CN213393915U - 一种燃气管道穿楼板承重支撑装置 - Google Patents

一种燃气管道穿楼板承重支撑装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,包括第一承重环和第二承重环,第一承重环的内侧壁固定连接有卡块,卡块的内部滑动连接有伸缩杆,第一承重环的内顶壁固定连接有套管,套管的内部设置有压缩弹簧。该燃气管道穿楼板承重支撑装置,通过第一承重环、第二承重环、套管、压缩弹簧、连接杆、上弧形板和下弧形板的设置,安装人员在楼板上打孔后,可以将第一承重环和第二承重环插入孔内,然后将燃气管道从上弧形板和下弧形板中间穿过,上弧形板和下弧形板在压缩弹簧的作用下能对管道卡紧,对管道进行固定支撑,且连接杆能在套管内滑动,能便于对不同直径的管道卡紧,增加了该装置的可调性,更便于对管道进行固定。

Description

一种燃气管道穿楼板承重支撑装置
技术领域
本实用新型涉及燃气管道支撑装置技术领域,具体为一种燃气管道穿楼板承重支撑装置。
背景技术
在我国天然气事业有很好的发展前景,天然气作为优质的有燃料型能源,在优化我国能源消费结构、平衡我国能源分布不均衡,改善生存环境、控制有害气体排放方面将及其重要的作用,城市燃气作为城市基础设施的重要组成部分,不仅关系到人民的生活质量、城市自然环境和经济利益,而且已日益成为国民经济中具有先导性、环保性的基础产业,并已成为我国目前重点扶植和鼓励的产业。
现有的燃气管道横穿楼板时一般仅在其外套设一个套管,然后用水泥砂浆填实,其结构过于简单,虽然能对燃气管道进行固定,但是这种固定方式非常不便于后续维修和拆卸,而且这种方式不便于安装人员对不同直径的管道进行固定,从而不利于更换不同的燃气管道,影响人们的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,包括第一承重环和第二承重环,所述第一承重环的内侧壁固定连接有卡块,所述卡块的内部滑动连接有伸缩杆,所述第一承重环的内顶壁固定连接有套管,所述套管的内部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有上弧形板,所述第一承重环的内底壁通过所述套管和连接杆设置有下弧形板,所述伸缩杆远离所述第一承重环的一端固定连接有固定块,所述固定块的侧面固定连接有所述第二承重环,所述第二承重环远离所述第一承重环的一端固定连接有卡板,所述卡板的侧面螺纹连接有固定螺栓。
可选的,所述卡块的侧面螺纹连接有定位螺栓,所述伸缩杆的侧面开设有定位孔,所述定位螺栓贯穿所述卡块侧面的一端与所述定位孔螺纹连接。
可选的,所述下弧形板的上表面开设有长槽,所述第一承重环和第二承重环的内部均设置有所述上弧形板和下弧形板,两个所述下弧形板上表面均开设有所述长槽。
可选的,所述上弧形板的上表面和下弧形板的下表面均固定连接有所述连接杆,所述连接杆的数量为二十四个,二十四个所述连接杆平均分为四组,四组所述连接杆分别设置在两个所述上弧形板和两个所述下弧形板的表面。
可选的,所述连接杆插接在所述套管的内部,所述压缩弹簧的两端分别与所述第一承重环的表面和连接杆固定连接。
可选的,所述固定螺栓的数量为八个,且八个所述固定螺栓以环行阵列的形式设置在所述卡板的侧面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,具备以下有益效果:
1、该燃气管道穿楼板承重支撑装置,通过第一承重环、第二承重环、套管、压缩弹簧、连接杆、上弧形板和下弧形板的设置,安装人员在楼板上打孔后,可以将第一承重环和第二承重环插入孔内,然后将燃气管道从上弧形板和下弧形板中间穿过,上弧形板和下弧形板在压缩弹簧的作用下能对管道卡紧,对管道进行固定支撑,且连接杆能在套管内滑动,能便于对不同直径的管道卡紧,增加了该装置的可调性,更便于对管道进行固定。
2、该燃气管道穿楼板承重支撑装置,通过卡块、伸缩杆、固定块和卡板的设置,安装人员将第一承重环和第二承重环插入楼板的孔洞中时,可以根据楼板的厚度而调整伸缩杆的伸出长度,能便于调整第一承重环和第二承重环的间距,能对管道进行更大范围的支撑,而且通过固定螺栓能将卡板固定在楼板上,防止第一承重环和第二承重环在楼板内滑动,保证了管道固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型第一承重环侧视结构示意图。
图中:1、第一承重环;2、第二承重环;3、卡块;4、伸缩杆;5、套管;6、压缩弹簧;7、连接杆;8、上弧形板;9、下弧形板;10、固定块;11、卡板;12、固定螺栓;13、定位螺栓;14、定位孔;15、长槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,包括第一承重环1和第二承重环2,第一承重环1的内侧壁固定连接有卡块3,卡块3的内部滑动连接有伸缩杆4,第一承重环1的内顶壁固定连接有套管5,套管5的内部设置有压缩弹簧6,压缩弹簧6的底端固定连接有连接杆7,连接杆7的底端固定连接有上弧形板8,第一承重环1的内底壁通过套管5和连接杆7设置有下弧形板9;
通过第一承重环1、第二承重环2、套管5、压缩弹簧6、连接杆7、上弧形板8和下弧形板9的设置,安装人员在楼板上打孔后,可以将第一承重环1和第二承重环2插入孔内,然后将燃气管道从上弧形板8和下弧形板9中间穿过,上弧形板8和下弧形板9在压缩弹簧6的作用下能对管道卡紧,对管道进行固定支撑,且连接杆7能在套管5内滑动,能便于对不同直径的管道卡紧,增加了该装置的可调性,更便于对管道进行固定;
