CN213405936U - 一种清洗机及清洗机的喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗机及清洗机的喷淋装置，安装在一个水槽内，包括一个喷臂组件、泵体、带动泵体转动的泵体动力源，所述喷臂组件中空形成出水腔，喷臂组件包括一个喷臂，喷臂的表面设置若干与出水腔联通的出水口，喷臂底部开设安装孔，泵体上段由该安装孔伸入出水腔内，所述泵体包括叶轮、以及设置在叶轮外的叶片，其特征在于：所述喷淋装置还包括支撑喷臂转动的支架，泵体还包括套在叶片外周的引流环，所述泵体动力源包括电机、上磁体、下磁体，叶轮与上磁体连接且随上磁体同步转动，上磁体与下磁体相互吸合，下磁体安装在电机的输出轴上。所述喷淋装置结构设置更加简单，将其安装到清洗机之后，清洗机的清洗、维护更加便利。

Description

一种清洗机及清洗机的喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及一种厨具，尤其是指一种清洗机及清洗机的喷淋装置。

背景技术

清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。为了节约空间，现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机，即在现今家用的水槽的基础上稍加改装，将水槽改装成清洗机(洗碗机)。现有的水槽式洗碗机常见的是在水槽底部设置旋转喷臂作为清洗用出水部件对物件进行清洗，通过旋转喷淋臂喷出的水流对碗碟等待清洗物进行清洗。在现有的一些利用开放式水泵进行水利输送的洗碗机中，各个元件的连接结构设计较为复杂，仅泵体与喷淋臂之间就要设置多个连接部件，不便于产品的开模与组装；除此之外，这种开放式水泵相对于传统水泵虽然是减少了连接管路的设置，但是为了避免水中残渣等堵塞泵体，还需要在槽体内设置大面积的沥水板用来对清洗水进行循环过滤。大尺寸的沥水板在一定程度上限制了水槽的清洗空间，而且在实际实施时，完成沥水板的支撑与固定也需要其他部件配合沥水板清洗不便，而且整机的组装也较为复杂。现有的水槽式清洗机都需要在水槽底壁设置穿孔，电机主轴由穿孔伸入水槽内带动泵体转动，由于在槽底壁设置了穿孔，因此，在后续的安装中就要着力解决水槽底部的密封性。综合以上所述，现有的清洗机整体结构还设计的相对较为复杂，有待改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于清洗机的喷淋装置及清洗机。

本实用新型的第一个目的在于提供一种喷淋装置，安装在一个水槽内，包括一个喷臂组件、泵体、带动泵体转动的泵体动力源，所述喷臂组件中空形成出水腔，喷臂组件包括一个喷臂，喷臂的表面设置若干与出水腔联通的出水口，喷臂底部开设安装孔，泵体上段由该安装孔伸入出水腔内，所述泵体包括叶轮、以及设置在叶轮外的叶片，其特征在于：所述喷淋装置还包括支撑喷臂转动的支架，泵体还包括套在叶片外周的引流环，所述泵体动力源包括电机、上磁体、下磁体，叶轮与上磁体连接且随上磁体同步转动，上磁体与下磁体相互吸合，下磁体安装在电机的输出轴上。

