CN213409338U - 一种米珠的分离装置 - Google Patents

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宋萌萌
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Abstract

本实用新型提供了一种米珠的分离装置,包括分离转盘、动力单元和密封罩,分离转盘设置有多个分离筛盘和一个中心轴,中心轴的一端上设置有偏心块;动力单元设置在中心轴的另一端上,分离转盘套设与密封罩内,分离筛盘设置有磁吸式密封圈,磁吸式密封圈与分离筛盘之间设置有密封布。将米珠放入分离转盘上,开启动力单元带动分离转盘转动。由于中心轴一端上具有偏心块,因此在转动过程中,分离转盘还具有震动的效果,使得在筛分米珠时,通过不同分离筛盘上不同的分筛孔,将米珠按照大小逐级筛分。同时通过磁吸式的密封圈和密封布,将分离筛盘与分离筛盘之间形成一个独立的筛分空腔,使得米珠不会散落,提高了筛分的效率。

Description

一种米珠的分离装置
技术领域
本实用新型涉及筛分设备领域,特别涉及一种米珠的分离装置。
背景技术
米珠是由玻璃制成的人造物,由此它的颜色种类繁多,且大小不一;在形状上有:圆形、椭圆形、菱形会被用到较多。因此,米珠是一种常见于服装饰品上的点缀,或者米珠还可以被做成戒指,手链,动物摆件等饰品或者工艺品。
若米珠的大小不同时,在被制作成饰品时,会影响美观。同时,在制作时,需要经常更换并挑选大小相近的米珠,因此极为影响制作的效率,使得制作较为困难。且米珠的体积较小,不易于人工筛分。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种米珠的分离装置,其要解决的是现有米珠大小混杂,人工筛分困难且效率低下的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:一种米珠的分离装置,包括:
分离转盘,设置有多个分离筛盘和贯穿多个所述分离筛盘的中心同步转动的中心轴,由所述中心轴的一端至另一端的所述分离筛盘上的筛分孔直径逐渐增加,所述中心轴的一端上设置有偏心块;
动力单元,设置在所述中心轴的另一端上;及
密封罩,所述分离转盘套设与密封罩内,所述分离筛盘设置有用于吸附在所述密封罩内侧壁的磁吸式密封圈,所述磁吸式密封圈与所述分离筛盘之间设置有密封布,所述密封布相对于所述磁吸式密封圈转动设置。
优选的,所述分离筛盘为喇叭形结构。
优选的,所述筛分孔为圆台孔。
优选的,所述密封罩的底部设置有可拆分的收集槽。
优选的,所述密封罩的端面或侧壁设置有取出或放入所述分离转盘的密封门。
优选的,所述分离筛盘为网筛。
优选的,所述分离筛盘上设置有波纹式凸起。
优选的,所述中心轴上设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、将米珠放入分离转盘上,开启动力单元带动分离转盘转动,由于中心轴一端上具有偏心块,因此在转动过程中,分离转盘还具有震动的效果。使得在筛分米珠时,通过不同分离筛盘上不同的分筛孔,将米珠按照大小逐级筛分。同时,采用震动的效果,避免米珠在筛分过程中将筛分孔堵塞,降低后期对分离筛盘的维护频率,且机械化的筛分米珠极大的提高了筛分的效率。
2、在分离转盘外套设一个密封罩,可以防止米珠飞出分离筛盘。通过磁吸式的密封圈和密封布,将分离筛盘与分离筛盘之间形成一个独立的筛分空腔,同时可以适应分离筛盘的偏心震动和转动,保证筛分时米珠不会散落,提高筛分的安全性和效率。
3、分离筛盘可以为喇叭形结构,因此可以在分离筛盘转动时,通过离心力的作用下进行筛分,且可以使米珠紧贴分离筛盘进行转动,并由筛分孔中筛分出。结合偏心块的轻微震动,可以有效的避免米珠发生堵塞孔的情况,提高筛分的效率。
附图说明
图1为实施例所述的米珠的分离装置的剖视图;
图2为图1中A标号圆中的局部放大图;
图3为实施例所述的米珠的分离装置的示意图;
图4为实施例所述的米珠的分离装置的分离筛盘的示意图。
附图标记:
10、分离转盘;101、中心轴;102、分离筛盘;103、偏心块;
104、磁吸式密封圈;105、密封布;
1011、把手;1021、筛分孔;1022、圆台孔;1023、波纹式凸起;
20、动力单元;
30、密封罩;301、收集槽;302、密封门。
具体实施方式
所以本实用新型提出新的方案,为更加清楚的表示,下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
请参见图1和图2,本实施例提供一种米珠的分离装置,包括分离转盘10、动力单元20和密封罩30,分离装盘通过一根中心轴101贯穿多个分离筛盘102,且分离筛盘102间隔的固定连接在中心轴101上,可以跟随中心轴101的转动而转动。在中心轴101的两端则分别安装偏心块103和动力单元20,动力单元20可以为伺服电机或减速电机。在分离转盘10上套设密封罩30,而分离筛盘102与密封罩30之间通过连接磁吸式密封圈104与分离筛盘102的密封布105连接,在磁吸式密封圈104中具有滑轨或轴承,密封布105连接在滑轨或轴承上,使得分离筛盘102可以相对磁吸式密封圈104进行转动筛分。
具体的,将分离转盘10竖直安装,并且分离筛盘102上的筛分孔1021由上至下依次递减,下文中以该安装的方向为例进行说明。将米珠放入由最顶层的分离筛盘102上,启动动力单元20带动分离转盘10转动,使得米珠通过分离筛盘102的筛分孔1021进行筛分。通过密封布105和磁吸式密封圈104的配合,使得分离筛盘102与分离筛盘102之间形成一个独立密封空间,可以有效的避免米珠飞溅出分离装置。同时,通过偏心块103的设计,使得分离转盘10在转动时具有一定震动效果,可以避免米珠卡塞在筛分孔1021内,提高筛分的效率。
如图1所示,本实施例中分离筛盘102为喇叭形结构,通过喇叭形结构可以在转动筛分时,米珠可以集中位于分离筛盘102内,并在离心力作用下沿着分离筛盘102的盘面进行转动,并由筛分孔1021中筛分出,使得筛分效率更高。在结合偏心块103的轻微震动,可以有效的避免米珠发生堵塞孔的情况,可以进行反复充分的筛分,使得筛分的有效率较高,同时也减少后期对分离筛盘102的维护次数。
如图2所示,本实施例中筛分孔1021为圆台孔1022,圆台孔1022的大直径朝上设置。在筛分时,可以使得米珠更加容易的进入筛分孔1021内,使得直径小等于筛分孔1021的米珠可以通过该分离筛盘102,通过层层的分筛,将不同直径的米珠依次筛分出。并且结合偏心块103的震动效果,可以有效的避免米珠卡塞在筛分孔1021的问题。达到了,通过震动、离心式的筛分,提高筛分的效率。
如图3所示,本实施例中密封罩30的底部设置有可拆分的收集槽301。通过收集槽301可以将大部分目标尺寸的米珠进行收集,进而拆分下收集槽301得到所需米珠,而其余不同尺寸的米珠则从分离筛盘102上取出即可,便于拿取。
具体的,可以将动力单元20通过独立的架体安装在顶部,通过联轴器连接中心轴101,或者通过齿轮啮合的方式驱动中心轴101。以联轴器为例,在完成米珠的筛分后,松开联轴器上的螺栓,使得中心轴101与动力单元20分离,因此可以直接取出分离转盘10,将分离筛盘102上的米珠取出。因为,米珠的体型较小,可以参考水稻的稻谷大小,因此整个分离装置的体型也较小,是一款小型分离设备,因此对于拆卸分离转盘10拿取分筛好的米珠,更加便捷。
本实施例中密封罩30的端面或侧壁设置有取出或放置分离转盘10的密封门302。例如在密封罩30的侧面开设一个半开式密封门302,可以从侧面取出分离转盘10;或者在顶部设置一个密封盖,在拆卸下中心轴101后,由顶部取出分离转盘10。
本实施例中分离筛盘102为网筛,网筛有利于体积较小的米珠进行筛分,网筛的筛分孔1021分布较为密集,因此相比于筛板可以具有更多的分筛孔,因此在筛分米珠时效率也更高。
如图4所示,本实施例中分离筛盘102上设置有波纹式凸起1023。波纹式凸起1023在筛分时,可以起到一定的阻挡左右,避免质量较大的米珠飞离分离筛盘102,或者米珠集中性的堆积筛分。通过波纹式可以有效的将米珠打散,快速均匀分布在分离筛盘102上进行筛分,提高筛分的效率。
本实施例中的中心轴101上设置有把手1011。具体的,在中心轴101伸出密封罩30的一端上可以安装一个把手1011,通过把手1011便于抓握中心轴101,将分离转盘10从密封罩30上取出,提高了使用的实用性和便利性。
以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管上述实施例对本实用新型进行了具体的说明,相关技术人员应当理解,依然可对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。

