CN213398407U - 一种气体检测传感器温补装置 - Google Patents
一种气体检测传感器温补装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213398407U CN213398407U CN202022170627.5U CN202022170627U CN213398407U CN 213398407 U CN213398407 U CN 213398407U CN 202022170627 U CN202022170627 U CN 202022170627U CN 213398407 U CN213398407 U CN 213398407U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- device shell
- temperature
- main core
- heating rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气体检测传感器温补装置,包括出气管,所述出气管的右端设置有装置外壳,所述装置外壳的下端对应出气管的下端设置有进气管,所述进气管的右端对应装置外壳的内表面设置有螺纹管道,所述螺纹管道的内端设置有主芯体,所述主芯体的下端设置有第一测温传感器,所述第一测温传感器的外端对应主芯体的内端设置有加热棒腔体,所述加热棒腔体的上端设置有气室,所述气室的上端设置有传感器主体,所述传感器主体的下端设置有传感器底。本实用新型所述的一种气体检测传感器温补装置,设置快速和高效的升温,为迅速达到目标温度带来方便,使得控制待测气体流量稳定均匀,产生响应的传感信号,方便测量电路检测到信号后进行测量值转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及温补技术领域,特别涉及一种气体检测传感器温补装置。
背景技术
气体检测传感器(包含热导、热敏电阻、电化学等)由于其自身的物理化学特性,极易受到环境温度的影响,通常会采用计算机软件补偿的方式进行信号量温度补偿,但往往由于不同传感器受温度影响的趋势走向并非一致,软件补偿也并非连续的曲线,特别是在环境温度达到0℃以下时,传感器本身的性能将受到极大的打折,甚至无法继续进行测量,因此针对气体检测传感器提出一种气体检测传感器温补装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种气体检测传感器温补装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种气体检测传感器温补装置,包括出气管,所述出气管的右端设置有装置外壳,所述装置外壳的下端对应出气管的下端设置有进气管,所述进气管的右端对应装置外壳的内表面设置有螺纹管道,所述螺纹管道的内端设置有主芯体,所述主芯体的下端设置有第一测温传感器,所述第一测温传感器的外端对应主芯体的内端设置有加热棒腔体,所述加热棒腔体的上端设置有气室,所述气室的上端设置有传感器主体,所述传感器主体的下端设置有传感器底,所述传感器底的上端对应传感器主体的上端设置有第二测温传感器,所述第二测温传感器的上端设置有传感器引线孔,所述传感器引线孔的内表面设置有传感器引脚,所述传感器引脚的外端对应第二测温传感器的外端设置有传感器上盖。
优选的,所述出气管的右端与装置外壳之间贯穿连接,且进气管的右端与装置外壳之间贯穿连接,所述进气管的长度等于出气管的长度,且两者的竖截面直径大小一致。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:进气管、出气管均采用内抛光的不锈钢管,且与装置外壳采用焊接的方式进行固定。
优选的,所述螺纹管道内嵌于装置外壳的内表面,且螺纹管道的高度小于装置外壳的高度,所述主芯体内嵌于螺纹管道的内端,且主芯体与螺纹管道之间固定连接,所述第一测温传感器内嵌于主芯体的下端内表面,且第一测温传感器的形状相似于加热棒腔体的形状,所述加热棒腔体内嵌于主芯体的中央下端。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:加热棒腔体与加热材质间同样采用导热硅脂、导热硅胶等导热较好的材质来填补空隙。
优选的,所述气室的下端外表面与主芯体之间固定连接,所述气室的上端与传感器主体之间固定连接,且传感器主体的截面大小等于气室的截面大小,所述传感器主体的下端设置有传感器底、第二测温传感器、传感器引线孔、传感器引脚与传感器上盖均内嵌于传感器主体内部。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:第一测温传感器、第二测温传感器与装置外壳内端通过导热硅脂、导热硅胶等导热较好的材质来填补空隙。
优选的,所述第二测温传感器位于传感器底的中央,且第二测温传感器的高度等于传感器底的高度,所述传感器引线孔在传感器底呈环形队列分布,所述传感器引脚的截面大小小于传感器引线孔的截面大小,所述传感器底被传感器上盖包裹。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:传感器引脚和传感器引线孔间空隙采用密封胶(环氧树脂等)进行密封,传感器上盖与传感器底均采用密封胶(环氧树脂等)进行密封。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种气体检测传感器温补装置,通过设置有加热棒腔体、第一测温传感器、传感器主体、传感器引线孔、传感器引脚与第二测温传感器,当需要将温度迅速的达到目标温度值,首先将位于传感器主体内端,位于传感器引线孔内短的传感器引脚和第一测温传感器、第二测温传感器、加热棒腔体接入到温控器上,设置好恒定温度值,使得加热装置迅速达到目标温度,对于温度的升温达到快速和高效,通过设置有出气管、进气管、第一测温传感器、第二测温传感器、装置外壳与气室,通入待测量气体从装置外壳的下面进气管进入,整个过程控制待测气体流量稳定均匀,匀速的通过气室,第一测温传感器和第二测温传感器接触到气体后,产生响应的传感信号,测量电路检测到信号后进行测量值的转换,整个一种气体检测传感器温补装置结构简单,操作比较方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种气体检测传感器温补装置的整体侧剖视图;
