CN213396790U - 一种枪发爆炸型催泪弹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枪发爆炸型催泪弹，包括弹壳、底火和弹丸，发射药杯盖板的上端面设置有传火板，传火板的上端面的中心设置有凸台，凸台的中心开设有与喷火孔贯通的传火孔，传火板的上端面安装有垫板，垫板的上端面设置有弹丸推盘，弹丸推盘的中心位置安装有L型延期点火管，弹丸的内腔由刺激剂粉末推盘分割为刺激剂粉末填充腔和火炸药填充腔，火炸药填充腔的底部设置有弹丸配重，弹丸配重的上端面设置有隔板，隔板的上端面设置有火炸药推盘。本实用新型结构简单，不仅能够延长火药燃气的传导时间，避免出现由于火药燃气传导迅速而出现炸膛的现象，而且能够提高火药燃气传导的稳定性，能够提高弹丸的飞行稳定性和命中精度。

Description

一种枪发爆炸型催泪弹

技术领域

本实用新型属于防暴弹技术领域，具体涉及一种枪发爆炸型催泪弹。

背景技术

当前，以防暴弹药为主体的非致命武器在军队、武警、公安等部门遂行执勤、反恐、处突等非战争军事行动中发挥着重要作用，催泪弹是以燃烧或爆炸的方式，将装填在弹体内的催泪剂释放出来，刺激有生目标的眼睛和上呼吸道等，使之暂时失去抵抗能力的一种非致命弹种，通常是实现驱散、震慑、催泪等目的。然而，现有催泪弹以手投和枪发两种方式为主，手投催泪弹有手投燃烧型催泪弹和手投爆炸型催泪弹，枪发的催泪弹多为燃烧型催泪弹，燃烧型催泪弹在使用过程中难免会发生引燃周围易燃物现象，危及人民生命财产安全，同时还有可能被对方反投；而现有的枪发的爆炸型催泪弹在使用时，容易出现炸膛事故，而且存在飞行平稳性差，命中精度不高的缺陷，安全隐患多，因此，应该提供一种飞行稳定性好的枪发爆炸型催泪弹。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种枪发爆炸型催泪弹，其结构简单、设计合理，不仅能够延长火药燃气的传导时间，避免出现由于火药燃气传导迅速而出现炸膛的现象，而且能够提高火药燃气传导的稳定性，在弹丸上壳体和弹丸下壳体瞬间爆破分离时，能够提高弹丸上壳体和弹丸下壳体受力的均匀性，能够提高弹丸的飞行稳定性和命中精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种枪发爆炸型催泪弹，包括弹壳、底火和弹丸，所述弹壳内开设有位于所述底火上方的发射药杯，所述发射药杯内装填有发射药，所述发射药杯的上端面设置有发射药杯盖板，所述发射药杯盖板的中心位置开设有喷火孔，其特征在于：所述发射药杯盖板的上端面设置有传火板，所述传火板的上端面的中心设置有凸台，所述凸台的中心开设有与所述喷火孔贯通的传火孔，所述传火板的上端面安装有垫板，所述垫板的中心开设有与所述凸台相配合的让位孔，所述垫板的上端面设置有弹丸推盘，所述弹丸推盘的中心位置安装有L型延期点火管，所述弹丸的壳体包括相扣合的弹丸上壳体和弹丸下壳体，所述弹丸的内腔由刺激剂粉末推盘分割为刺激剂粉末填充腔和位于所述刺激剂粉末填充腔下方的火炸药填充腔，所述刺激剂粉末填充腔内填充有刺激剂粉末，所述火炸药填充腔的底部设置有弹丸配重，所述弹丸配重的上端面设置有隔板，所述隔板的上端面设置有火炸药推盘，所述火炸药推盘与所述刺激剂粉末推盘之间填充有火炸药，所述L型延期点火管的竖直段依次穿过弹丸下壳体、弹丸配重、隔板和火炸药推盘，所述L型延期点火管的水平段位于所述火炸药推盘与所述刺激剂粉末推盘之间。

上述的一种枪发爆炸型催泪弹，其特征在于：所述刺激剂粉末填充腔的顶端通过弹丸顶塞封堵，所述弹壳的顶端通过封板封堵，所述封板的外侧设置有封口识别垫。

上述的一种枪发爆炸型催泪弹，其特征在于：所述弹丸推盘的中心位置安装有定位块，所述L型延期点火管的竖直段插装在所述定位块内，所述定位块的中心开设有L型延期点火管安装孔，所述L型延期点火管安装孔包括与所述L型延期点火管的竖直段相配合的圆形孔段和位于所述圆形孔段顶端的锥形扩孔段。