进一步，所述喷淋装置还包括一个滤网罩，所述引流环与泵体同步转动，引流环下方形成泵体汲水口，所述滤网罩罩覆所述泵体汲水口使得泵体与滤网罩共同界定出一个循环滤水区。

进一步，所述喷淋装置还包括一个通过支架固定的滤网罩，所述滤网罩位于喷臂与水槽底部之间，滤网罩与喷臂、水槽、泵体共同界定出一个循环滤水区。

进一步，所述引流环与泵体固定连接，所述滤网罩为一个设置在叶片底端且罩覆泵体汲水口的网片状结构。

进一步，所述滤网罩为一个有底的筒状结构，滤网罩的底壁上部形成与上磁体的下部相配合连接的连接部。

进一步，所述滤网罩包括一个由引流环下部延伸形成的侧环壁，所述底壁连接在侧环壁底端。

进一步，所述叶轮底部形成连接凸部或连接孔，所述上磁体形成与连接凸部或连接孔相配合的连接孔或连接凸部。

进一步，所述喷臂在靠近安装孔的位置处形成凹槽或者凸脚，支架的上部形成与所述凹槽或者凸脚相配合用于导引喷臂转动的凸脚或凹槽。

进一步，所述设置在支架上的凸脚在水平方向的截面呈弯弧状，所述凹槽为形成在喷臂上与凸脚配合的弧形连接槽。

本实用新型的第二个目的在于提供一种清洗机，包括水槽，所述水槽内安装有如以上所述的喷淋装置，所述上磁体位于水槽内，下磁体与上磁体相吸合的设置在水槽底部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的喷淋装置无需在水槽底部设置穿孔，因此水槽的密封性能更加优良，进而也省略掉了要密封穿孔的相应的连接部件，结构设置更加简单；本实用新型中滤网罩罩覆所述泵体汲水口使得泵体与滤网罩共同界定出一个相对外部能过滤清洗水的循环滤水区，改变了传统式清洗机的喷淋系统所设置的大尺寸沥水板的过滤方式，且由于本实用新型中滤网罩的上表面是位于循环滤水区内，由于重力的作用清洗掉的残渣等不会附着在滤网罩的下表面，因此在一定程度上避免了滤网罩网孔的堵塞；滤网罩与泵体同步转动，在滤网罩转动的离心力以及冲刷水流的双重作用下，进一步使得残渣等无法附着在滤网罩的下表面，保证了喷淋系统在长时间工作时滤网罩仍能进行高效的过滤作用，无需频繁的拆装滤网罩进行清洗以及更换；无需在水槽内壁设置支撑沥水水板的结构，水槽的结构设计更加简单、成型更加方便；需要清洗滤网罩时，只要拆卸掉喷臂组件，就能方便的将滤网罩拆卸清理，不但拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本。

附图说明

附图1为本实用新型所述清洗机的立体图。

附图2为本实用新型所述清洗机主视方向的剖视图。

附图3为图2中A部的局部放大图。

附图4为泵体与上磁体连接后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

如附图1～4所示，为本实用新型所述的清洗机的一个较佳实施例，以下对本实施例做具体描述：

所述清洗机包括水槽1，水槽1内安装有喷淋装置。所述喷淋装置包括一个喷臂组件2、泵体3、带动泵体3转动的泵体动力源4，所述喷臂组件2中空形成出水腔，喷臂组件2包括一个喷臂21，喷臂21的表面设置若干与出水腔联通的出水口211，喷臂21底部开设安装孔212，泵体3的上段由该安装孔212伸入出水腔内，所述泵体3包括叶轮31、以及设置在叶轮31外的叶片32，所述喷淋装置还包括支撑喷臂21转动的支架5，泵体3还包括套在叶片32外周的引流环33，所述泵体动力源4包括电机41、上磁体42、下磁体43。叶轮31与上磁体42连接且随上磁体42同步转动。叶轮31还可以设置成与上磁体42一体成型。上磁体42与下磁体43相互吸合，下磁体43安装在电机41的输出轴411上。所述上磁体42位于水槽1内，下磁体43与上磁体42相吸合的设置在水槽1的底部。

具体的，所述喷淋装置还包括一个滤网罩6，所述引流环33与泵体3同步转动，引流环33下方形成泵体汲水口7，所述滤网罩6罩覆所述泵体汲水口7使得泵体3与滤网罩6共同界定出一个循环滤水区8。

具体的，所述滤网罩6的安装形式可以如本实用新型中附图2所示，通过支架5固定在水槽1内，所述滤网罩6位于喷臂21与水槽1的槽底部之间，滤网罩6与喷臂21、水槽1、泵体3共同界定出所述循环滤水区8。所述引流环33与泵体3固定连接，具体的，引流环3可以与叶轮31或者叶片32一体成型、或者是以粘合、铆钉连接等方式安装在泵体3，引流环3还可以紧配合的套在叶片32的外周。

所述滤网罩6的结构形式可以做如下设置：

在具体实施时，可以将所述滤网罩6设置为一个连接在叶片32底端且罩覆泵体汲水口7的网片状结构；或者，所述滤网罩6为一个有底的筒状结构，滤网罩6的底壁61上部形成与上磁体42的下部相配合连接的连接部611。具体的，所述连接部611可以是形成在滤网罩6的底壁61的上表面的沉槽，或者是如本申请所示的连接杆或凸柱，相应的，上磁体42的底部设置与之配合的凸杆、凸柱或者沉槽。如此设置之后，加强了喷淋装置在运转时的同轴度，部件之间的连接配合更加稳定。或者，所述滤网罩6还可以设置成直接由引流环3向下延伸形成，具体的：包括一个由引流环33下部延伸形成的侧环壁，所述底壁连接在侧环壁的底端。滤网罩6的结构形式以及大小不做限制，滤网罩6可以时网片状、球状、弧形或者圆柱形等形式，只要能围绕泵体3的汲水口7，使得滤网罩6与泵体3、喷臂组件2围绕成一个循环沥水区8，在滤网罩6的作用下，使清洗下来的食物残渣等被隔绝在循环沥水区外。所述滤网罩6可以通过与支架5相连接的方式固定在水槽1内，或者时通过在槽底部设置小的凸起结构，并在滤网罩6的底部设置定位槽，来完成滤网罩6的定位。