图2为本实用新型一种气体检测传感器温补装置的局部爆炸示意图;
图3为本实用新型一种气体检测传感器温补装置的底视图。
图中:1、出气管;2、进气管;3、装置外壳;4、主芯体;5、传感器底; 6、传感器上盖;7、加热棒腔体;8、第一测温传感器;9、螺纹管道;10、传感器主体;11、传感器引线孔;12、传感器引脚;13、气室;14、第二测温传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种气体检测传感器温补装置,包括出气管1,出气管1 的右端设置有装置外壳3,装置外壳3的下端对应出气管1的下端设置有进气管2,进气管2的右端对应装置外壳3的内表面设置有螺纹管道9,螺纹管道 9的内端设置有主芯体4,主芯体4的下端设置有第一测温传感器8,第一测温传感器8的外端对应主芯体4的内端设置有加热棒腔体7,加热棒腔体7的上端设置有气室13,气室13的上端设置有传感器主体10,传感器主体10的下端设置有传感器底5,传感器底5的上端对应传感器主体10的上端设置有第二测温传感器14,第二测温传感器14的上端设置有传感器引线孔11,传感器引线孔11的内表面设置有传感器引脚12,传感器引脚12的外端对应第二测温传感器14的外端设置有传感器上盖6。
出气管1的右端与装置外壳3之间贯穿连接,且进气管2的右端与装置外壳3之间贯穿连接,进气管2的长度等于出气管1的长度,且两者的竖截面直径大小一致,进气管2、出气管1均采用内抛光的不锈钢管,且与装置外壳3采用焊接的方式进行固定。
螺纹管道9内嵌于装置外壳3的内表面,且螺纹管道9的高度小于装置外壳3的高度,主芯体4内嵌于螺纹管道9的内端,且主芯体4与螺纹管道9 之间固定连接,第一测温传感器8内嵌于主芯体4的下端内表面,且第一测温传感器8的形状相似于加热棒腔体7的形状,加热棒腔体7内嵌于主芯体4 的中央下端,加热棒腔体7与加热材质间同样采用导热硅脂、导热硅胶等导热较好的材质来填补空隙。
气室13的下端外表面与主芯体4之间固定连接,气室13的上端与传感器主体10之间固定连接,且传感器主体10的截面大小等于气室13的截面大小,传感器主体10的下端设置有传感器底5、第二测温传感器14、传感器引线孔11、传感器引脚12与传感器上盖6均内嵌于传感器主体10内部,第一测温传感器8、第二测温传感器14与装置外壳3内端通过导热硅脂、导热硅胶等导热较好的材质来填补空隙。
第二测温传感器14位于传感器底5的中央,且第二测温传感器14的高度等于传感器底5的高度,传感器引线孔11在传感器底5呈环形队列分布,传感器引脚12的截面大小小于传感器引线孔11的截面大小,传感器底5被传感器上盖6包裹,传感器引脚12和传感器引线孔11间空隙采用密封胶(环氧树脂等)进行密封,传感器上盖6与传感器底5均采用密封胶(环氧树脂等)进行密封。
需要说明的是,本实用新型为一种气体检测传感器温补装置,在使用时,使用者需要将温度迅速的达到目标温度值,首先将位于传感器主体10内端,位于传感器引线孔11内短的传感器引脚12和第一测温传感器8、第二测温传感器14、加热棒腔体7接入到温控器上,设置好恒定温度值,使得加热装置迅速达到目标温度,对于温度的升温达到快速和高效,使用者通入待测量气体从装置外壳3的下面进气管2进入,整个过程控制待测气体流量稳定均匀,匀速的通过气室13,第一测温传感器8和第二测温传感器14接触到气体后,产生响应的传感信号,测量电路检测到信号后进行测量值的转换,较为便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种气体检测传感器温补装置,包括出气管(1),其特征在于:所述出气管(1)的右端设置有装置外壳(3),所述装置外壳(3)的下端对应出气管(1)的下端设置有进气管(2),所述进气管(2)的右端对应装置外壳(3)的内表面设置有螺纹管道(9),所述螺纹管道(9)的内端设置有主芯体(4),所述主芯体(4)的下端设置有第一测温传感器(8),所述第一测温传感器(8)的外端对应主芯体(4)的内端设置有加热棒腔体(7),所述加热棒腔体(7)的上端设置有气室(13),所述气室(13)的上端设置有传感器主体(10),所述传感器主体(10)的下端设置有传感器底(5),所述传感器底(5)的上端对应传感器主体(10)的上端设置有第二测温传感器(14),所述第二测温传感器(14)的上端设置有传感器引线孔(11),所述传感器引线孔(11)的内表面设置有传感器引脚(12),所述传感器引脚(12)的外端对应第二测温传感器(14)的外端设置有传感器上盖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气体检测传感器温补装置,其特征在于:所述出气管(1)的右端与装置外壳(3)之间贯穿连接,且进气管(2)的右端与装置外壳(3)之间贯穿连接,所述进气管(2)的长度等于出气管(1)的长度,且两者的竖截面直径大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种气体检测传感器温补装置,其特征在于:所述螺纹管道(9)内嵌于装置外壳(3)的内表面,且螺纹管道(9)的高度小于装置外壳(3)的高度,所述主芯体(4)内嵌于螺纹管道(9)的内端,且主芯体(4)与螺纹管道(9)之间固定连接,所述第一测温传感器(8)内嵌于主芯体(4)的下端内表面,且第一测温传感器(8)的形状相似于加热棒腔体(7)的形状,所述加热棒腔体(7)内嵌于主芯体(4)的中央下端。