上述的一种枪发爆炸型催泪弹，其特征在于：所述垫板的高度大于所述凸台的高度，所述L型延期点火管的竖直段的端面与所述凸台的上端面之间具有一个传火间隙，所述传火间隙的高度的取值范围为3mm～5mm。

上述的一种枪发爆炸型催泪弹，其特征在于：所述喷火孔和所述传火孔均为圆形孔，所述喷火孔的直径大于所述传火孔的直径。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在发射药杯盖板的上端面设置传火板，传火板的上端面的中心设置有凸台，通过在凸台的中心开设与喷火孔相贯通传火孔，并在传火板的上端面安装垫板，在垫板的上端面设置弹丸推盘，在弹丸推盘的中心位置安装定位块，在定位块上插装L型延期点火管，实际使用时，当发射药杯内的发射药被底火点燃后，发射药燃烧产生的火药燃气通过喷火孔进入传火孔，再穿过让位孔进入L型延期点火管内，同时，火药燃气能够对弹丸推盘下端面中心形成均匀推力，喷火孔、传火孔和让位孔共同形成一个火药燃气流通的通道，通过凸台与让位孔之间的配合，保证了传火板和垫板之间安装的稳定性，从而能够保证弹丸推盘的下端面中心受到均匀稳定的推力，同时，垫板能够起到隔热的作用，能够延长火药燃气的传导时间，避免出现由于火药燃气传导迅速而出现炸膛的现象。

2、本实用新型弹丸的壳体包括相扣合的弹丸上壳体和弹丸下壳体，弹丸的内腔由刺激剂粉末推盘分割为刺激剂粉末填充腔和火炸药填充腔，通过在刺激剂粉末填充腔内填充刺激剂粉末，在火炸药填充腔的底部设置弹丸配重，在弹丸配重的上端面设置隔板，并在隔板的上端面设置有火炸药推盘，在火炸药推盘与刺激剂粉末推盘之间填充火炸药，实际使用时，由于L型延期点火管的竖直段依次穿过弹丸下壳体、弹丸配重、隔板和火炸药推盘，且L型延期点火管的水平段位于火炸药推盘与刺激剂粉末推盘之间，因此，当弹丸推盘推动弹丸冲出弹壳后，在弹丸飞行的过程中，火炸药被L型延期点火管传导的火药燃气点燃，火炸药迅速燃烧，并产生大量高温高压火药燃气，推动火炸药推盘和刺激剂粉末推盘朝相反反向运动，促使刺激剂粉末填充腔内的压力逐步提升，待刺激剂粉末填充腔内的压力达到阈值后，刺激剂粉末填充腔内的刺激剂粉末会释放出来，进而在瞬间形成刺激剂粉末战斗浓度，实现对目标人群或个体的刺激驱散，同时，弹丸上壳体和弹丸下壳体会瞬间爆破分离，形成强大的爆破声响，实现对目标人群或个体的威慑。

3、本实用新型的L型延期点火管的竖直段依次穿过弹丸下壳体、弹丸配重、隔板和火炸药推盘，利用L型延期点火管能够增大延期点火的时间，同时，L型延期点火管的竖直段能够为弹丸下壳体、弹丸配重、隔板和火炸药推盘进行导向，在弹丸上壳体和弹丸下壳体瞬间爆破分离时，能够提高弹丸上壳体和弹丸下壳体受力的均匀性，能够避免出现弹丸上壳体和弹丸下壳体意外伤人的现象。

4、本实用新型结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，不仅能够延长火药燃气的传导时间，避免出现由于火药燃气传导迅速而出现炸膛的现象，而且能够提高火药燃气传导的稳定性，在弹丸上壳体和弹丸下壳体瞬间爆破分离时，能够提高弹丸上壳体和弹丸下壳体受力的均匀性，能够提高弹丸的飞行稳定性和命中精度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—弹壳； 2—底火； 3—发射药；

