CN213399177U

CN213399177U - 一种投影设备

Info

Publication number: CN213399177U
Application number: CN202022695870.9U
Authority: CN
Inventors: 黄永达
Original assignee: Qingdao Hisense Laser Display Co Ltd
Current assignee: Qingdao Hisense Laser Display Co Ltd
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-11-19

Abstract

本实用新型公开一种投影设备，涉及投影技术领域，能够将弹簧固定在固定件上，提升投影设备的装配效率。所述投影设备包括壳体；数字微镜器件，数字微镜器件固定在壳体上；散热组件，散热组件的一侧与数字微镜器件的背侧抵靠；固定件，固定件包括头部和螺杆，头部的直径大于螺杆的外径，固定件将散热组件固定在壳体上；弹簧，弹簧套设在螺杆上，且弹簧的一端与头部抵靠，另一端与壳体抵靠；弹簧靠近头部的一端与固定件固定连接。本实用新型用于投影设备的生产。

Description

一种投影设备

技术领域

本实用新型涉及投影技术领域，尤其涉及一种投影设备。

背景技术

投影设备包括液晶显示(英文：Liquid Crystal Display；简称：LCD)投影设备、数字光处理(英文：Digital Light Processing；简称：DLP)投影设备等。其中，DLP投影设备包括光机引擎，光机引擎包括光源、数字微镜器件(英文：Digital Micromirror Device，简称：DMD)和散热系统；光机引擎是一种光学成像装置，光源提供的光线通过众多光学镜片后投射到DMD上；DMD将光线转换成影像由镜头投射出来；光源发射出来的光线具有光能量，DMD在接收和处理光线的过程中会吸收部分光能量，并转化为热量，散热系统用于为DMD散热。

现有技术提供的投影设备，DMD固定在壳体上，散热系统包括设置在DMD背侧的散热块。散热块通过螺栓固定在壳体上，为了提升散热块的散热效果，散热块的一侧与DMD的背侧接触。螺栓上套设有弹簧，弹簧用于控制散热块与DMD之间的接触压力，以使散热块既可以与DMD保持良好接触，促进DMD的散热；又可以防止散热块与DMD之间接触压力过大，避免散热块将DMD压坏。

现有技术中的投影设备，弹簧与壳体之间以及弹簧与螺栓之间都没有固定结构，投影设备装配时，弹簧需要先套设在螺栓上，然后与螺栓一起将散热块固定在壳体上。由于弹簧与螺栓之间没有固定结构，投影设备装配过程中，弹簧会从螺栓上滑落，影响投影设备的装配效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种投影设备，能够将弹簧固定在固定件上，提升投影设备的装配效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种投影设备，包括壳体；数字微镜器件，数字微镜器件固定在壳体上；散热组件，散热组件的一侧与数字微镜器件的背侧抵靠；固定件，固定件包括头部和螺杆，头部的直径大于螺杆的外径，固定件将散热组件固定在壳体上；弹簧，弹簧套设在螺杆上，且弹簧的一端与头部抵靠，另一端与壳体抵靠；弹簧靠近头部的一端与固定件固定连接。

本实用新型实施例提供的投影设备，散热组件与数字微镜器件背侧抵靠，数字微镜器件产生的热量可以直接传递至散热组件上，提升数字微镜器件的散热效率。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的投影设备进行装配时，可以先将弹簧套设在固定件的螺杆上，并将弹簧与固定件固定连接(弹簧可以与螺杆靠近头部的一端固定连接，也直接可以与头部固定连接)，然后固定件和弹簧一起将散热组件固定在壳体上；由于弹簧靠近固定件头部的一端与固定件固定连接，因此，弹簧不会从固定件上滑落，进而提升投影设备的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的投影设备的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的固定件与弹簧的装配结构示意图之一；

图4为本实用新型实施例的固定件的结构示意图之一；

图5为本实用新型实施例的固定件的结构示意图之二；

图6为本实用新型实施例的固定件的结构示意图之三；

图7为本实用新型实施例的固定件与弹簧的装配结构示意图之二。

附图标记

1-壳体；11-螺纹孔；2-数字微镜器件；3-散热组件；4-固定件；41-头部；42-螺杆；421-光杆段；422-螺纹段；423-轴肩；424-导向段；5-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种投影设备，参照图1和图2，包括壳体1；数字微镜器件2，数字微镜器件2固定在壳体1上；散热组件3，散热组件3的一侧(图1中，散热组件3的左侧)与数字微镜器件2的背侧(图1中，数字微镜器件2的右侧)抵靠；固定件4，参照图3和图4，固定件4包括头部41和螺杆42，头部41的直径大于螺杆42的外径，固定件4将散热组件3固定在壳体1上；弹簧5，弹簧5套设在螺杆42上，且弹簧5的一端与头部41抵靠，另一端与壳体1抵靠；弹簧5靠近头部41的一端与固定件4固定连接。

