CN213402753U - 一种步进电机转子冲片装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种步进电机转子冲片装夹工装，包括底座，所述底座的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有减震底板，所述底座顶部的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内腔的相对一侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有竖板。本实用新型通过设置底座、减震底板、减震弹簧、第一滑块、第一滑槽、横板、连接杆、竖板、转子轴、弧形夹持板、第一齿槽、螺纹杆、连接板、限位槽、限位弹簧、限位板和第二齿槽配合使用，解决了现有的装夹工装夹持效果差，且不具有缓冲支撑的功能，从而造成转子冲片的冲压精度低，无法满足使用者的需求，降低了装夹工装实用性的问题。

Description

一种步进电机转子冲片装夹工装

技术领域

本实用新型涉及步进电机技术领域，具体为一种步进电机转子冲片装夹工装。

背景技术

步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，因此，步进电动机又称脉冲电动机。

在步进电机生产加工过程中，常会用到装夹工装来对转子冲片进行限位，现有的装夹工装夹持效果差，且不具有缓冲支撑的功能，从而造成转子冲片的冲压精度低，无法满足使用者的需求，降低了装夹工装的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种步进电机转子冲片装夹工装，具备夹持效果好和缓冲支撑的优点，解决了现有的装夹工装夹持效果差，且不具有缓冲支撑的功能，从而造成转子冲片的冲压精度低，无法满足使用者的需求，降低了装夹工装实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种步进电机转子冲片装夹工装，包括底座，所述底座的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有减震底板，所述底座顶部的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内腔的相对一侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧固定连接有弧形夹持板，两个弧形夹持板顶部相对的一侧开设有第一齿槽，两个弧形夹持板顶部相对的一侧且位于第一齿槽的前侧开设有第二齿槽，所述底座顶部的前侧和后侧均横向固定连接有横板，所述竖板正表面和背表面的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的正表面和背表面均固定连接有第二滑块，两个横板相对的一侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述底座顶部的两侧均固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧贯穿设置有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一侧通过轴承与两个竖板相反的一侧固定连接，所述底座顶部的中心处开设有限位槽，所述限位槽内腔两侧的顶部与底部均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位槽的一侧固定连接有限位板，所述限位槽内腔的底部竖向设置有转子轴，所述转子轴的顶部贯穿至限位槽的顶部。

优选的，所述减震底板顶部的四角均镶嵌有伸缩杆，伸缩杆的顶部与底座的底部固定连接。

优选的，所述减震弹簧的数量为若干个，所述螺纹杆的表面与连接板的连接处螺纹连接。

优选的，所述减震底板的底部固定连接有减震橡胶垫，所述限位板的表面与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述限位板远离限位弹簧的一侧与转子轴的表面接触，横向两个螺纹杆相反的一侧固定连接有转盘，转盘的表面固定套设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、减震底板、减震弹簧、第一滑块、第一滑槽、横板、连接杆、竖板、转子轴、弧形夹持板、第一齿槽、螺纹杆、连接板、限位槽、限位弹簧、限位板和第二齿槽配合使用，解决了现有的装夹工装夹持效果差，且不具有缓冲支撑的功能，从而造成转子冲片的冲压精度低，无法满足使用者的需求，降低了装夹工装实用性的问题。

2、本实用新型通过设置防滑垫，能够起到防滑的作用，便于使用者转动转盘，通过设置转盘，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置减震弹簧和减震橡胶垫，能够对底座起到减震的作用，通过设置伸缩杆，能够对减震弹簧起到限位的作用，防止减震弹簧左右移动，通过设置连接杆，能够起到连接第二滑块和竖板的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A结构放大示意图。

