CN213397238U - 一种智能水表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能水表，包括与水表机芯连接的水表主体，水表主体包括有水表基壳和盖板，水表基壳中设有容纳腔，盖板盖设在容纳腔上，水表基壳与盖板之间设有密封件，密封件包括水平密封层和凸设在水平密封层两侧的竖向密封层，水平密封层与竖向密封层围成一密封槽；盖板上凸设有定位筋，定位筋插入至密封槽中；当盖板盖设到水表基壳上时，盖板的边框与水表基壳的边框搭接在一起，密封件与定位筋一并伸入至容纳腔中，且密封件靠外侧的竖向密封层与容纳腔的内壁紧贴在一起。本实用新型通过一个密封件实现三层密封效果，密封性能大大提升。

Description

一种智能水表

技术领域

本实用新型涉及智能水表的技术领域。

背景技术

智能水表是将执行器与传统的阀门结合在一起，从而实现智能控制水表的阀门开关的功能。执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体，它在自动控制系统中的作用是接受来自调节器发出的信号，以其在工艺管路的位置和特性，调节工艺介质的流量，从而将被控数控制在生产过程所要求的范围内。

目前现有执行器采用截面为 O 形或矩形的密封圈，执行器密封盒需轴向压缩密封圈，因为受力不均，容易造成执行器密封盒密封面的变形。由于执行器密封盒密封面的变形使密封圈的压缩受力不均匀，长时间使用容易发生漏水，产品合格率较低。在使用环境要求较高的情况下，尤其是地井内积水深的环境根本无法使用，无法满足市场需求。

特别的，现有的水表壳体中的密封圈，都是设置在基壳和盖板之间，靠着盖板上下方向上的盖合力以实现密封，即属于上下方向形式的密封，而盖板与基壳之间又需要通过固定螺丝实现彻底固定，生产和使用过程中一旦有一颗螺丝未拧到位，则会使得相对应一侧的密封圈松脱起翘，导致密封失效而影响到内部元件的正常使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种智能水表。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种智能水表，包括与水表机芯连接的水表主体，所述的水表主体包括有水表基壳和盖板，所述的水表基壳中设有容纳腔，所述的盖板盖设在所述的容纳腔上，所述的水表基壳与盖板之间设有密封件，所述的密封件包括水平密封层和凸设在水平密封层两侧的竖向密封层，所述的水平密封层与竖向密封层围成一密封槽；所述的盖板上凸设有定位筋，所述的定位筋插入至所述的密封槽中；

当所述的盖板盖设到水表基壳上时，所述盖板的边框与所述水表基壳的边框搭接在一起，所述的密封件与定位筋一并伸入至容纳腔中，且所述密封件靠外侧的竖向密封层与所述容纳腔的内壁紧贴在一起。

作为优选，所述的定位筋与所述的盖板一体注塑成型。

作为优选，所述容纳腔的内壁上设有若干个限位挡筋，所述密封件的下端与所述的限位挡筋相抵并形成限位配合。

作为优选，所述容纳腔的一侧向外凸出形成一电池腔，且所述的电池腔为下沉式电池腔。

作为优选，所述的盖板通过三个螺钉与所述的水表基壳固定连接，其中两个螺钉位于电池腔的前、后两侧，另一个螺钉设置在电池腔的对向侧。

作为优选，所述的水表主体还包括有安装在所述的容纳腔中执行器和电池，所述的电池与执行器电连接。

作为优选，所述的执行器包括执行器壳体、设置在执行器壳体上的驱动装置、与驱动装置传动连接的减速传动装置、以及与减速传动装置的输出端连接的输出阀杆；

所述的执行器壳体上设有模组化连接件，所述模组化连接件的一端与执行器壳体内的驱动装置电连接，所述模组化连接件的另一端与执行器壳体外的机电配件电连接。

作为优选，所述的模组化连接件为一接线端子，所述所述的接线端子能够与执行器壳体外的线缆或另一个接线端子连接。

作为优选，所述竖向密封层还向内凸设有密封凸起，当定位筋与密封件配合时，密封凸起与定位筋抵接并形成过盈配合。

作为优选，所述的模组化连接件为具有PIN接口的模组化连接件。

本实用新型的有益效果在于：1、密封性能大大提升，通过一个密封件实现三层密封效果，第一层是位于外侧的竖向密封层与容纳腔的内壁之间的密封结构；第二层是定位筋的外侧壁与位于外侧的竖向密封层的内壁之间的密封结构；第三层是定位筋的内侧壁与位于内侧的竖向密封层的外壁之间的密封结构。2、采用了特殊形状的电池腔，能够容纳大容量电池，以满足智能水表整个生命周期的用电需求。3、使壳体内的用电配件的接线统一通过模组化连接件引出，将执行器产品端的接线统一规范化，能够搭配各种壳体外的机电配件的连接需求，满足不同客户的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型A部分的放大示意图。

