CN213404111U - 一种高效率农作物种子播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率农作物种子播种机，包括机箱、料斗、下料滑道、车轮、电机箱、下料电机、连接臂、滚筒刷、下料轴、导料板；所述料斗设置为锥型并固定设置在机箱的顶部，料斗底部设置有下料口，所述下料滑道设置为扁平型并设置在机箱的前端并与机箱连通，所述车轮转接在机箱的两侧，所述电机箱设置在机箱内靠尾部一端，所述下料电机设置在电机箱内，所述连接臂固定设置在机箱尾部外侧，所述滚筒刷设置为一个带毛刷的滚筒，所述滚筒刷转接设置在机箱内部中前端与下料滑道接触，所述下料轴转接设置在料斗底部的下料口处并通过传动链与下料电机连接，解决了白菜等小颗粒的菜种难以下料导致大面积播种时效率低的问题。

Description

一种高效率农作物种子播种机

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种高效率农作物种子播种机。

背景技术

随着机械化的程度越来越高，很多的农业种植都在使用机械设备耕种，比如：旋耕机，播种机，除草机，施肥机等等，基本在农业种植上实现了机械化现代化的耕种，这些耕种对于颗粒相对较大的种子来说是容易耕种，但是，白菜等一些小颗粒种子的耕种中发现、菜种粒比较的小，下料量的控制非常的难，不论是用数量还是重量，下料都非常的难，必须使用人工进行下料播种，但人工播种效率较低，对于大面积播种效率非常的低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率农作物种子播种机，解决白菜等小颗粒的菜种难以下料导致大面积播种时效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效率农作物种子播种机，包括机箱、料斗、下料滑道、车轮、电机箱、下料电机、连接臂、滚筒刷、下料轴、导料板；所述料斗设置为锥型并固定设置在机箱的顶部，料斗底部设置有下料口，所述下料滑道设置为扁平型并设置在机箱的前端并与机箱连通，所述车轮转接在机箱的两侧，所述电机箱设置在机箱内靠尾部一端，所述下料电机设置在电机箱内，所述连接臂固定设置在机箱尾部外侧，所述滚筒刷设置为一个带毛刷的滚筒，所述滚筒刷转接设置在机箱内部中前端与下料滑道接触，所述下料轴转接设置在料斗底部的下料口处并通过传动链与下料电机连接，所述导料板设置在下料轴的正下方电机箱的上方，导料板延伸至滚筒刷的后端中部。

进一步的，所述料斗靠近尾部的底板设置在下料轴的上方。

进一步的，所述机箱的底部向后倾斜设置在电机箱的底部设置有回料滑道，在机箱底部尾部设置有集料槽。

进一步的，所述集料槽向一侧倾斜设置。

进一步的，所述在集料槽较低的一端设置有提升机连接至料斗，提升机的底部设置有提升机电机驱动。

进一步的，所述提升机嵌设在机箱内。

进一步的，所述下料轴上设置有定量槽，定量槽沿轴向倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置中，下料轴将一定量的种子放出，然后通过导料板滑下落到滚筒刷的毛刷上，随着滚筒刷的滚动，在来到下料滑道处时，卡在毛刷上的种子被刮落到下料滑道上然后下滑落如地面，从而实现了设备下料，使得种子的下料效率大大提高，解决了白菜等小颗粒的菜种难以下料导致大面积播种时效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型下料轴结构示意图。

图5为本实用新型下料轴侧视图。

图中，1-机箱、2-料斗、3-提升机、4-下料滑道、5-车轮、6-电机箱、7-下料电机、8-提升机电机、9-连接臂、10-滚筒刷、11-下料轴、12-振动器、13-回料滑道、14-集料槽、15-定量槽、16-导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种高效率农作物种子播种机，包括机箱1、料斗2、下料滑道4、车轮5、电机箱6、下料电机7、连接臂9、滚筒刷10、下料轴11、导料板16；具体的，所述料斗2设置为锥型并固定设置在机箱1的顶部以方便下料，料斗2底部设置有下料口。所述下料滑道4设置为扁平型并设置在机箱1的前端并与机箱1连通。所述车轮5转接在机箱1的两侧用于带着设备行走。所述电机箱6设置在机箱1内靠尾部一端并在机箱1的后端开门，同时，驱动电机的电池也设置在电机箱6，下料电机7也设置在电机箱6内。所述连接臂9固定设置在机箱1尾部外侧以供拖车悬挂或是员工推拉。所述滚筒刷10设置为一个带毛刷的滚筒，具体的，所述滚筒刷10转接设置在机箱1内部中前端与下料滑道4接触。所述下料轴11转接设置在料斗2底部的下料口处并通过传动链与下料电机7连接以控制下料的速度与量，所述导料板16设置在下料轴11的正下方电机箱6的上方，导料板16延伸至滚筒刷10的后端中部。

