CN213397986U - 一种高温真空压力测试装置 - Google Patents

Abstract

一种高温真空压力测试装置，涉及一种测试装置，所述测试装置包括真空室、承压装置、液压控制系统、压力传感器、机械泵、屏蔽系统、加热系统、PLC控制器单元、电极、底架；机械泵通过波纹管与真空室通过胶圈密封连接，真空室同支杆通过螺栓锁紧连接在同承压装置底板连接，然后与底架连接：液压系统通过与承压装置固定在装置的上下板上用螺栓紧固连接：承压装置同四根立柱穿过上下板用螺栓紧固连接：加热系统通过加热盘与承压杆进行螺纹紧固连接在和传感器连接接在液压系统上，穿过真空室上下盖。本实用新型解决现有试验装置控制不准确、操作不便捷，以及检测不具准确性的问题。特别适用于对材料在高温真空环境下可控性压力实验。

Description

一种高温真空压力测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力测试装置，特别是涉及一种高温真空压力测试装置。

背景技术

压力测试装置主要应用于材料研究处理及材料加工方面，但不同的材料有着不同的物理特性，材料对所处的环境要求、材料的加热温度的控制、施加力的大小以及时间都有着严格的把控。目前所应用的压力测试装置纯在严重的缺陷，当在进行实验时，需先把材料进行融化，装入压力装置的筒呢，过程安全性不能保证实验存在危险给操作者带来不必要的麻烦，最主要的再此过程中温度的变化，对检测材料产生致命的影响温度不能达到实验要求，在加力的同时不能精确控制，导致实验失去可靠性，一直以来是困扰实验者的一个问题，也是市场上普遍设备存在的现象。

因此，需要一种操作简单，精确控制，自动化水平高的压力测试设备解决目前存在的问题。

发明内容

本实用新型研发的目的在于提供一种高温真空压力测试装置，本实用新型为一种无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料高温真空环境下压力测试装置，本实用新型采用PLC系统、加热系统、液压系统控制试验装置，解决现有试验装置控制不准确、操作不便捷，以及检测不具准确性的问题。特别适用于对材料在高温真空环境下可控性压力实验。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高温真空压力测试装置，所述测试装置包括真空室、承压装置、液压控制系统、压力传感器、机械泵、屏蔽系统、加热系统、PLC控制器单元、电极、底架。

机械泵通过波纹管与真空室通过胶圈密封连接，真空室同支杆通过螺栓锁紧连接在同承压装置底板连接，最后与底架连接：液压系统通过与承压装置固定在装置的上下板上用螺栓紧固连接：承压装置同四根立柱穿过上下板用螺栓紧固连接：加热系统通过加热盘与承压杆进行螺纹紧固连接在和传感器连接接在液压系统上，穿过真空室上下盖，J型密封圈与承压杆同真空室上下盖精密密封配合：加热系统通过六根承压杆连接在真空室下盖上，屏蔽系统与承压杆连接固定在加热系统外围。

所述的一种高温真空压力试装置，所述压力测试装置在真空室内设有一套三重加热系统。

所述的一种高温真空压力试装置，所述压力测试装置在真空室壁上设有移动密封装置和水冷确系统。

所述的一种新型高真空高低温金属测试装置，所述机械泵、波纹管、真空室、承压导杆形成密封腔体。

所述的一种高温真空压力试装置，所述压力测试装置主要由液压系统、PLC控制系统控制。

本实用新型的优点与效果是：

本实用新型为一种自动化程度高且高效精确的试验性设备。解决了实验过程中出现的问题，提升了实验效率节省了实验时间。采用PLC控制、结合触摸显示屏、操作简单快捷、控制精确；自动加压压力一定范围内精确调节。特别适用对材料在高温真空环境下进行长时间压力特性的实验。本实用新型的优点是大功率机械泵在20分钟内系统真空度可达到1x10^-1 Pa，停泵12小时后真空度≤30Pa，系统漏率小于5.0x10-8Pa.l/S，高温控制系统温度可以加热从0-700°C，优于目前大部分厂家生产的压力试验设备。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的剖视图。