4—发射药杯盖板； 4-1—喷火孔； 5—传火板；

5-1—传火孔； 6—垫板； 6-1—让位孔；

7—弹丸推盘； 8—定位块； 9—弹丸配重；

10—弹丸上壳体； 11—弹丸下壳体； 12—L型延期点火管；

13—隔板； 14—火炸药推盘； 15—刺激剂粉末推盘；

16—火炸药； 17—刺激剂粉末； 18—弹丸顶塞；

19—封板； 20—封口识别垫。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括弹壳1、底火2和弹丸，所述弹壳1内开设有位于所述底火2上方的发射药杯，所述发射药杯内装填有发射药3，所述发射药杯的上端面设置有发射药杯盖板4，所述发射药杯盖板4的中心位置开设有喷火孔4-1，所述发射药杯盖板4的上端面设置有传火板5，所述传火板5的上端面的中心设置有凸台，所述凸台的中心开设有与所述喷火孔4-1贯通的传火孔5-1，所述传火板5的上端面安装有垫板6，所述垫板6的中心开设有与所述凸台相配合的让位孔6-1，所述垫板6的上端面设置有弹丸推盘7，所述弹丸推盘7的中心位置安装有L型延期点火管12，所述弹丸的壳体包括相扣合的弹丸上壳体10和弹丸下壳体11，所述弹丸的内腔由刺激剂粉末推盘15分割为刺激剂粉末填充腔和位于所述刺激剂粉末填充腔下方的火炸药填充腔，所述刺激剂粉末填充腔内填充有刺激剂粉末17，所述火炸药填充腔的底部设置有弹丸配重9，所述弹丸配重9的上端面设置有隔板13，所述隔板13的上端面设置有火炸药推盘14，所述火炸药推盘14与所述刺激剂粉末推盘15之间填充有火炸药16，所述L型延期点火管12的竖直段依次穿过弹丸下壳体11、弹丸配重9、隔板13和火炸药推盘14，所述L型延期点火管12的水平段位于所述火炸药推盘14与所述刺激剂粉末推盘15之间。

本实施例中，通过在发射药杯盖板4的上端面设置传火板5，传火板5的上端面的中心设置有凸台，通过在凸台的中心开设与喷火孔4-1相贯通传火孔5-1，并在传火板5的上端面安装垫板6，在垫板6的上端面设置弹丸推盘7，在弹丸推盘7的中心位置安装定位块8，在定位块8上插装L型延期点火管12，实际使用时，当发射药杯内的发射药3被底火2点燃后，发射药3燃烧产生的火药燃气通过喷火孔4-1进入传火孔5-1，再穿过让位孔6-1进入L型延期点火管12内，同时，火药燃气能够对弹丸推盘7下端面中心形成均匀推力，喷火孔4-1、传火孔5-1和让位孔6-1共同形成一个火药燃气流通的通道，通过凸台与让位孔6-1之间的配合，保证了传火板5和垫板6之间安装的稳定性，从而能够保证弹丸推盘7的下端面中心受到均匀稳定的推力，同时，垫板6能够起到隔热的作用，能够延长火药燃气的传导时间，避免出现由于火药燃气传导迅速而出现炸膛的现象。

本实施例中，弹丸的壳体包括相扣合的弹丸上壳体10和弹丸下壳体11，弹丸的内腔由刺激剂粉末推盘15分割为刺激剂粉末填充腔和火炸药填充腔，通过在刺激剂粉末填充腔内填充刺激剂粉末17，在火炸药填充腔的底部设置弹丸配重9，在弹丸配重9的上端面设置隔板13，并在隔板13的上端面设置有火炸药推盘14，在火炸药推盘14与刺激剂粉末推盘15之间填充火炸药16，实际使用时，由于L型延期点火管12的竖直段依次穿过弹丸下壳体11、弹丸配重9、隔板13和火炸药推盘14，且L型延期点火管12的水平段位于火炸药推盘14与刺激剂粉末推盘15之间，因此，当弹丸推盘7推动弹丸冲出弹壳1后，在弹丸飞行的过程中，火炸药16被L型延期点火管12传导的火药燃气点燃，火炸药16迅速燃烧，并产生大量高温高压火药燃气，推动火炸药推盘14和刺激剂粉末推盘15朝相反反向运动，促使刺激剂粉末填充腔内的压力逐步提升，待刺激剂粉末填充腔内的压力达到阈值后，刺激剂粉末填充腔内的刺激剂粉末17会释放出来，进而在瞬间形成刺激剂粉末战斗浓度，实现对目标人群或个体的刺激驱散，同时，弹丸上壳体10和弹丸下壳体11会瞬间爆破分离，形成强大的爆破声响，实现对目标人群或个体的威慑。

