有滑块9，固定架3的底部设置有出料软管10，出料软管10的外表面转动连接有手轮11，工作人员首先将药材碾碎放置到渗漉罐1内，这时通过放置溶液，使得溶液与药材进行混合，而后工作人员通过转动固定架3，使得转轴5在转动架6的内部进行转动，滑块9在环形槽8的内部进行滑动，进而带动转动架6内部的渗漉罐1进行转动，使得渗漉罐1内部的药材与溶液充分的进行混合，提高装置的渗漉效率，而为了保证装置能够平稳的进行渗漉，渗漉罐1通过弹簧2固定，可以有效的保证装置在进行转动时的平稳，同时可以起到缓冲的作用，而在装置进行出料时，工作人员可以通过转动出料软管10外表面的手轮11进行控制渗漉的速度，本装置渗漉效率高，同时能够保证装置平稳的运行。

进一步，底座7的一侧固定安装有支撑柱12，支撑柱12的一侧设置有固定套13，支撑柱12为清洗装置提供支撑的作用，防止清洗时出现不稳定。

进一步，固定套13的外表面设置有连接板14，连接板14的内壁设置有螺钉15，工作人员通过拆卸螺钉15，使得连接板14分离，进而使得固定套13松动。

进一步，固定套13的内部设置有升降杆16，升降杆16的顶部固定安装有升降板17，在固定套13松动以后，升降杆16可以在固定套的内部进行上下的位移，进而带动毛刷19进行上下的位移。

进一步，升降板17的顶部设置有机箱18，机箱18的内部设置有电机，本装置机箱18内部的电机为微型电机，电机则是为了给装置的清洁提供动力。

进一步，电机的输出端转动连接有毛刷19，升降板17的外表面固定安装有清洗液箱20，毛刷19可以方便快捷的对渗漉罐1进行清洁，防止渗漉罐1内部残余药物。

工作原理：使用时，工作人员首先将药材碾碎放置到渗漉罐1内，这时通过放置溶液，使得溶液与药材进行混合，而后工作人员通过转动固定架3，使得转轴5在转动架6的内部进行转动，滑块9在环形槽8的内部进行滑动，进而带动转动架6内部的渗漉罐1进行转动，使得渗漉罐1内部的药材与溶液充分的进行混合，提高装置的渗漉效率，而为了保证装置能够平稳的进行渗漉，渗漉罐1通过弹簧2固定，可以有效的保证装置在进行转动时的平稳，同时可以起到缓冲的作用，而在装置进行出料时，工作人员可以通过转动出料软管10外表面的手轮11进行控制渗漉的速度，本装置渗漉效率高，同时能够保证装置平稳的运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制药用渗漉罐，包括渗漉罐(1)，其特征在于：所述渗漉罐(1)的内部设置有内胆，所述内胆的底部开设有过滤孔，所述渗漉罐(1)的外表面设置有弹簧(2)，所述弹簧(2)的一端固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的内部设置有固定板(4)，所述固定板(4)的内壁开设有通孔，所述固定架(3)的外表面转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面转动连接有转动架(6)，所述转动架(6)的底部固定安装有底座(7)，所述固定架(3)的内壁开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)的内部滑动安装有滑块(9)，所述固定架(3)的底部设置有出料软管(10)，所述出料软管(10)的外表面转动连接有手轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用渗漉罐，其特征在于：所述底座(7)的一侧固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的一侧设置有固定套(13)。

3.根据权利要求2所述的一种制药用渗漉罐，其特征在于：所述固定套(13)的外表面设置有连接板(14)，所述连接板(14)的内壁设置有螺钉(15)。

4.根据权利要求2所述的一种制药用渗漉罐，其特征在于：所述固定套(13)的内部设置有升降杆(16)，所述升降杆(16)的顶部固定安装有升降板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种制药用渗漉罐，其特征在于：所述升降板(17)的顶部设置有机箱(18)，所述机箱(18)的内部设置有电机。

6.根据权利要求5所述的一种制药用渗漉罐，其特征在于：所述电机的输出端转动连接有毛刷(19)，所述升降板(17)的外表面固定安装有清洗液箱(20)。

Images