Claims (8)

1.一种米珠的分离装置,其特征在于,包括:
分离转盘,设置有多个分离筛盘和贯穿多个所述分离筛盘的中心同步转动的中心轴,由所述中心轴的一端至另一端的所述分离筛盘上的筛分孔直径逐渐增加,所述中心轴的一端上设置有偏心块;
动力单元,设置在所述中心轴的另一端上;及
密封罩,所述分离转盘套设于密封罩内,所述分离筛盘设置有用于吸附在所述密封罩内侧壁的磁吸式密封圈,所述磁吸式密封圈与所述分离筛盘之间设置有密封布,所述密封布相对于所述磁吸式密封圈转动设置。
2.根据权利要求1所述的米珠的分离装置,其特征在于:所述分离筛盘为喇叭形结构。
3.根据权利要求1或2所述的米珠的分离装置,其特征在于:所述筛分孔为圆台孔。
4.根据权利要求1所述的米珠的分离装置,其特征在于:所述密封罩的底部设置有可拆分的收集槽。
5.根据权利要求1所述的米珠的分离装置,其特征在于:所述密封罩的端面或侧壁设置有取出或放入所述分离转盘的密封门。
6.根据权利要求1所述的米珠的分离装置,其特征在于:所述分离筛盘为网筛。
7.根据权利要求1所述的米珠的分离装置,其特征在于:所述分离筛盘上设置有波纹式凸起。
8.根据权利要求1所述的米珠的分离装置,其特征在于:所述中心轴上设置有把手。
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