CN213408838U - 一种肥料生产装置的原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料生产装置的原料粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，包括底座架，所述底座架的上表面焊接有两个支撑板，且两个支撑板共同通过安装板固接有箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的两侧壁上均嵌设固接有两个轴承a，且四个轴承a两两为一组并转动连接在两个转动轴的两端上，且两个转动轴均处于箱体内并固设有破碎辊；对破碎不完全的原料进行二次粉碎工作，确保原料粉碎完全，提高原料粉碎质量，无需进行重复粉碎作业，提高粉碎效率，粉碎后的原料落到传送带，顺着传送带向外部输送，在烘干板上的烘干灯作用下，逐渐对粉碎后的原料进行烘干作业，降低原料水分的含量，确保原料粉碎后等保存时间，避免原料受潮发霉等。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种肥料生产装置的原料粉碎装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料，一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料，按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料。
目前，一般农村会使用秸秆等直接作为农田的肥料，将秸秆等植物进行粉碎后播撒在农田里，因此需要使用粉碎装置，而现有的粉碎装置只能进行单次粉碎作业，对秸秆等植物粉碎不完全，导致粉碎效果较差，且粉碎后的秸秆存有水分，不利于保存，容易发霉发潮等。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料生产装置的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产装置的原料粉碎装置，包括底座架，所述底座架的上表面焊接有两个支撑板，且两个支撑板共同通过安装板固接有箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的两侧壁上均嵌设固接有两个轴承a，且四个轴承a两两为一组并转动连接在两个转动轴的两端上，且两个转动轴均处于箱体内并固设有破碎辊，且两个转动轴延伸出箱体的一端上均固接有齿轮a，且两个齿轮a相啮合，且两个齿轮a中任意一个与齿轮b相啮合，所述齿轮b固接在电动机的输出轴上，所述电动机通过安装座安装在箱体的侧壁上，所述齿轮b还通过齿轮带与齿轮c传动连接，所述齿轮c固接在传动轴的一端上，所述传动轴处于箱体内部的外侧壁上等距排设有多个蜗杆，且多个蜗杆分别与多个粉碎组件相啮合，且多个粉碎组件均固设在箱体内部，所述破碎辊和粉碎组件的下方设有过滤板，所述箱体底部开口的下方设有传送带，且传送带安装在底座架的内侧壁上。
方案中需要说明的是：
电动机为现有技术的常用部件，采用的型号等可根据实际使用需求定制。
作为一种优选的实施方式，所述箱体内侧顶面靠近进料口的位置上固设有两个相对倾斜的导料板，且两个导料板均为弧形。
作为一种优选的实施方式，所述传动轴的两端均转动连接有轴承b，且两个轴承b分别嵌设固接在箱体的两侧壁上。
作为一种优选的实施方式，所述粉碎组件包括与蜗杆相啮合的蜗轮，且蜗轮固接在旋转轴的顶端上，旋转轴转动连接在轴承c内，且轴承c嵌设固接在固定板内，固定板固接在箱体的内侧壁上，旋转轴的外侧壁上竖向排设有多组粉碎刀片。
作为一种优选的实施方式，所述过滤板呈斜面向下式结构，且过滤板的底部设有粉碎凹槽，过滤板的斜面以及粉碎凹槽的底部均设有过滤孔。
作为一种优选的实施方式，所述底座架的内侧壁上还安装有烘干板，且烘干板的底部嵌设有多个烘干灯，烘干板处于传送带的上方。