本实施例中，由于L型延期点火管12的竖直段依次穿过弹丸下壳体11、弹丸配重9、隔板13和火炸药推盘14，其优点在于：利用L型延期点火管12能够增大延期点火的时间，同时，L型延期点火管12的竖直段能够为弹丸下壳体11、弹丸配重9、隔板13和火炸药推盘14进行导向，在弹丸上壳体10和弹丸下壳体11瞬间爆破分离时，能够提高弹丸上壳体10和弹丸下壳体11受力的均匀性，能够避免出现弹丸上壳体10和弹丸下壳体11意外伤人的现象，同时，能够提高弹丸的飞行稳定性和命中精度。

本实施例中，通过在火炸药填充腔的底部设置弹丸配重9，能够使整个弹丸的重心靠近火炸药填充腔的一侧，能够提高弹丸在飞行过程中的稳定性，能够提高弹丸爆炸驱散的精度；弹丸配重9采用高密度橡胶材质制成，在爆炸过程中，能够避免弹丸配重9产生的碎片伤人，提高了该催泪弹发射的安全性。

本实施例中，所述刺激剂粉末填充腔的顶端通过弹丸顶塞18封堵，所述弹壳1的顶端通过封板19封堵，所述封板19的外侧设置有封口识别垫20。

本实施例中，所述弹丸推盘7的中心位置安装有定位块8，所述L型延期点火管12的竖直段插装在所述定位块8内，所述定位块8的中心开设有L型延期点火管安装孔，所述L型延期点火管安装孔包括与所述L型延期点火管12的竖直段相配合的圆形孔段和位于所述圆形孔段顶端的锥形扩孔段。

本实施例中，在弹丸推盘7的中心位置安装定位块8，并将L型延期点火管12的竖直段插装在所述定位块8内，其目的在于：便于弹丸从弹壳1内的脱出，实际使用时，如果L型延期点火管12的竖直段直接与弹丸推盘7插装连接，即在弹丸从弹壳1内脱出时，首先需要断开L型延期点火管12的竖直段与弹丸推盘7之间的连接，而且弹丸推盘7的体积大、重量重，会严重影响弹丸从弹壳1内脱出的速度，因此，当弹丸推盘7和定位块8呈分体式，将L型延期点火管12的竖直段插装在所述定位块8内，即通过定位块8与L型延期点火管12的竖直段之间的配合，定位块8主要起到与L型延期点火管12连接的目的，定位块8的体积小、重量轻，在弹丸从弹壳1内脱出时，即使定位块8随着弹丸同时从弹壳1内脱出，也不会对弹丸从弹壳1内脱出的速度造成影响，而弹丸推盘7主要起到推动弹丸从弹壳1内脱出的作用，使用效果好。

本实施例中，通过在定位块8的中心开设L型延期点火管安装孔，且L型延期点火管安装孔包括圆形孔段和位于所述圆形孔段顶端的锥形扩孔段，实际安装时，所述L型延期点火管12的竖直段穿过锥形扩孔段与圆形孔段相配合，设置锥形扩孔段的作用有两个：一个是便于L型延期点火管12的竖直段的插装，另一个是便于L型延期点火管12的竖直段从L型延期点火管安装孔内脱出，即便于定位块8与L型延期点火管12的竖直段之间的断开，从而使定位块8不会随着弹丸同时从弹壳1内脱出，使用效果好。

如图1所示，本实施例中，所述垫板6的高度大于所述凸台的高度，所述L型延期点火管12的竖直段的端面与所述凸台的上端面之间具有一个传火间隙，所述传火间隙的高度的取值范围为3mm～5mm。

本实施例中，当垫板6的高度大于所述凸台的高度，且所述L型延期点火管12的竖直段的端面与所述凸台的上端面之间具有一个传火间隙时，实际使用时，传火间隙位于传火孔5-1的上方，火药燃气通过传火孔5-1进入传火间隙，此时，传火间隙具有聚集火药燃气的能量的作用，当传火间隙内火药燃气的能量达到阈值时，会推动弹丸推盘7向弹壳1的开口方向运动，并推动弹丸从弹壳1内脱出。

本实施例中，所述喷火孔4-1和所述传火孔5-1均为圆形孔，所述喷火孔4-1的直径大于所述传火孔5-1的直径。

如图1所示，实际使用时，首先将该催泪弹装入相应口径的防暴枪枪膛内，闭锁枪膛，打开保险，扣动防暴枪扳机，防暴枪击针撞击该催泪弹的底火2，底火2引燃发射药3，发射药3猛烈燃烧产生大量高温高压火药燃气，火药燃气从喷火孔4-1高速喷出，推动弹丸推盘7向弹壳1的开口方向运动，并推动弹丸从弹壳1内脱出，在弹丸飞行的过程中，火炸药16被L型延期点火管12传导的火药燃气点燃，并产生大量高温高压火药燃气，推动火炸药推盘14和刺激剂粉末推盘15朝相反反向运动，促使刺激剂粉末填充腔内的压力逐步提升，待刺激剂粉末填充腔内的压力达到阈值后，刺激剂粉末17会冲开弹丸顶塞18的封堵释放出来，进而在瞬间形成刺激剂粉末战斗浓度，同时，弹丸上壳体10和弹丸下壳体11会瞬间爆破分离，形成强大的爆破声响，实现对目标人群或个体的刺激驱散和威慑。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种枪发爆炸型催泪弹，包括弹壳(1)、底火(2)和弹丸，所述弹壳(1)内开设有位于所述底火(2)上方的发射药杯，所述发射药杯内装填有发射药(3)，所述发射药杯的上端面设置有发射药杯盖板(4)，所述发射药杯盖板(4)的中心位置开设有喷火孔(4-1)，其特征在于：所述发射药杯盖板(4)的上端面设置有传火板(5)，所述传火板(5)的上端面的中心设置有凸台，所述凸台的中心开设有与所述喷火孔(4-1)贯通的传火孔(5-1)，所述传火板(5)的上端面安装有垫板(6)，所述垫板(6)的中心开设有与所述凸台相配合的让位孔(6-1)，所述垫板(6)的上端面设置有弹丸推盘(7)，所述弹丸推盘(7)的中心位置安装有L型延期点火管(12)，所述弹丸的壳体包括相扣合的弹丸上壳体(10)和弹丸下壳体(11)，所述弹丸的内腔由刺激剂粉末推盘(15)分割为刺激剂粉末填充腔和位于所述刺激剂粉末填充腔下方的火炸药填充腔，所述刺激剂粉末填充腔内填充有刺激剂粉末(17)，所述火炸药填充腔的底部设置有弹丸配重(9)，所述弹丸配重(9)的上端面设置有隔板(13)，所述隔板(13)的上端面设置有火炸药推盘(14)，所述火炸药推盘(14)与所述刺激剂粉末推盘(15)之间填充有火炸药(16)，所述L型延期点火管(12)的竖直段依次穿过弹丸下壳体(11)、弹丸配重(9)、隔板(13)和火炸药推盘(14)，所述L型延期点火管(12)的水平段位于所述火炸药推盘(14)与所述刺激剂粉末推盘(15)之间。

2.按照权利要求1所述的一种枪发爆炸型催泪弹，其特征在于：所述刺激剂粉末填充腔的顶端通过弹丸顶塞(18)封堵，所述弹壳(1)的顶端通过封板(19)封堵，所述封板(19)的外侧设置有封口识别垫(20)。

3.按照权利要求1所述的一种枪发爆炸型催泪弹，其特征在于：所述弹丸推盘(7)的中心位置安装有定位块(8)，所述L型延期点火管(12)的竖直段插装在所述定位块(8)内，所述定位块(8)的中心开设有L型延期点火管安装孔，所述L型延期点火管安装孔包括与所述L型延期点火管(12)的竖直段相配合的圆形孔段和位于所述圆形孔段顶端的锥形扩孔段。

4.按照权利要求1所述的一种枪发爆炸型催泪弹，其特征在于：所述垫板(6)的高度大于所述凸台的高度，所述L型延期点火管(12)的竖直段的端面与所述凸台的上端面之间具有一个传火间隙，所述传火间隙的高度的取值范围为3mm～5mm。

5.按照权利要求1所述的一种枪发爆炸型催泪弹，其特征在于：所述喷火孔(4-1)和所述传火孔(5-1)均为圆形孔，所述喷火孔(4-1)的直径大于所述传火孔(5-1)的直径。

Images