CN213399211U - 一种硒鼓废粉收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硒鼓废粉收集装置,包括感光鼓,所述感光鼓的一侧设置有碳粉收集盒,所述感光鼓的上方安装有固定顶板,所述固定顶板的内部均匀活动安装有若干个导向连杆,所述导向连杆的底端固定安装有安装框架,所述安装框架的两端内部均安装有调节电机,所述调节电机的前端固定安装有调节电机齿轮,所述调节电机齿轮的一侧设置有涡杆齿轮,所述涡杆齿轮的中间贯穿固定安装有调节涡杆,所述调节涡杆的一侧设置有调节涡轮。本实用新型通过安装有连接转轴、调节涡杆和调节涡轮可以通过调节清洁刮板的角度更加有效和快捷的对感光鼓表面的参与碳粉进行刮除,便于对废粉进行收集,保证印刷机在印刷时产品的质量。

Description

一种硒鼓废粉收集装置
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,具体为一种硒鼓废粉收集装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,打印机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上,衡量打印机好坏的指标有三项:打印分辨率,打印速度和噪声,打印机的种类很多,按打印元件对纸是否有击打动作,分击打式打印机与非击打式打印机,按打印字符结构,分全形字打印机和点阵字符打印机,按一行字在纸上形成的方式,分串式打印机与行式打印机,按所采用的技术,分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。
但是,现有的打印机内部对硒鼓中的感光鼓进行废粉收集的刮板由于与感光鼓的接触角度不合理,对废粉的收集不完全,且长时间使用下容易对感光鼓造成损伤;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种硒鼓废粉收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硒鼓废粉收集装置,以解决上述背景技术中提出的现有的打印机内部对硒鼓中的感光鼓进行废粉收集的刮板由于与感光鼓的接触角度不合理,对废粉的收集不完全,且长时间使用下容易对感光鼓造成损伤等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硒鼓废粉收集装置,包括感光鼓,所述感光鼓的一侧设置有碳粉收集盒,所述感光鼓的上方安装有固定顶板,所述固定顶板的内部均匀活动安装有若干个导向连杆,所述导向连杆的底端固定安装有安装框架,所述安装框架的两端内部均安装有调节电机,所述调节电机的前端固定安装有调节电机齿轮,所述调节电机齿轮的一侧设置有涡杆齿轮,所述涡杆齿轮的中间贯穿固定安装有调节涡杆,所述调节涡杆的一侧设置有调节涡轮,所述调节涡轮的中间贯穿固定安装有连接转轴,两个所述连接转轴的中间设置有清洁刮板。
优选的,所述清洁刮板的两端表面均设置有侧边防护挡板,所述侧边防护挡板与清洁刮板通过一体化铸造成型。
优选的,所述连接转轴的一端外侧活动安装有连接板,所述连接板的一侧与连接转轴的内侧与清洁刮板的端部外侧完全贴合,所述连接板与清洁刮板和连接转轴均通过固定销固定。
优选的,所述导向连杆的顶端外侧均匀设置有两个导向滑块,所述导向滑块通过焊接固定在导向连杆的端部外侧。
优选的,所述导向连杆的底端与安装框架的表面完全贴合,所述导向连杆与安装框架通过焊接固定。
优选的,所述导向连杆的顶端与固定顶板的中间设置有预紧弹簧,所述导向连杆与固定顶板通过预紧弹簧连接。
优选的,所述连接转轴插接在安装框架内部的端部与安装框架中间设置有滚珠轴承,所述连接转轴与安装框架通过滚珠轴承连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在对感光鼓表面印刷后残存的废粉进行收集时,可以接通并启动调节电机的电源,调节电机启动后通过带动调节电机齿轮旋转使得涡杆齿轮和涡杆齿轮中间贯穿的调节涡杆同步旋转,调节涡杆旋转时会通过带动调节涡轮转动使得连接转轴同步转动,在两个连接转轴旋转会带动和其通过连接板连接的清洁刮板进行同步旋转,调节清洁刮板与感光鼓表面的接触角度,可以通过调节清洁刮板的角度更加有效和快捷的对感光鼓表面的参与碳粉进行刮除,便于对废粉进行收集,保证印刷机在印刷时产品的质量;
2、本实用新型通过在清洁刮板的角度调节完毕后,由于清洁刮板的角度改变此时导向连杆会随着清洁刮板的角度变化向下或向上移动一定距离,此时导向连杆与固定顶板中间的预紧弹簧会随之变化,但变化后的预紧弹簧会始终通过对导向连杆施加一个向下的力使得安装框架中间安装的清洁刮板的端部始终与感光鼓的表面保持贴合,保证清洁刮板不会与感光鼓出现脱离,保证对废粉的收集率和对感光鼓的清洁程度,有效的保证印刷机印刷后产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型安装框架的局部结构示意图;
图3为本实用新型导向连杆的结构示意图;
图4为本实用新型安装框架的局部结构剖视图。