图4是本实用新型的爆炸图。

图5是本实用新型的内部结构示意图。

图6是盖板和密封件的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图6，一种智能水表，包括与水表机芯1连接的水表主体，所述的水表主体包括有水表基壳2和盖板3，所述的水表基壳2中设有容纳腔4，所述的盖板3盖设在所述的容纳腔4上，所述的水表基壳2与盖板3之间设有密封件5，所述的密封件5包括水平密封层6和凸设在水平密封层6两侧的竖向密封层7，所述的水平密封层6与竖向密封层7围成一密封槽8；所述的盖板3上凸设有定位筋9，所述的定位筋9插入至所述的密封槽8中；

当所述的盖板3盖设到水表基壳2上时，所述盖板的边框10与所述水表基壳的边框11搭接在一起，所述的密封件5与定位筋9一并伸入至容纳腔4中，且所述密封件5靠外侧的竖向密封层7与所述容纳腔的内壁12紧贴在一起。

优选的，所述竖向密封层7还向内凸设有密封凸起22，当定位筋9与密封件4配合时，密封凸起22与定位筋9抵接并形成过盈配合，以实现更好的密封。

优选的，所述的定位筋9与所述的盖板3一体注塑成型，一是保证定位筋9与盖板3之间是完全密封的，二是加工上易于实现，相较于分体成型拼接组装的方式，能够减少工艺环节，降低成本。进一步优选的，盖板3和定位筋9均采用硬质塑料制成，使得定位筋9与密封件5的配合更加稳定可靠。

当密封件5和定位筋9伸入至容纳腔4中后，由于缺少下端的限位，因此受重力等可能存在的外力影响，而导致密封件5与定位筋9错位甚至松脱，导致密封效果下降，为了解决上述缺陷，在此提供一种优选结构，具体为：在所述容纳腔的内壁12上设有若干个限位挡筋13，所述密封件5的下端与所述的限位挡筋13相抵并形成限位配合。通过限位挡筋13与密封件5的配合，对密封件5形成向下的限位，从而限制了密封件5竖向上的安装距离，以保证密封件5始终与定位筋9稳固地连接在一起。

优选的，所述容纳腔4的一侧向外凸出形成一电池腔14，且所述的电池腔14为下沉式电池腔。采用本实施例所设置的电池腔14形式，一是可以使得电池腔14的尺寸更大，从而容纳下更大容量的电池，使得单节电池的使用寿命能够满足智能水表整个的寿命周期，即使用期间无需更换电池；二是采用侧向凸出和下沉式的结构设计，能够与水表机芯1的形状完美适配，在空间布局上十分合理。

本实用新型中，盖板3通过三个螺钉15与所述的水表基壳2固定连接，为了配合上述中特殊的电池腔14形状，其中两个螺钉位于电池腔14的前、后两侧，另一个螺钉设置在电池腔14的对向侧，以通过三个螺钉15实现盖板3与水表基壳2的稳固连接。

本实用新型中，所述的水表主体还包括有安装在所述的容纳腔4中执行器和电池16，所述的电池16与执行器电连接。其中，所述的执行器包括执行器壳体17、设置在执行器壳体17上的驱动装置18、与驱动装置18传动连接的减速传动装置19、以及与减速传动装置19的输出端连接的输出阀杆20；其中输出阀杆20可与水表机芯1传动连接。所述的执行器壳体17上设有模组化连接件21，所述模组化连接件21的一端与执行器壳体17内的驱动装置18电连接，所述模组化连接件21的另一端与执行器壳体17外的机电配件电连接。优选的，所述的模组化连接件21为一接线端子，所述所述的接线端子能够与执行器壳体17外的线缆或另一个接线端子连接。