伸缩杆4远离第一承重环1的一端固定连接有固定块10,固定块10的侧面固定连接有第二承重环2,第二承重环2远离第一承重环1的一端固定连接有卡板11,卡板11的侧面螺纹连接有固定螺栓12;
通过卡块3、伸缩杆4、固定块10和卡板11的设置,安装人员将第一承重环1和第二承重环2插入楼板的孔洞中时,可以根据楼板的厚度而调整伸缩杆4的伸出长度,能便于调整第一承重环1和第二承重环2的间距,能对管道进行更大范围的支撑,而且通过固定螺栓12能将卡板11固定在楼板上,防止第一承重环1和第二承重环2在楼板内滑动,保证了管道固定的稳定性;
卡块3的侧面螺纹连接有定位螺栓13,伸缩杆4的侧面开设有定位孔14,定位螺栓13贯穿卡块3侧面的一端与定位孔14螺纹连接,对伸缩杆4的位置起到了固定作用,下弧形板9的上表面开设有长槽15,第一承重环1和第二承重环2的内部均设置有上弧形板8和下弧形板9,两个下弧形板9上表面均开设有长槽15,长槽15能在不改变下弧形板9力学性能的情况下坚强下弧形板9的重量,且能减少生产成本,上弧形板8的上表面和下弧形板9的下表面均固定连接有连接杆7,连接杆7的数量为二十四个,二十四个连接杆7平均分为四组,四组连接杆7分别设置在两个上弧形板8和两个下弧形板9的表面,连接杆7插接在套管5的内部,压缩弹簧6的两端分别与第一承重环1的表面和连接杆7固定连接,固定螺栓12的数量为八个,且八个固定螺栓12以环行阵列的形式设置在卡板11的侧面。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、安装人员在楼板上打孔后,可以将第一承重环1和第二承重环2插入孔内,然后将燃气管道从上弧形板8和下弧形板9中间穿过,上弧形板8和下弧形板9在压缩弹簧6的作用下能对管道卡紧,对管道进行固定支撑;
2、连接杆7能在套管5内滑动,在压缩弹簧6的作用下能便于对不同直径的管道卡紧,增加了该装置的可调性,更便于对管道进行固定;
3、安装人员将第一承重环1和第二承重环2插入楼板的孔洞中时,可以根据楼板的厚度而调整伸缩杆4的伸出长度,能便于调整第一承重环1和第二承重环2的间距,能对管道进行更大范围的支撑;
4、通过固定螺栓12能将卡板11固定在楼板上,防止第一承重环1和第二承重环2在楼板内滑动,保证了管道固定的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,包括第一承重环(1)和第二承重环(2),其特征在于:所述第一承重环(1)的内侧壁固定连接有卡块(3),所述卡块(3)的内部滑动连接有伸缩杆(4),所述第一承重环(1)的内顶壁固定连接有套管(5),所述套管(5)的内部设置有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)的底端固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的底端固定连接有上弧形板(8),所述第一承重环(1)的内底壁通过所述套管(5)和连接杆(7)设置有下弧形板(9),所述伸缩杆(4)远离所述第一承重环(1)的一端固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的侧面固定连接有所述第二承重环(2),所述第二承重环(2)远离所述第一承重环(1)的一端固定连接有卡板(11),所述卡板(11)的侧面螺纹连接有固定螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,其特征在于:所述卡块(3)的侧面螺纹连接有定位螺栓(13),所述伸缩杆(4)的侧面开设有定位孔(14),所述定位螺栓(13)贯穿所述卡块(3)侧面的一端与所述定位孔(14)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,其特征在于:所述下弧形板(9)的上表面开设有长槽(15),所述第一承重环(1)和第二承重环(2)的内部均设置有所述上弧形板(8)和下弧形板(9),两个所述下弧形板(9)上表面均开设有所述长槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,其特征在于:所述上弧形板(8)的上表面和下弧形板(9)的下表面均固定连接有所述连接杆(7),所述连接杆(7)的数量为二十四个,二十四个所述连接杆(7)平均分为四组,四组所述连接杆(7)分别设置在两个所述上弧形板(8)和两个所述下弧形板(9)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,其特征在于:所述连接杆(7)插接在所述套管(5)的内部,所述压缩弹簧(6)的两端分别与所述第一承重环(1)的表面和连接杆(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃气管道穿楼板承重支撑装置,其特征在于:所述固定螺栓(12)的数量为八个,且八个所述固定螺栓(12)以环行阵列的形式设置在所述卡板(11)的侧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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