图中:1、感光鼓;2、清洁刮板;3、碳粉收集盒;4、安装框架;5、连接转轴;6、固定顶板;7、导向连杆;8、调节涡轮;9、调节涡杆;10、涡杆齿轮;11、调节电机齿轮;12、调节电机;13、预紧弹簧;14、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种硒鼓废粉收集装置,包括感光鼓1,感光鼓1的一侧设置有碳粉收集盒3,感光鼓1的上方安装有固定顶板6,固定顶板6的内部均匀活动安装有若干个导向连杆7,导向连杆7的底端固定安装有安装框架4,安装框架4的两端内部均安装有调节电机12,调节电机12的前端固定安装有调节电机齿轮11,调节电机齿轮11的一侧设置有涡杆齿轮10,涡杆齿轮10的中间贯穿固定安装有调节涡杆9,调节涡杆9的一侧设置有调节涡轮8,调节涡轮8的中间贯穿固定安装有连接转轴5,两个连接转轴5的中间设置有清洁刮板2。其中,本实用新型所提到的调节电机12(型号可为ncv28-400-60C)可从市场采购或私人定制获得。
进一步的,清洁刮板2的两端表面均设置有侧边防护挡板,侧边防护挡板与清洁刮板2通过一体化铸造成型。
通过采用上述技术方案,一体化铸造成型后的部件整体强度高、连接稳定,不会轻易出现损坏且制造成本低。
进一步的,连接转轴5的一端外侧活动安装有连接板14,连接板14的一侧与连接转轴5的内侧与清洁刮板2的端部外侧完全贴合,连接板14与清洁刮板2和连接转轴5均通过固定销固定。
通过采用上述技术方案,连接板14通过固定销与清洁刮板2和连接转轴5连接,使得连接转轴5在旋转时可以顺着的带动清洁刮板2进行角度调节。
进一步的,导向连杆7的顶端外侧均匀设置有两个导向滑块,导向滑块通过焊接固定在导向连杆7的端部外侧。
通过采用上述技术方案,导向滑块可以限制导向连杆7的行程,避免导向连杆7出现脱离导致装置出现故障。
进一步的,导向连杆7的底端与安装框架4的表面完全贴合,导向连杆7与安装框架4通过焊接固定。
通过采用上述技术方案,焊接固定加强了导向连杆7与安装框架4的连接性能和稳定性能,具有很好的机械强度,不会轻易出现断裂,保证装置连接稳定。
进一步的,导向连杆7的顶端与固定顶板6的中间设置有预紧弹簧13,导向连杆7与固定顶板6通过预紧弹簧13连接。
通过采用上述技术方案,预紧弹簧13可以通过导向连杆7对安装框架4施加向下的力,使得安装框架4中间安装的清洁刮板2的清洁端与感光鼓1表面完全贴合,保证对废粉的收集程度。
进一步的,连接转轴5插接在安装框架4内部的端部与安装框架4中间设置有滚珠轴承,连接转轴5与安装框架4通过滚珠轴承连接。
通过采用上述技术方案,滚珠轴承结构简单、使用方便,将连接转轴5与安装框架4隔离便于连接转轴5自由旋转且受到的阻力较小。
工作原理:使用时,在对感光鼓1表面印刷后残存的废粉进行收集时,可以接通并启动调节电机12的电源,调节电机12启动后通过带动调节电机齿轮11旋转使得涡杆齿轮10和涡杆齿轮10中间贯穿的调节涡杆9同步旋转,调节涡杆9旋转时会通过带动调节涡轮8转动使得连接转轴5同步转动,在两个连接转轴5旋转会带动和其通过连接板14连接的清洁刮板2进行同步旋转,调节清洁刮板2与感光鼓1表面的接触角度,可以通过调节清洁刮板2的角度更加有效和快捷的对感光鼓1表面的参与碳粉进行刮除,便于对废粉进行收集,保证印刷机在印刷时产品的质量,在清洁刮板2的角度调节完毕后,由于清洁刮板2的角度改变此时导向连杆7会随着清洁刮板2的角度变化向下或向上移动一定距离,此时导向连杆7与固定顶板6中间的预紧弹簧13会随之变化,但变化后的预紧弹簧13会始终通过对导向连杆7施加一个向下的力使得安装框架4中间安装的清洁刮板2的端部始终与感光鼓1的表面保持贴合,保证清洁刮板2不会与感光鼓1出现脱离,保证对废粉的收集率和对感光鼓1的清洁程度,有效的保证印刷机印刷后产品的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种硒鼓废粉收集装置,包括感光鼓,其特征在于:所述感光鼓的一侧设置有碳粉收集盒,所述感光鼓的上方安装有固定顶板,所述固定顶板的内部均匀活动安装有若干个导向连杆,所述导向连杆的底端固定安装有安装框架,所述安装框架的两端内部均安装有调节电机,所述调节电机的前端固定安装有调节电机齿轮,所述调节电机齿轮的一侧设置有涡杆齿轮,所述涡杆齿轮的中间贯穿固定安装有调节涡杆,所述调节涡杆的一侧设置有调节涡轮,所述调节涡轮的中间贯穿固定安装有连接转轴,两个所述连接转轴的中间设置有清洁刮板。
2.根据权利要求1所述的一种硒鼓废粉收集装置,其特征在于:所述清洁刮板的两端表面均设置有侧边防护挡板,所述侧边防护挡板与清洁刮板通过一体化铸造成型。
3.根据权利要求1所述的一种硒鼓废粉收集装置,其特征在于:所述连接转轴的一端外侧活动安装有连接板,所述连接板的一侧与连接转轴的内侧与清洁刮板的端部外侧完全贴合,所述连接板与清洁刮板和连接转轴均通过固定销固定。
4.根据权利要求1所述的一种硒鼓废粉收集装置,其特征在于:所述导向连杆的顶端外侧均匀设置有两个导向滑块,所述导向滑块通过焊接固定在导向连杆的端部外侧。
5.根据权利要求1所述的一种硒鼓废粉收集装置,其特征在于:所述导向连杆的底端与安装框架的表面完全贴合,所述导向连杆与安装框架通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种硒鼓废粉收集装置,其特征在于:所述导向连杆的顶端与固定顶板的中间设置有预紧弹簧,所述导向连杆与固定顶板通过预紧弹簧连接。
7.根据权利要求1所述的一种硒鼓废粉收集装置,其特征在于:所述连接转轴插接在安装框架内部的端部与安装框架中间设置有滚珠轴承,所述连接转轴与安装框架通过滚珠轴承连接。
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