采用模组化连接件21的设置，使壳体内的用电配件的接线统一通过模组化连接件21引出，将执行器产品端的接线统一规范化，能够搭配各种壳体外的机电配件的连接需求，满足不同客户的需求，因此具有诸多优点：1、通过模组化连接件21的设置，壳体内的用电配件的接线统一通过模组化连接件21引出，将执行器产品端的接线统一规范化，能够搭配各种壳体外的机电配件的连接需求，满足不同客户的需求；2、接线结构更加优化简单，焊接点变少，脱焊几率低，使用过程中出现故障的概率更小，生产安装工序减少，效率提升，减少人工工作量，有效降低生产成本；3、模组化连接件21自身结构相比线材更加稳定可靠，且执行器产品端的线材隐藏在壳体中得以获得保护，进而在安装使用的过程中出现破损的几率大大降低；4、由于做到了执行器产品端的接线统一规范，因此相关配件具有通用性，工厂敢于大量备货，进而使得生产出货的周期更快；5、后期维护更加方便，模组化连接件21的使用能够快速将执行器与外接的机电配件拆分开来，也没有铲除密封胶和补胶的操作，整个过程省时省力，操作十分便捷。

优选的，所述的模组化连接件21为具有PIN接口的模组化连接件21。当然，本实用新型中所指的模组化连接件21并不局限于PIN接口。

执行器的工作原理与现有技术相同，在此不再一一赘述。

本实用新型提供了一种改进结构的智能水表，其具有多个重大突破。一是密封性能大大提升，通过一个密封件5实现三层密封效果，第一层是位于外侧的竖向密封层7与容纳腔的内壁12之间的密封结构；第二层是定位筋9的外侧壁与位于外侧的竖向密封层7的内壁之间的密封结构；第三层是定位筋9的内侧壁与位于内侧的竖向密封层7的外壁之间的密封结构。二是采用了特殊形状的电池腔14，能够容纳大容量电池16，以满足智能水表整个生命周期的用电需求。三是使壳体内的用电配件的接线统一通过模组化连接件21引出，将执行器产品端的接线统一规范化，能够搭配各种壳体外的机电配件的连接需求，满足不同客户的需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能水表，包括与水表机芯连接的水表主体，所述的水表主体包括有水表基壳和盖板，所述的水表基壳中设有容纳腔，所述的盖板盖设在所述的容纳腔上，所述的水表基壳与盖板之间设有密封件，其特征在于：所述的密封件包括水平密封层和凸设在水平密封层两侧的竖向密封层，所述的水平密封层与竖向密封层围成一密封槽；所述的盖板上凸设有定位筋，所述的定位筋插入至所述的密封槽中；

当所述的盖板盖设到水表基壳上时，所述盖板的边框与所述水表基壳的边框搭接在一起，所述的密封件与定位筋一并伸入至容纳腔中，且所述密封件靠外侧的竖向密封层与所述容纳腔的内壁紧贴在一起。

2.根据权利要求1所述的智能水表，其特征在于：所述的定位筋与所述的盖板一体注塑成型。

3.根据权利要求1所述的智能水表，其特征在于：所述容纳腔的内壁上设有若干个限位挡筋，所述密封件的下端与所述的限位挡筋相抵并形成限位配合。

4.根据权利要求1所述的智能水表，其特征在于：所述容纳腔的一侧向外凸出形成一电池腔，且所述的电池腔为下沉式电池腔。

5.根据权利要求4所述的智能水表，其特征在于：所述的盖板通过三个螺钉与所述的水表基壳固定连接，其中两个螺钉位于电池腔的前、后两侧，另一个螺钉设置在电池腔的对向侧。

6.根据权利要求1所述的智能水表，其特征在于：所述的水表主体还包括有安装在所述的容纳腔中执行器和电池，所述的电池与执行器电连接。

7.根据权利要求6所述的智能水表，其特征在于：所述的执行器包括执行器壳体、设置在执行器壳体上的驱动装置、与驱动装置传动连接的减速传动装置、以及与减速传动装置的输出端连接的输出阀杆；

所述的执行器壳体上设有模组化连接件，所述模组化连接件的一端与执行器壳体内的驱动装置电连接，所述模组化连接件的另一端与执行器壳体外的机电配件电连接。

8.根据权利要求7所述的智能水表，其特征在于：所述的模组化连接件为一接线端子，所述的接线端子能够与执行器壳体外的线缆或另一个接线端子连接。

9.根据权利要求7所述的智能水表，其特征在于：所述的模组化连接件为具有PIN接口的模组化连接件。

10.根据权利要求1所述的智能水表，其特征在于：所述竖向密封层还向内凸设有密封凸起，当定位筋与密封件配合时，密封凸起与定位筋抵接并形成过盈配合。

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