本实用新型实施例提供的投影设备，散热组件3与数字微镜器件2背侧抵靠，数字微镜器件2产生的热量可以直接传递至散热组件3上，提升数字微镜器件2的散热效率。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的投影设备进行装配时，参照图2和图3，可以先将弹簧5套设在固定件4的螺杆42上，并将弹簧5与固定件4固定连接(弹簧5可以与螺杆42靠近头部41的一端固定连接，也可以直接与头部41固定连接)，然后固定件4和弹簧5一起将散热组件3固定在壳体1上；由于弹簧5靠近固定件4头部的一端与固定件4固定连接，因此，弹簧5不会从固定件4上滑落，进而提升投影设备的装配效率。

数字微镜器件2包括向光侧，向光侧设有多个反射镜，本申请中，“数字微镜器件2的背侧”是指数字微镜器件2背离向光侧的一侧。

由于数字微镜器件2的背侧以及散热组件3靠近数字微镜器件2的表面不是平整表面，在一些实施例中，为了增加数字微镜器件2与散热组件3之间的接触面积，在数字微镜器件2与散热组件3之间涂覆有散热膏。散热膏导热性好，不会影响数字微镜器件2与散热组件3之间的热传递；而且散热膏通常由绝缘材料制成，可以防止数字微镜器件2背侧的电路与散热组件3之间构成电流通路。

固定件4将散热组件3压紧在壳体1上过程中，弹簧5逐渐被压缩，弹簧5对固定件4施加一个阻碍固定件4继续压紧散热组件3的阻力；散热组件3与数字微镜器件2开始接触，且散热组件3与数字微镜器件2之间的接触压力逐渐增大。当阻力达到某一阈值时，认为散热组件3与数字微镜器件2之间的接触压力达到预设值，此时，散热组件3既可以与数字微镜器件2保持良好接触，促进数字微镜器件2的散热；又可以防止散热组件3与数字微镜器件2之间接触压力过大，避免散热组件3将数字微镜器件2压坏。

在上述固定件4将散热组件3压紧在壳体1上的过程中，弹簧5逐渐被压缩，弹簧5除与固定件4的头部41抵靠的一端相对于固定件4的位置保持不变，其余各部分均会产生相对于固定件4的位移。因此，弹簧5与固定件4固定连接时，将弹簧5靠近头部41的一端与固定件4连接，弹簧5远离头部41的一端作为自由端以便于弹簧5被压缩。

在一些实施例中，参照图3，弹簧5靠近头部41一端的内径小于42靠近头部41一端的直径；且弹簧5靠近头部41的一端套设在螺杆42靠近头部41的一端。弹簧5本身具有产生弹性变形的能力；本实施例中，利用弹簧5本身能够产生弹性变形的能力，将弹簧5靠近头部41的一端套设在螺杆42上，利用弹簧5产生的弹性回复力，将弹簧5靠近头部41的一端卡紧在螺杆42上；弹簧5和固定件4结构简单，安装方便。

需要说明的是，在另外一些实施例中，弹簧5还可以通过焊接(可以是点焊)的方式固定在固定件4(可以为头部41的靠近螺杆42的端面，或者螺杆42靠近头部41的一端)上，焊接固定可靠性高，但是会增加焊接工序。为了降低或避免焊接工序对装配投影设备的影响，可以在装配投影设备之前将弹簧5焊接在固定件4上。弹簧5还可以通过卡接结构或者其他连接结构与固定件4固定连接，在此不再一一赘述。

在一些实施例中，参照图3和图4，螺杆42包括光杆段421和螺纹段422，光杆段421的一端与头部41连接，另一端与螺纹段422连接；光杆段421靠近头部41的一端设有轴肩423，螺纹段422远离光杆段421的一端为自由端。本实施例中，弹簧5的内径大于或等于螺纹段422的最大外径；一方面，便于固定件4插入弹簧5内；另一方面，可以避免弹簧5与螺纹段422产生摩擦，方便弹簧5自由伸缩，进而精准控制数字微镜器件2与散热组件3之间的接触压力。弹簧5靠近头部41一端的内径小于轴肩423的直径，且弹簧5靠近头部41的一端套设在轴肩423上；弹簧5靠近头部41一端卡紧在轴肩423上，限制弹簧5靠近头部41一端产生相对于固定件4的位移。

在一些实施例中，如图5和图6所示，轴肩423远离头部41的一端设有引导段424；沿光杆段421的轴线方向，引导段424的直径逐渐减小，且引导段424靠近头部41一端的直径大于引导段424远离头部41一端的直径。弹簧5套在螺杆42上之后，难以施加外力使弹簧5产生径向变形；本实施例中，通过设置引导段424，弹簧5可以沿引导段424逐渐过渡到轴肩423上，便于弹簧5与固定件4连接。示例性的，引导段424的侧壁的线形可以为直线(如图5所示)或者弧线(如图6所示)，在此不做具体限定。

在一些实施例中，参照图3，弹簧5靠近头部41一端的外径小于头部41的直径，防止弹簧5在被压缩的过程中从固定件4的头部滑出，增强弹簧5与固定件4的连接稳定性。

在一些实施例中，参照图2、图3和图4，光杆段421的直径大于螺纹段422的最大外径；以使固定件4固定散热组件3的过程中，光杆段421远离头部41的端面能够与壳体1的表面抵靠；进而限制散热组件3向靠近数字微镜器件2的方向运动的最大距离，限制散热组件3与数字微镜器件2之间的最大接触压力。即使弹簧5失效，或者用于检测固定件4安装过程中的阻力的传感器失效，散热组件3都不会将数字微镜器件2压坏。

