CN213408134U - 车间抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了车间抑尘装置，包括机板、驱动机构和转动机构，所述机板的下表面焊接有U型架，且U型架内滚动连接有滚轮，所述两个滚轮之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括转轴、驱动轴、第一轴承、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、第二轴承和驱动箱。本实用新型中，设置有驱动机构不需要人力进行推动，通过控制面板启动驱动电机带动第二齿轮转动，与第二齿轮啮合连接的第一齿轮随着转动，从而固定有第一齿轮的驱动轴转动带动该车间抑尘装置运动，便于对不同位置进行有工作，同时减轻工人的体力劳动。

Description

车间抑尘装置

技术领域

本实用新型涉及抑尘技术领域，尤其涉及车间抑尘装置。

背景技术

车间。是企业生产的基本实施组织。最初是因为生产现场里面全是些车床、铣床等大型工业设备，人们在里面工作生产，所以叫车间。大型工业设备在进行工作时容易产生大量的灰尘，容易对工人的健康和设备造成危害，这时就需要相对应的抑尘设备对灰尘进行处理，然而现有的抑尘设备存在了大量的缺点。

现有的车间抑尘装置不便移动，市面上现有的抑尘设备，其大多采用静电除尘或者风机，这种单一功能的除尘设备，在实际使用过程中不能转换工作角度工作范围小，且不能适用不同的工作环境，排出的气体中仍然会夹杂着很多的灰尘，工人的工作环境差，严重影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可高效的抑尘效果，可自动转换工作角度，工作中无需工人人力推动，且能应对不同的工作环境的车间抑尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：车间抑尘装置，包括机板、驱动机构、转动机构和L型管，所述机板的下表面焊接有U型架，且U型架内滚动连接有滚轮，所述两个滚轮之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括转轴、驱动轴、第一轴承、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、第二轴承和驱动箱；

所述机板的上表面螺栓固定有蓄电池，所述机板的上表面远离蓄电池一端螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的顶端焊接有固定板，所述固定板上表面设置有转动机构，所述转动机构包括伺服电机、第三齿轮、齿圈、连接器、第一密封圈和第二密封圈；

所述机板上表面焊接有水箱，所述水箱的顶板上开设有进水口，所述水箱内部底板上螺栓固定有水泵，所述水泵的出水口上套接有第一伸缩管，所述第一伸缩管的一端贯穿固定板延伸至连接器内部并套接有第二密封圈，所述L型管水平端套接有第一洒水喷头，且L型管的竖直管壁上螺栓固定有第二洒水喷头；

所述机板上表面焊接有除尘箱，所述除尘箱顶板上设置有网罩，且除尘箱上表面螺栓固定有吸气风机，所述除尘箱顶板上开设有进气口，且进气口内插接有进气管，所述进气管一端套接有吸气风机，所述吸气风机的吸气口上套接有第一吸气管，所述第一吸气管的一端上套接有第二伸缩管，所述第二伸缩管的一端套接有第二吸气管，所述第二吸气管的一端套接有除尘罩。

优选的，所述机板侧表壁上焊接有把手柱，且把手柱顶端焊接有把手。

优选的，所述机板远离把手的侧表壁上焊接有弧形架，且弧形架内卡接有第二吸气管。

优选的，所述水箱的外侧表壁上嵌设有控制面板，所述控制面板上嵌设有显示屏和控制按钮。

优选的，所述固定板上焊接有连接器，所述连接器内设置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈套接有L型管，所述L型管上焊接有齿圈，所述固定板上表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴上套接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿圈齿轮啮合连接。

优选的，所述机板的下表面上焊接有驱动箱，所述驱动箱的表壁上嵌设有第一轴承，所述转轴贯穿滚轮并通过联轴器套接有驱动轴，且转轴共设置有两个，所述驱动轴通过第一轴承贯穿驱动箱延伸并通过联轴器套接在另外一个转轴。

优选的，所述驱动轴上套接有第一齿轮，所述驱动箱内部表壁上螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器套接有转动轴，所述转动轴一端上套接有第二轴承，所述第二轴承焊接在驱动箱的内表壁上，所述转动轴上套接有第二齿轮，且第二齿轮齿轮啮合连接有第一齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该车间抑尘装置，设置有驱动机构不需要人力进行推动，通过控制面板启动驱动电机带动第二齿轮转动，与第二齿轮啮合连接的第一齿轮随着转动，从而固定有第一齿轮的驱动轴转动带动该车间抑尘装置运动，便于对不同位置进行有工作，同时减轻工人的体力劳动。