与现有技术相比，本实用新型提供的肥料生产装置的原料粉碎装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过电动机工作带动齿轮b旋转，利用齿轮b与齿轮a的啮合使得两个齿轮a相对旋转，进而使得破碎辊旋转并对原料进行破碎工作，破碎后的原料落到过滤板上，破碎不完全的原料顺着过滤板向下移动并落至粉碎凹槽内，此时齿轮b旋转通过齿轮带带动齿轮c旋转，进而通过传动轴、蜗杆的作用带动多个粉碎组件工作，对破碎不完全的原料进行二次粉碎工作，确保原料粉碎完全，提高原料粉碎质量，无需进行重复粉碎作业，提高粉碎效率；
(2)粉碎后的原料落到传送带，顺着传送带向外部输送，在烘干板上的烘干灯作用下，逐渐对粉碎后的原料进行烘干作业，降低原料水分的含量，确保原料粉碎后等保存时间，避免原料受潮发霉等。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型箱体内部部件的结构示意图；
图3为本实用新型多个粉碎组件的结构示意图；
图4为本实用新型传送带以及烘干板的结构示意图；
图5为本实用新型过滤板的结构示意图。
图中：1、底座架；2、支撑板；3、安装板；4、箱体；5、进料口；6、轴承a；7、转动轴；8、破碎辊；9、导料板；10、齿轮a；11、齿轮b；12、电动机；13、齿轮带；14、齿轮c；15、传动轴；151、蜗杆；16、轴承b；17、粉碎组件；171、蜗轮；172、旋转轴；173、轴承c；174、固定板；175、粉碎刀片；18、过滤板；181、粉碎凹槽；19、传送带；20、烘干板；21、烘干灯。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种肥料生产装置的原料粉碎装置，包括底座架1，底座架1的上表面焊接有两个支撑板2，且两个支撑板2共同通过安装板3固接有箱体4，箱体4内侧顶面靠近进料口5的位置上固设有两个相对倾斜的导料板9，且两个导料板9均为弧形（见图1和图2）；在导料板9的作用下，可将原料聚集到两个破碎辊8之间，提高破碎辊8的破碎效率。
箱体4的顶部开设有进料口5，箱体4的两侧壁上均嵌设固接有两个轴承a6，且四个轴承a6两两为一组并转动连接在两个转动轴7的两端上，且两个转动轴7均处于箱体4内并固设有破碎辊8，且两个转动轴7延伸出箱体4的一端上均固接有齿轮a10，且两个齿轮a10相啮合，且两个齿轮a10中任意一个与齿轮b11相啮合，齿轮b11固接在电动机12的输出轴上，电动机12通过安装座安装在箱体4的侧壁上，齿轮b11还通过齿轮带13与齿轮c14传动连接，齿轮c14固接在传动轴15的一端上，传动轴15的两端均转动连接有轴承b16，且两个轴承b16分别嵌设固接在箱体4的两侧壁上（见图1）；通过轴承b16的作用，从而确保传动轴15在旋转时更具稳定性。
传动轴15处于箱体4内部的外侧壁上等距排设有多个蜗杆151，且多个蜗杆151分别与多个粉碎组件17相啮合，粉碎组件17包括与蜗杆151相啮合的蜗轮171，且蜗轮171固接在旋转轴172的顶端上，旋转轴172转动连接在轴承c173内，且轴承c173嵌设固接在固定板174内，固定板174固接在箱体4的内侧壁上，旋转轴172的外侧壁上竖向排设有多组粉碎刀片175（见图2和图3）；当传动轴15旋转并带动蜗杆151旋转时，蜗杆151与蜗轮171啮合可带动旋转轴172旋转，进而带动旋转轴172上的粉碎刀片175旋转，从而实现对破碎后原料的粉碎作业。
且多个粉碎组件17均固设在箱体4内部，破碎辊8和粉碎组件17的下方设有过滤板18，过滤板18呈斜面向下式结构，且过滤板18的底部设有粉碎凹槽181，过滤板18的斜面以及粉碎凹槽181的底部均设有过滤孔（见图5）；过滤板18可使破碎或粉碎完全的原料落下，而未破碎或粉碎完全的原料仍留在过滤板18上，再进行粉碎作业，确保原料的粉碎质量。
箱体4底部开口的下方设有传送带19，且传送带19安装在底座架1的内侧壁上,底座架1的内侧壁上还安装有烘干板20，且烘干板20的底部嵌设有多个烘干灯21，烘干板20处于传送带19的上方（见图1和图4）；碎后的原料落到传送带19，顺着传送带19向外部输送，在烘干板20上的烘干灯21作用下，逐渐对粉碎后的原料进行烘干作业，降低原料水分的含量，确保原料粉碎后等保存时间，避免原料受潮发霉等。