在本装置中，滚筒刷10、下料轴11、导料板16和下料滑道4是重要的部件，在本装置安装完毕后，需要注意的是，滚筒刷10与下料滑道4的距离必须使得滚筒刷10的毛刷超过下料滑道4的末端口1至2厘米间，这样，下料轴11将一定量的种子放出，然后通过导料板16滑下落到滚筒刷10的毛刷上，因为毛刷都有一定的间隙，一部分种子会卡在毛刷上，而多余的种子则掉落下去，随着滚筒刷10的滚动，在来到下料滑道4处时，卡在毛刷上的种子由于下料滑道4与毛刷的刮擦，被刮落到下料滑道4上然后下滑落如地面，从而实现了设备下料，使得种子的下料效率大大提高，解决了白菜等小颗粒的菜种难以下料导致大面积播种时效率低的问题。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便一定的定量下料，所述料斗2靠近尾部的底板设置在下料轴11的上方。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，由于有大量的种子会被刮落，如果不处理这些种子会堆积在机箱1内，为此，在所述机箱1的底部向后倾斜设置在电机箱6的底部设置有回料滑道13，在机箱1底部尾部设置有集料槽14对堆积的种子进行收集。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便种子的收集，所述集料槽14向一侧倾斜设置。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够及时的将收集的种子再次回到料斗中，所述在集料槽14较低的一端设置有提升机3连接至料斗2，提升机3的底部设置有提升机电机8驱动。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了设备的外观的整体性，所述提升机3嵌设在机箱1内。

实施例7：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了时种子能够有序的定量下滑，所述下料轴11上设置有定量槽15，定量槽15沿轴向倾斜设置，如此，下滑的种子就不会在筒一时间成堆下滑，而是有序的前后下滑。为了能够及时的下滑，还可以在机箱1的前端设置振动器12。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种高效率农作物种子播种机，其特征在于：包括机箱（1）、料斗（2）、下料滑道（4）、车轮（5）、电机箱（6）、下料电机（7）、连接臂（9）、滚筒刷（10）、下料轴（11）、导料板（16）；所述料斗（2）设置为锥型并固定设置在机箱（1）的顶部，料斗（2）底部设置有下料口，所述下料滑道（4）设置为扁平型并设置在机箱（1）的前端并与机箱（1）连通，所述车轮（5）转接在机箱（1）的两侧，所述电机箱（6）设置在机箱（1）内靠尾部一端，所述下料电机（7）设置在电机箱（6）内，所述连接臂（9）固定设置在机箱（1）尾部外侧，所述滚筒刷（10）设置为一个带毛刷的滚筒，所述滚筒刷（10）转接设置在机箱（1）内部中前端与下料滑道（4）接触，所述下料轴（11）转接设置在料斗（2）底部的下料口处并通过传动链与下料电机（7）连接，所述导料板（16）设置在下料轴（11）的正下方电机箱（6）的上方，导料板（16）延伸至滚筒刷（10）的后端中部。

2.根据权利要求1所述的一种高效率农作物种子播种机，其特征在于：所述料斗（2）靠近尾部的底板设置在下料轴（11）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高效率农作物种子播种机，其特征在于：所述机箱（1）的底部向后倾斜设置在电机箱（6）的底部设置有回料滑道（13），在机箱（1）底部尾部设置有集料槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种高效率农作物种子播种机，其特征在于：所述集料槽（14）向一侧倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种高效率农作物种子播种机，其特征在于：所述集料槽（14）较低的一端设置有提升机（3）连接至料斗（2），提升机（3）的底部设置有提升机电机（8）驱动。

6.根据权利要求5所述的一种高效率农作物种子播种机，其特征在于：所述提升机（3）嵌设在机箱（1）内。

7.根据权利要求1所述的一种高效率农作物种子播种机，其特征在于：所述下料轴（11）上设置有定量槽（15），定量槽（15）沿轴向倾斜设置。

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