2、本实用新型中，该车间抑尘装置，在工作过程中，没有用电设备时，利用水泵的动力带动第一伸缩管和L型管进行工作，利用第一洒水喷头和第二洒水喷头进行喷水抑尘，在抑尘的过程中利用电动推杆的上下运动和利用转动机构转动扩大抑尘的范围；有用电设备时，利用吸气风机的作用进行抑尘，灰尘通过吸气风机的吸力依次通过除尘罩、第二吸气管、第二伸缩管、第一吸气管进入进气管落入除尘箱内，工人可利用第二伸缩管的弹性对不同位置的灰尘进行抑尘作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的车间抑尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的车间抑尘装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的车间抑尘装置的驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的车间抑尘装置的转动机构的结构示意图。

图例说明：

1、机板；2、驱动机构；201、转轴；202、驱动轴；203、第一轴承；204、驱动电机；205、第一齿轮；206、第二齿轮；207、转动轴；208、第二轴承；209、驱动箱；3、滚轮；4、把手柱；5、把手； 6、蓄电池；7、控制面板；71、显示屏；72、控制按钮；8、水箱；9、进水口；10、水泵；11、进气口；12、第一伸缩管；13、进气管；14、吸气风机；15、除尘箱；16、第一吸气管；17、网罩；18、除尘罩； 19、弧形架；20、第二吸气管；21、第二伸缩管；22、电动推杆；23、固定板；24、转动机构；241、伺服电机；242、第三齿轮；243、齿圈；244、连接器；245、第一密封圈；246、第二密封圈；25、第一洒水喷头；26、L型管；27、第二洒水喷头；28、U型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，车间抑尘装置，包括机板1、驱动机构2、转动机构24和L型管26，机板1的下表面焊接有U型架28，且U型架28 内滚动连接有滚轮3，两个滚轮3之间设置有驱动机构2，驱动机构2包括转轴201、驱动轴202、第一轴承203、驱动电机204、第一齿轮205、第二齿轮206、转动轴207、第二轴承208和驱动箱209；

机板1的上表面螺栓固定有蓄电池6，机板1的上表面远离蓄电池6一端螺栓固定有电动推杆22，电动推杆22的顶端焊接有固定板 23，固定板23上表面设置有转动机构24，转动机构24包括伺服电机241、第三齿轮242、齿圈243、连接器244、第一密封圈245和第二密封圈246；

机板1上表面焊接有水箱8，水箱8的顶板上开设有进水口9，水箱8内部底板上螺栓固定有水泵10，水泵10的出水口上套接有第一伸缩管12，第一伸缩管12的一端贯穿固定板23延伸至连接器244 内部并套接有第二密封圈246，L型管26水平端套接有第一洒水喷头27，且L型管26的竖直管壁上螺栓固定有第二洒水喷头25；

机板1上表面焊接有除尘箱15，除尘箱15顶板上设置有网罩17，且除尘箱15上表面螺栓固定有吸气风机14，除尘箱15顶板上开设有进气口11，且进气口11内插接有进气管13，进气管13一端套接有吸气风机14，吸气风机14的吸气口上套接有第一吸气管16，第一吸气管16的一端上套接有第二伸缩管21，第二伸缩管21的一端套接有第二吸气管20，第二吸气管20的一端套接有除尘罩18。

机板1侧表壁上焊接有把手柱4，且把手柱4顶端焊接有把手5。

机板1远离把手5的侧表壁上焊接有弧形架19，且弧形架19内卡接有第二吸气管20。

水箱8的外侧表壁上嵌设有控制面板7，控制面板7上嵌设有显示屏71和控制按钮72。

固定板23上焊接有连接器244，连接器244内设置有第一密封圈245和第二密封圈246，第一密封圈245套接有L型管26，L型管 26上焊接有齿圈243，固定板23上表面螺栓固定有伺服电机241，且伺服电机241的输出轴上套接有第三齿轮242，第三齿轮242与齿圈243齿轮啮合连接。

机板1的下表面上焊接有驱动箱209，驱动箱209的表壁上嵌设有第一轴承203，转轴201贯穿滚轮3并通过联轴器套接有驱动轴 202，且转轴201共设置有两个，驱动轴202通过第一轴承203贯穿驱动箱209延伸并通过联轴器套接在另外一个转轴201。

驱动轴202上套接有第一齿轮205，驱动箱209内部表壁上螺栓固定有驱动电机204，驱动电机204的输出轴通过联轴器套接有转动轴207，转动轴207一端上套接有第二轴承208，第二轴承208焊接在驱动箱209的内表壁上，转动轴207上套接有第二齿轮206，且第二齿轮206齿轮啮合连接有第一齿轮205。

驱动机构2设置在靠近把手5的两个滚轮3之间，第一洒水喷头 25与第二洒水喷头27的喷头上设置有若干出水口，可使水的雾化效果很好，抑尘效果更加好，在进行抑尘作业时除尘罩18开口向下可对地面的灰尘进行收集储存在除尘箱15内，可通过除尘箱15顶板上设置的网罩17对除尘箱15内的灰尘进行清理。

工作原理：

该车间抑尘装置使用时，通过进水口9将水箱8内注满水，通过控制面板7启动驱动机构2，驱动机构2中的驱动电机204工作带动转动轴207转动，转动轴207上的与第一齿轮205啮合连接的第二齿轮206转动，第一齿轮205随之转动，可是固定有第一齿轮205的驱动轴202带动该车间抑尘装置运动，水箱8内设置有水泵10，利用水,水泵10的动力带动第一伸缩管12和L型管26进行工作，利用第一洒水喷头25和第二洒水喷头27进行喷水抑尘，在抑尘的过程中利用电动推杆22的上下运动和利用转动机构24转动可扩大抑尘的范围，通过控制面板7启动吸气风机14运作，通过吸气风机14吸力将设备或者空气中的灰尘依次通过除尘罩18、第二吸气管20、第二伸缩管21、第一吸气管16和进气管13储存在除尘箱15内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.车间抑尘装置，包括机板(1)、驱动机构(2)、转动机构(24)和L型管(26)，其特征在于，所述机板(1)的下表面焊接有U型架(28)，且U型架(28)内滚动连接有滚轮(3)，两个所述滚轮(3)之间设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括转轴(201)、驱动轴(202)、第一轴承(203)、驱动电机(204)、第一齿轮(205)、第二齿轮(206)、转动轴(207)、第二轴承(208)和驱动箱(209)；

所述机板(1)的上表面螺栓固定有蓄电池(6)，所述机板(1)的上表面远离蓄电池(6)一端螺栓固定有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的顶端焊接有固定板(23)，所述固定板(23)上表面设置有转动机构(24)，所述转动机构(24)包括伺服电机(241)、第三齿轮(242)、齿圈(243)、连接器(244)、第一密封圈(245)和第二密封圈(246)；

所述机板(1)上表面焊接有水箱(8)，所述水箱(8)的顶板上开设有进水口(9)，所述水箱(8)内部底板上螺栓固定有水泵(10)，所述水泵(10)的出水口上套接有第一伸缩管(12)，所述第一伸缩管(12)的一端贯穿固定板(23)延伸至连接器(244)内部并套接有第二密封圈(246)，所述L型管(26)水平端套接有第一洒水喷头(27)，且L型管(26)的竖直管壁上螺栓固定有第二洒水喷头(25)；

所述机板(1)上表面焊接有除尘箱(15)，所述除尘箱(15)顶板上设置有网罩(17)，且除尘箱(15)上表面螺栓固定有吸气风机(14)，所述除尘箱(15)顶板上开设有进气口(11)，且进气口(11)内插接有进气管(13)，所述进气管(13)一端套接有吸气风机(14)，所述吸气风机(14)的吸气口上套接有第一吸气管(16)，所述第一吸气管(16)的一端上套接有第二伸缩管(21)，所述第二伸缩管(21)的一端套接有第二吸气管(20)，所述第二吸气管(20)的一端套接有除尘罩(18)。

2.根据权利要求1所述的车间抑尘装置，其特征在于，所述机板(1)侧表壁上焊接有把手柱(4)，且把手柱(4)顶端焊接有把手(5)。

3.根据权利要求1所述的车间抑尘装置，其特征在于，所述机板(1)远离把手(5)的侧表壁上焊接有弧形架(19)，且弧形架(19)内卡接有第二吸气管(20)。

4.根据权利要求1所述的车间抑尘装置，其特征在于，所述水箱(8)的外侧表壁上嵌设有控制面板(7)，所述控制面板(7)上嵌设有显示屏(71)和控制按钮(72)。

5.根据权利要求1所述的车间抑尘装置，其特征在于，所述固定板(23)上焊接有连接器(244)，所述连接器(244)内设置有第一密封圈(245)和第二密封圈(246)，所述第一密封圈(245)套接有L型管(26)，所述L型管(26)上焊接有齿圈(243)，所述固定板(23)上表面螺栓固定有伺服电机(241)，且伺服电机(241)的输出轴上套接有第三齿轮(242)，所述第三齿轮(242)与齿圈(243)齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的车间抑尘装置，其特征在于，所述机板(1)的下表面上焊接有驱动箱(209)，所述驱动箱(209)的表壁上嵌设有第一轴承(203)，所述转轴(201)贯穿滚轮(3)并通过联轴器套接有驱动轴(202)，且转轴(201)共设置有两个，所述驱动轴(202)通过第一轴承(203)贯穿驱动箱(209)延伸并通过联轴器套接在另外一个转轴(201)。

7.根据权利要求1所述的车间抑尘装置，其特征在于，所述驱动轴(202)上套接有第一齿轮(205)，所述驱动箱(209)内部表壁上螺栓固定有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的输出轴通过联轴器套接有转动轴(207)，所述转动轴(207)一端上套接有第二轴承(208)，所述第二轴承(208)焊接在驱动箱(209)的内表壁上，所述转动轴(207)上套接有第二齿轮(206)，且第二齿轮(206)齿轮啮合连接有第一齿轮(205)。

Images