图中部件：1、上油缸2、下油缸3、底座4、下承压板5、上承压板6、承压立柱7、M32螺母8、M32弹性垫圈9、M32垫片10、限位套11、限位杆12、真空室13、支杆Z 14、M20螺母15、M20弹性垫圈16、M20垫片17、M16螺母18、M16弹性垫圈19、M16垫片20、充气口21、抽气口22、放气口23、电极24、压力传感器25、导杆、26上承压杆、27加热盘、28屏蔽系统、29、下承压杆 30、连接座31、加热筒、32、加热体支杆33、M16螺母34、机械泵35、前级阀36、波纹管。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种高温真空压力测试装置，所述测试装置包括真空室、承压装置、液压控制系统、压力传感器、机械泵、屏蔽系统、加热系统、PLC控制器单元、电极、底架等构成。

本实用新型机械泵34与前级阀35通过胶圈卡钳密封在与波纹管36胶圈卡钳密封连接在真空室12上，下承压板4同承压立柱6上承压板5通过M32螺母7、M32弹性垫圈8、M32垫片9进行紧固连接组成承压装置，上油缸1和下油缸2通过螺栓连接在承压装置上：真空室12同支柱Z13通过M20螺母14、M20弹性垫圈15、M20垫片16紧固连接最后连接在下承压板4上：限位套10穿过上承压板5限位杆11安装在限位套内，M16螺母17、M16弹性垫圈18、M16垫片19与真空室上盖紧固连接，加装弹垫消除运动过程中的跳动保证真空室在上下移动中同心的位置。充气口20、抽气口21、放气口22与真空室12进行焊接连接在其壁上：电极23与真空室12上电极接口通过胶圈密封连接：导杆25与上油缸1连接在与压力传感器24和上承压杆26、加热盘27连接在上承压杆26的另一端保证其在同心。加热筒31和加热体支杆32通过M16螺母33紧固连接，最后连接在真空室下板上，下承压杆29和连接座30通过销钉连接在下油缸2上。最后承压装置与底座3整体连接。

当准备进行实验时，首先把准备好的检测材料切块或者粉碎装入加热筒内，调整加热盘进入加热筒内适当位置，通过上油缸把真空室上盖连同加热盘导杆盖上。其次打开机械泵使其满负荷工作，接着打开机械泵上的前级阀进行抽气，然后观察真空计显示的真空度，观看其变化，当真空腔体内真空度达到1X10^-1Pa时可进行实验。使加热系统温度达到700°C时，通过PLC控制液压缸开始进行均匀施加力开始进行加压，通过压力传感器反馈进行观察当实验进行30min时停止实验，控制液压缸上移开启真空室上盖，同时控制下油缸顶出样品，取出样品后对真空室内部进行清洁实验结束分析实验结果是否达到理想要求。

Claims (4)

1.一种高温真空压力测试装置，其特征在于，所述测试装置包括真空室、承压装置、液压控制系统、压力传感器、机械泵、屏蔽系统、加热系统、PLC控制器单元、电极、底架；机械泵通过波纹管与真空室通过胶圈密封连接，真空室同支杆通过螺栓锁紧连接在同承压装置底板连接，然后与底架连接：液压系统通过与承压装置固定在装置的上下板上用螺栓紧固连接：承压装置同四根立柱穿过上下板用螺栓紧固连接：加热系统通过加热盘与承压杆进行螺纹紧固连接在和传感器连接接在液压系统上，穿过真空室上下盖，J型密封圈与承压杆同真空室上下盖精密密封配合：加热系统通过六根承压杆连接在真空室下盖上，屏蔽系统与承压杆连接固定在加热系统外围。

2.根据权利要求1所述的一种高温真空压力测试装置，其特征在于，所述压力测试装置在真空室内设有一套三重加热系统。

3.根据权利要求1所述的一种高温真空压力测试装置，其特征在于，所述压力测试装置在真空室壁上设有移动密封装置和水冷确系统。

4.根据权利要求1所述的一种高温真空压力测试装置，其特征在于，所述机械泵、波纹管、真空室、承压导杆形成密封腔体。

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