图中：1底座、2减震底板、3减震弹簧、4第一滑块、5第一滑槽、6横板、7第二滑槽、8连接杆、9竖板、10转子轴、11弧形夹持板、12第一齿槽、13螺纹杆、14连接板、15第二滑块、16限位槽、17限位弹簧、18限位板、19第二齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底座1、减震底板2、减震弹簧3、第一滑块4、第一滑槽5、横板6、第二滑槽7、连接杆8、竖板9、转子轴10、弧形夹持板11、第一齿槽12、螺纹杆13、连接板14、第二滑块15、限位槽16、限位弹簧17、限位板18和第二齿槽19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种步进电机转子冲片装夹工装，包括底座1，底座1的底部固定连接有减震弹簧3，减震弹簧3的数量为若干个，减震弹簧3的底部固定连接有减震底板2，减震底板2顶部的四角均镶嵌有伸缩杆，伸缩杆的顶部与底座1的底部固定连接，减震底板2的底部固定连接有减震橡胶垫，通过设置减震弹簧3和减震橡胶垫，能够对底座1起到减震的作用，通过设置伸缩杆，能够对减震弹簧3起到限位的作用，防止减震弹簧3左右移动，底座1顶部的两侧均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5内腔的相对一侧滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的顶部固定连接有竖板9，两个竖板9相对的一侧固定连接有弧形夹持板11，两个弧形夹持板11顶部相对的一侧开设有第一齿槽12，两个弧形夹持板11顶部相对的一侧且位于第一齿槽12的前侧开设有第二齿槽19，底座1顶部的前侧和后侧均横向固定连接有横板6，竖板9正表面和背表面的顶部均固定连接有连接杆8，连接杆8的正表面和背表面均固定连接有第二滑块15，通过设置连接杆8，能够起到连接第二滑块15和竖板9的作用，两个横板6相对的一侧开设有与第二滑块15配合使用的第二滑槽7，底座1顶部的两侧均固定连接有连接板14，两个连接板14相对的一侧贯穿设置有螺纹杆13，螺纹杆13的表面与连接板14的连接处螺纹连接，横向两个螺纹杆13相反的一侧固定连接有转盘，通过设置转盘，能够便于使用者转动螺纹杆13，转盘的表面固定套设有防滑垫，通过设置防滑垫，能够起到防滑的作用，便于使用者转动转盘，两个螺纹杆13相对的一侧通过轴承与两个竖板9相反的一侧固定连接，底座1顶部的中心处开设有限位槽16，限位槽16内腔两侧的顶部与底部均固定连接有限位弹簧17，限位弹簧17远离限位槽16的一侧固定连接有限位板18，限位板18的表面与限位槽16的内腔滑动连接，限位槽16内腔的底部竖向设置有转子轴10，限位板18远离限位弹簧17的一侧与转子轴10的表面接触，转子轴10的顶部贯穿至限位槽16的顶部，通过设置底座1、减震底板2、减震弹簧3、第一滑块4、第一滑槽5、横板6、连接杆8、竖板9、转子轴10、弧形夹持板11、第一齿槽12、螺纹杆13、连接板14、限位槽16、限位弹簧17、限位板18和第二齿槽19配合使用，解决了现有的装夹工装夹持效果差，且不具有缓冲支撑的功能，从而造成转子冲片的冲压精度低，无法满足使用者的需求，降低了装夹工装实用性的问题。

使用时，根据转子冲片的大小调整弧形夹持板11，首先使用者正转转盘带动螺纹杆13向内移动，第二滑块15在第二滑槽7上向内滑动，第一滑块4在第一滑槽5上向内滑动，从而根据转子冲片调整弧形夹持板11至合适位置，随后使用者将转子轴10放置在限位槽16内，使得限位板18向外移动，限位弹簧17被压缩，对转子轴10进行限位，然后使用者将第一块转子冲片套设在转子轴10的表面，且第一块转子冲片上的齿插入第一齿槽12上进行限位，随后使用者将第二块转子冲片套设在转子轴10的表面，将第二块转子冲片上的齿插入第二齿槽19内，使得两块转子冲片上的齿错位，第二块转子冲片的底部与第一块转子冲片的顶部接触，然后使用者将底座1移至冲压设备上进行冲压，在冲压过程中，底座1振动使得减震弹簧3被压缩，同时伸缩杆下移，对底座1进行缓冲保护。

综上所述：该步进电机转子冲片装夹工装，通过设置底座1、减震底板2、减震弹簧3、第一滑块4、第一滑槽5、横板6、连接杆8、竖板9、转子轴10、弧形夹持板11、第一齿槽12、螺纹杆13、连接板14、限位槽16、限位弹簧17、限位板18和第二齿槽19配合使用，解决了现有的装夹工装夹持效果差，且不具有缓冲支撑的功能，从而造成转子冲片的冲压精度低，无法满足使用者的需求，降低了装夹工装实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种步进电机转子冲片装夹工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)的底部固定连接有减震底板(2)，所述底座(1)顶部的两侧均开设有第一滑槽(5)，两个第一滑槽(5)内腔的相对一侧滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶部固定连接有竖板(9)，两个竖板(9)相对的一侧固定连接有弧形夹持板(11)，两个弧形夹持板(11)顶部相对的一侧开设有第一齿槽(12)，两个弧形夹持板(11)顶部相对的一侧且位于第一齿槽(12)的前侧开设有第二齿槽(19)，所述底座(1)顶部的前侧和后侧均横向固定连接有横板(6)，所述竖板(9)正表面和背表面的顶部均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的正表面和背表面均固定连接有第二滑块(15)，两个横板(6)相对的一侧开设有与第二滑块(15)配合使用的第二滑槽(7)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有连接板(14)，两个连接板(14)相对的一侧贯穿设置有螺纹杆(13)，两个螺纹杆(13)相对的一侧通过轴承与两个竖板(9)相反的一侧固定连接，所述底座(1)顶部的中心处开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内腔两侧的顶部与底部均固定连接有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)远离限位槽(16)的一侧固定连接有限位板(18)，所述限位槽(16)内腔的底部竖向设置有转子轴(10)，所述转子轴(10)的顶部贯穿至限位槽(16)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种步进电机转子冲片装夹工装，其特征在于：所述减震底板(2)顶部的四角均镶嵌有伸缩杆，伸缩杆的顶部与底座(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种步进电机转子冲片装夹工装，其特征在于：所述减震弹簧(3)的数量为若干个，所述螺纹杆(13)的表面与连接板(14)的连接处螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种步进电机转子冲片装夹工装，其特征在于：所述减震底板(2)的底部固定连接有减震橡胶垫，所述限位板(18)的表面与限位槽(16)的内腔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种步进电机转子冲片装夹工装，其特征在于：所述限位板(18)远离限位弹簧(17)的一侧与转子轴(10)的表面接触，横向两个螺纹杆(13)相反的一侧固定连接有转盘，转盘的表面固定套设有防滑垫。

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