在使用时，将原料通过进料口5投放至箱体4内，启动电动机12工作，通过电动机12工作带动齿轮b11旋转，利用齿轮b11与齿轮a10的啮合使得两个齿轮a10相对旋转，进而使得破碎辊8旋转并对原料进行破碎工作，破碎后的原料落到过滤板18上，破碎不完全的原料顺着过滤板18向下移动并落至粉碎凹槽181内，此时齿轮b11旋转通过齿轮带13带动齿轮c14旋转，进而通过传动轴15、蜗杆151的作用带动多个粉碎组件17工作，当传动轴15旋转并带动蜗杆151旋转时，蜗杆151与蜗轮171啮合可带动旋转轴172旋转，进而带动旋转轴172上的粉碎刀片175旋转，从而实现对破碎后原料的粉碎作业，对破碎不完全的原料进行二次粉碎工作，确保原料粉碎完全，提高原料粉碎质量，无需进行重复粉碎作业，提高粉碎效率，粉碎后的原料落到传送带19，顺着传送带19向外部输送，在烘干板20上的烘干灯21作用下，逐渐对粉碎后的原料进行烘干作业，降低原料水分的含量，确保原料粉碎后等保存时间，避免原料受潮发霉等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种肥料生产装置的原料粉碎装置，包括底座架（1），其特征在于：所述底座架（1）的上表面焊接有两个支撑板（2），且两个支撑板（2）共同通过安装板（3）固接有箱体（4），所述箱体（4）的顶部开设有进料口（5），所述箱体（4）的两侧壁上均嵌设固接有两个轴承a（6），且四个轴承a（6）两两为一组并转动连接在两个转动轴（7）的两端上，且两个转动轴（7）均处于箱体（4）内并固设有破碎辊（8），且两个转动轴（7）延伸出箱体（4）的一端上均固接有齿轮a（10），且两个齿轮a（10）相啮合，且两个齿轮a（10）中任意一个与齿轮b（11）相啮合，所述齿轮b（11）固接在电动机（12）的输出轴上，所述电动机（12）通过安装座安装在箱体（4）的侧壁上，所述齿轮b（11）还通过齿轮带（13）与齿轮c（14）传动连接，所述齿轮c（14）固接在传动轴（15）的一端上，所述传动轴（15）处于箱体（4）内部的外侧壁上等距排设有多个蜗杆（151），且多个蜗杆（151）分别与多个粉碎组件（17）相啮合，且多个粉碎组件（17）均固设在箱体（4）内部，所述破碎辊（8）和粉碎组件（17）的下方设有过滤板（18），所述箱体（4）底部开口的下方设有传送带（19），且传送带（19）安装在底座架（1）的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的肥料生产装置的原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体（4）内侧顶面靠近进料口（5）的位置上固设有两个相对倾斜的导料板（9），且两个导料板（9）均为弧形。
3.根据权利要求1所述的肥料生产装置的原料粉碎装置，其特征在于：所述传动轴（15）的两端均转动连接有轴承b（16），且两个轴承b（16）分别嵌设固接在箱体（4）的两侧壁上。
4.根据权利要求1所述的肥料生产装置的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件（17）包括与蜗杆（151）相啮合的蜗轮（171），且蜗轮（171）固接在旋转轴（172）的顶端上，旋转轴（172）转动连接在轴承c（173）内，且轴承c（173）嵌设固接在固定板（174）内，固定板（174）固接在箱体（4）的内侧壁上，旋转轴（172）的外侧壁上竖向排设有多组粉碎刀片（175）。
5.根据权利要求1所述的肥料生产装置的原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板（18）呈斜面向下式结构，且过滤板（18）的底部设有粉碎凹槽（181），过滤板（18）的斜面以及粉碎凹槽（181）的底部均设有过滤孔。
6.根据权利要求1所述的肥料生产装置的原料粉碎装置，其特征在于：所述底座架（1）的内侧壁上还安装有烘干板（20），且烘干板（20）的底部嵌设有多个烘干灯（21），烘干板（20）处于传送带（19）的上方。
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| CN114570500A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-03 | 王瑞迎 | 一种财务保密文件销毁装置 |
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