所述叶轮31与上磁体42连接，具体的，可以在所述叶轮31的底部形成连接凸部或连接孔，对应的，在所述上磁体42形成与连接凸部或连接孔相配合的连接孔或连接凸部。所述喷臂21在靠近安装孔212的位置处形成凹槽或者凸脚，支架5的上部形成与所述凹槽或者凸脚相配合用于导引喷臂21转动的凸脚或凹槽。如图所示，设置在支架5的凸脚在水平方向的截面呈弯弧状，所述凹槽为形成在喷臂21上与凸脚配合的弧形连接槽。这样设置之后，就以卡扣的方式完成了支架5与喷臂21的连接，使得喷臂21能相对支架5转动。

由以上对本实用新型的较佳实施例的描述可知：本实用新型所述的喷淋装置无需在水槽1的底部设置穿孔，因此本实用新型清洗机相对现有的清洗机其水槽1的密封性能更加优良，由于水槽1的槽底部没有穿孔，进而也省略掉了要密封穿孔的相应的连接部件，也就是说，本实用新型所述的清洗机的结构设置更加简单；本实用新型中滤网罩6罩覆所述泵体汲水口7使得泵体3与滤网罩6共同界定出一个相对外部能过滤清洗水的循环滤水区8，改变了传统式清洗机的喷淋系统所设置的大尺寸沥水板的过滤方式，且由于本实用新型中滤网罩6是竖直安装，由于重力的作用清洗掉的残渣等不会附着在滤网罩6的下表面，因此在一定程度上避免了滤网罩6的网孔的堵塞；滤网罩6与泵体3同步转动，在滤网罩6转动的离心力以及冲刷水流的双重作用下，进一步使得残渣等无法附着在滤网罩的下表面，保证了喷淋系统在长时间工作时滤网罩仍能进行高效的过滤作用，无需频繁的拆装滤网罩进行清洗以及更换；无需在水槽1的内壁设置支撑沥水水板的结构，水槽1的结构设计更加简单、成型更加方便；需要清洗滤网罩6时，只要拆卸掉喷臂组件，就能方便的将滤网罩拆卸清理，不但拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋装置以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本。

Claims (10)

1.一种喷淋装置，安装在一个水槽内，包括一个喷臂组件、泵体、带动泵体转动的泵体动力源，所述喷臂组件中空形成出水腔，喷臂组件包括一个喷臂，喷臂的表面设置若干与出水腔联通的出水口，喷臂底部开设安装孔，泵体上段由该安装孔伸入出水腔内，所述泵体包括叶轮、以及设置在叶轮外的叶片，其特征在于：所述喷淋装置还包括支撑喷臂转动的支架，泵体还包括套在叶片外周的引流环，所述泵体动力源包括电机、上磁体、下磁体，叶轮与上磁体连接且随上磁体同步转动，上磁体与下磁体相互吸合，下磁体安装在电机的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于：所述喷淋装置还包括一个滤网罩，所述引流环与泵体同步转动，引流环下方形成泵体汲水口，所述滤网罩罩覆所述泵体汲水口使得泵体与滤网罩共同界定出一个循环滤水区。

3.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于：所述喷淋装置还包括一个通过支架固定的滤网罩，所述滤网罩位于喷臂与水槽底部之间，滤网罩与喷臂、水槽、泵体共同界定出一个循环滤水区。

4.根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于：所述引流环与泵体固定连接，所述滤网罩为一个设置在叶片底端且罩覆泵体汲水口的网片状结构。

5.根据权利要求3所述的喷淋装置，其特征在于：所述滤网罩为一个有底的筒状结构，滤网罩的底壁上部形成与上磁体的下部相配合连接的连接部。

6.根据权利要求5所述的喷淋装置，其特征在于：所述滤网罩包括一个由引流环下部延伸形成的侧环壁，所述底壁连接在侧环壁底端。

7.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于：所述叶轮底部形成连接凸部或连接孔，所述上磁体形成与连接凸部或连接孔相配合的连接孔或连接凸部。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的喷淋装置，其特征在于：所述喷臂在靠近安装孔的位置处形成凹槽或者凸脚，支架的上部形成与所述凹槽或者凸脚相配合用于导引喷臂转动的凸脚或凹槽。

9.根据权利要求8所述的喷淋装置，其特征在于：所述设置在支架上的凸脚在水平方向的截面呈弯弧状，所述凹槽为形成在喷臂上与凸脚配合的弧形连接槽。

10.一种清洗机，包括水槽，其特征在于：所述水槽内安装有如权利要求1～9中任一项所述的喷淋装置，所述上磁体位于水槽内，下磁体与上磁体相吸合的设置在水槽底部。

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