在一些实施例中，参照图2，壳体1上设有与固定件4配合的螺纹孔11；螺纹孔11的深度大于螺纹段422的长度；使固定件4能够通过螺纹段422的长度限制散热组件3向靠近数字微镜器件2的方向运动的最大距离；即，螺纹段422旋入螺纹孔11的过程中，光杆段421远离头部41的端面能够与壳体1的表面抵靠。

在一些实施例中，参照图3，弹簧5为柱形弹簧，弹簧5的内径等于或略大于光杆段421的直径，弹簧5远离头部41的一端伸出光杆段421远离头部41的一端。其中，“柱形弹簧”是指：沿弹簧5的中心轴线方向，弹簧5各个位置的直径(包括内径和外径)均匀相等。散热组件3上设有用于安装固定件4和弹簧5的安装孔；弹簧5的内径等于或略大于光杆段421的直径，以使光杆段421能够限制弹簧5产生径向晃动，便于固定件4和弹簧5对准并伸入到安装孔内。弹簧5远离头部41的一端伸出光杆段421远离头部41的一端，以使弹簧5远离头部41的一端能够与壳体1的表面抵靠，并被压缩一定长度。

在一些实施例中，参照图7，弹簧5为塔型弹簧；弹簧5靠近头部41一端的直径小于弹簧5远离头部41一端的直径。此时，利用弹簧5的缩口卡紧在螺杆42上，螺杆42上可以设置轴肩，也可以不设置轴肩，在此不做具体限定。示例性的，当弹簧5为塔型弹簧时，固定件4可以为普通螺栓或轴肩螺丝。比如，当固定件4为普通螺栓时，弹簧5缩口端的内径小于螺杆42的直径，扩口端的内径大于螺杆42的直径；当固定件4为轴肩螺丝时，弹簧5缩口端的内径大于螺纹部分的直径，小于轴肩部分的直径。

在一些实施例中，头部41远离螺杆42的一端设有操作槽411；通过操作槽411能够旋转固定件4以将固定件4旋紧在壳体1上。示例性的，操作槽411可以为“十字”槽、“一字”槽或者六角凹槽，在此不做具体限定。

本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims

1.一种投影设备，其特征在于，包括：

壳体；

数字微镜器件，所述数字微镜器件固定在所述壳体上；

散热组件，所述散热组件的一侧与所述数字微镜器件的背侧抵靠；

固定件，所述固定件包括头部和螺杆，所述头部的直径大于所述螺杆的外径，所述固定件将所述散热组件固定在所述壳体上；

弹簧，所述弹簧套设在所述螺杆上，且所述弹簧的一端与所述头部抵靠，另一端与所述壳体抵靠；所述弹簧靠近所述头部的一端与所述固定件固定连接。

2.根据权利要求1所述的投影设备，其特征在于，所述弹簧靠近所述头部一端的内径小于所述螺杆靠近所述头部一端的直径；所述弹簧靠近所述头部一端套设在所述螺杆靠近所述头部的一端。

3.根据权利要求2所述的投影设备，其特征在于，所述螺杆包括：

光杆段，所述光杆段的一端与所述头部连接，且所述光杆段靠近所述头部的一端设有轴肩；

螺纹段，所述螺纹段与所述光杆段远离所述头部的一端连接；

所述弹簧内径大于或等于所述螺纹段的最大外径，且所述弹簧靠近所述头部一端的内径小于所述轴肩的直径，所述弹簧靠近所述头部的一端套设在所述轴肩上。

4.根据权利要求3所述的投影设备，其特征在于，所述轴肩远离所述头部的一端设有引导段；沿所述光杆段的轴线方向，所述引导段的直径逐渐减小，且所述引导段靠近所述头部一端的直径大于所述引导段远离所述头部一端的直径。

5.根据权利要求3所述的投影设备，其特征在于，所述弹簧靠近所述头部一端的外径小于所述头部的直径。

6.根据权利要求3所述的投影设备，其特征在于，所述光杆段的直径大于所述螺纹段的最大外径。

7.根据权利要求6所述的投影设备，其特征在于，所述壳体上设有与所述固定件配合的螺纹孔，所述螺纹孔的深度大于所述螺纹段的长度。

8.根据权利要求6所述的投影设备，其特征在于，所述弹簧为柱形弹簧，所述弹簧的内径等于所述光杆段的直径，所述弹簧远离所述头部的一端伸出所述光杆段远离所述头部的一端。

9.根据权利要求2～7中任一项所述的投影设备，其特征在于，所述弹簧为塔型弹簧；所述弹簧靠近所述头部一端的直径小于所述弹簧远离所述头部一端的直径。

10.根据权利要求1所述的投影设备，其特征在于，所述头部远离所述螺杆的一端设有操作槽；通过所述操作槽能够将所述固定件固定在所述壳体上。