4.根据权利要求1所述的一种气体检测传感器温补装置,其特征在于:所述气室(13)的下端外表面与主芯体(4)之间固定连接,所述气室(13)的上端与传感器主体(10)之间固定连接,且传感器主体(10)的截面大小等于气室(13)的截面大小,所述传感器主体(10)的下端设置有传感器底(5)、第二测温传感器(14)、传感器引线孔(11)、传感器引脚(12)与传感器上盖(6)均内嵌于传感器主体(10)内部。
5.根据权利要求1所述的一种气体检测传感器温补装置,其特征在于:所述第二测温传感器(14)位于传感器底(5)的中央,且第二测温传感器(14)的高度等于传感器底(5)的高度,所述传感器引线孔(11)在传感器底(5)呈环形队列分布,所述传感器引脚(12)的截面大小小于传感器引线孔(11)的截面大小,所述传感器底(5)被传感器上盖(6)包裹。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022170627.5U CN213398407U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种气体检测传感器温补装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022170627.5U CN213398407U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种气体检测传感器温补装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213398407U true CN213398407U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76183963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022170627.5U Active CN213398407U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种气体检测传感器温补装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213398407U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114739902A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-12 | 成都流体动力创新中心 | 材料表面动态冰层拉伸粘附强度的测量装置及方法 |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202022170627.5U patent/CN213398407U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114739902A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-12 | 成都流体动力创新中心 | 材料表面动态冰层拉伸粘附强度的测量装置及方法 |
CN114739902B (zh) * | 2022-03-30 | 2023-08-04 | 成都流体动力创新中心 | 材料表面动态冰层拉伸粘附强度的测量装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213398407U (zh) | 一种气体检测传感器温补装置 | |
CN112229871A (zh) | 一种接触热阻测试装置及方法 | |
CN107340081A (zh) | 液体火箭发动机短型热电偶稳态校准装置 | |
CN209280150U (zh) | 一种温度传感器 | |
CN206787719U (zh) | 一种低温黑体辐射源 | |
CN212658340U (zh) | 一种三槽一体式红外体温计检测装置 | |
CN107402230B (zh) | 一种烟草制品烟雾浓度测量装置及方法 | |
CN206072511U (zh) | 阀门填料函泄漏量定量检测试验装置 | |
CN213023156U (zh) | 一种塑料中炭黑含量测定仪 | |
CN209992026U (zh) | 一种智能蒸汽涡街流量计 | |
CN204313986U (zh) | 一种太阳能热水器传感器 | |
CN112161715A (zh) | 密封保护效果好的温度传感器 | |
CN208505938U (zh) | 机动车制动液蒸发性能测定仪 | |
CN110063656B (zh) | 一种分体式真空绝热饮水机热缸 | |
CN210214113U (zh) | 一种软连接装置及高温粉料仓的称重系统 | |
CN206018977U (zh) | 一种用于低温流体的加热器 | |
CN207423390U (zh) | 一种水温传感器 | |
CN217272300U (zh) | 一种带测温功能的混水阀 | |
CN207850553U (zh) | 流体温度探头 | |
CN110554125A (zh) | 一种热导检测器和柱室及其安装工艺 | |
CN216361646U (zh) | 一种即热式出水装置用温度传感器 | |
CN219389377U (zh) | 一种储氢容器 | |
CN219756642U (zh) | 降噪厚膜加热装置及用水设备 | |
CN110618164B (zh) | 流体传热能力量化测定装置 | |
CN217274812U (zh) | 一种可准确测量温度的热水器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |