CN213393543U - 一种离心机轴颈的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开涉了一种离心机轴颈的密封结构，包括罩壳，罩壳是底部敞开的矩形箱体，罩壳的左端面的中间位置穿设有转轴，罩壳的右端面的中间位置穿设有套管，转轴的右端穿过套管并且延伸至箱体的右端面的右侧，转轴位于套管的内部的部分上套设有密封装置，密封装置包括外圆环、内圆环和多个扇叶，内圆环套设在转轴上，外圆环与内圆环同心，且外圆环的与套环的内壁有间隔，多个扇叶周向均匀排列在内圆环的外圆面的中间位置，套管的左侧固定设置有位于罩壳内部的挡水圈，套管的右侧固定设置有位于罩壳外部的阻风片。本实用新型的目的是提供一种离心机轴颈的密封结构，具有密封了机架的罩壳上用于穿设转轴的孔，阻止液体从轴径溢出的优点。

Description

一种离心机轴颈的密封结构

技术领域

本实用新型涉及离心机的技术领域，特别涉及一种离心机轴颈的密封结构。

背景技术

离心机是利用离心力使混合液(含有固形物)进行分离和沉淀的一种专用仪器。其原理是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，若需要将液相中的多种物质分离出来，现有技术中一般是通过过滤或加化学试剂的方法分离。离心机可广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

目前，授权公告号为CN110882856A的中国专利公开了一种三相分离机，包括机架，所述机架内部设有转鼓和螺旋刮刀，所述转鼓传动连接有驱动其转动的第一动力装置，所述螺旋刮刀传动连接有驱动其转动的第二动力装置，其特征在于：所述转鼓的外侧设有侧壁，所述螺旋刮刀设置在转鼓和侧壁之间，所述转鼓的一端连接有主管，所述主管上设有进料口和出水口，所述侧壁的两端分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别连接有出油口和出渣口。

上述技术方案存在以下缺陷：转轴穿过机架的罩壳的孔没有做密封处理，液体会从间隙处溢出到机架外部造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心机轴颈的密封结构，具有密封了机架的罩壳上用于穿设转轴的孔，阻止液体从转轴与罩壳上的孔的间隙中溢出的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种离心机轴颈的密封结构，包括罩壳，所述罩壳是底部敞开的矩形箱体，所述罩壳的左端面的中间位置穿设有转轴，罩壳的右端面的中间位置穿设有套管，所述转轴的右端穿过套管并且延伸至罩壳的右端面的右侧，所述转轴位于套管的内部的部分上套设有密封装置；

所述密封装置包括外圆环、内圆环和多个扇叶，所述内圆环套设在转轴上，所述外圆环与内圆环同心，且外圆环和内圆环的端面平齐，所述内圆环与外圆环通过多个扇叶固定连接，多个所述扇叶周向均匀排列在内圆环的外圆面的中间位置，所述外圆环与套管的内壁有间隔；

所述套管的左侧固定设置有位于罩壳内部的挡水圈，套管的右侧固定设置有位于罩壳外部的阻风片，所述挡水圈和阻风片均为圆形薄板，所述挡水圈用于完全封闭套管的右端，所述阻风片用于完全封闭套管的左端，所述挡水圈和阻风片的中间位置均开设有用于转轴穿过的通孔。

进一步的，所述挡水圈和阻风片的中间位置的通孔的直径均大于转轴的外径。

进一步的，所述外圆环和内圆环的左端面均与挡水圈的右端面有间隔，外圆环和内圆环的右端面均与阻风片的左端面有间隔，且外圆环的左端面与内圆环的左端面平齐，外圆环的右端面与内圆环的右端面平齐，所述外圆环的外壁与套管的内壁有间隔。

进一步的，所述套管位于罩壳内部的管壁上开设有通孔，所述通孔位于套管的底端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过密封装置中的多个扇叶的设置，能够起到按一个方向转动时抽去外界空气进入罩壳内从而密封轴颈的效果；

2.通过挡水圈的设置，能够起到阻止液体飞溅到密封装置上的效果；

3.通过阻风片的设置，能够起到使风的流速变快的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现密封装置的立体结构示意图；

图2是本实施例中密封装置、罩壳和转轴的主视图的半剖示意图，用于体现密封装置、罩壳和转轴之间的连接关系。

图中，1、罩壳；2、转轴；3、套管；4、密封装置；40、外圆环；41、扇叶；42、内圆环；5、挡水圈；6、阻风片；7、调压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

如图1和图2所示，一种离心机轴颈的密封结构，包括罩壳1，罩壳1是底部敞开的矩形箱体，罩壳1的左端面的中间位置穿设有转轴2，罩壳1的右端面的中间位置穿设有套管3，转轴2的右端穿过套管3并且延伸至罩壳1的右端面的右侧，转轴2位于套管3的内部的部分上套设有密封装置4；

密封装置4包括外圆环40、内圆环42和多个扇叶41，内圆环42套设在转轴2上，外圆环40与内圆环42同心，且外圆环40和内圆环42的端面平齐，内圆环42与外圆环40通过多个扇叶41固定连接，多个扇叶41周向均匀排列在内圆环42的外圆面的中间位置，外圆环42与套管3的内壁有间隔；

套管3的左侧固定设置有位于罩壳1内部的挡水圈5，套管3的右侧固定设置有位于罩壳1外部的阻风片6，挡水圈5和阻风片6均为圆形薄板，挡水圈5 用于完全封闭套管3的右端，阻风片6用于完全封闭套管3的左端，挡水圈5 和阻风片6的中间位置均开设有用于转轴2穿过的通孔。

进一步的，挡水圈5和阻风片6的中间位置的通孔的直径均大于转轴2的外径。

进一步的，外圆环40和内圆环42的左端面均与挡水圈5的右端面有间隔，外圆环40和内圆环42的右端面均与阻风片6的左端面有间隔，且外圆环40的左端面与内圆环42的左端面平齐，外圆环40的右端面与内圆环42的右端面平齐，外圆环40的外壁与套管3的内壁有间隔。

进一步的，套管3位于罩壳1内部的管壁上开设有通孔，通孔位于套管3 的底端。

如图2所示，转轴的右端的一个台阶面上固定设置有调液板。

具体实施过程：因为挡水圈5和阻风片6的中间位置的通孔的直径均大于转轴2的外径，所以挡水圈5和阻风片6的中间位置的通孔均与转轴2的外壁有间隙，当转轴2转动的时候带动密封装置4转动，扇叶41抽取外界空气从阻风片6与转轴2的间隙处进入套管3的内部，然后空气从阻水圈5与转轴2的间隙处和套管3的通孔处进入罩壳1的内部，通过空气的流动阻止液体从轴径处溢出到罩壳1的外部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种离心机轴颈的密封结构，其特征在于：包括罩壳(1)，所述罩壳(1)是底部敞开的矩形箱体，所述罩壳(1)的左端面的中间位置穿设有转轴(2)，罩壳(1)的右端面的中间位置穿设有套管(3)，所述转轴(2)的右端穿过套管(3)并且延伸至罩壳(1)的右端面的右侧，所述转轴(2)位于套管(3)的内部的部分上套设有密封装置(4)；

所述密封装置(4)包括外圆环(40)、内圆环(42)和多个扇叶(41)，所述内圆环(42)套设在转轴(2)上，所述外圆环(40)与内圆环(42)同心，且外圆环(40)和内圆环(42)的端面平齐，所述内圆环(42)与外圆环(40)通过多个扇叶(41)固定连接，多个所述扇叶(41)周向均匀排列在内圆环(42)的外圆面的中间位置，所述外圆环(40)与套管(3)的内壁有间隔；

所述套管(3)的左侧固定设置有位于罩壳(1)内部的挡水圈(5)，套管(3)的右侧固定设置有位于罩壳(1)外部的阻风片(6)，所述挡水圈(5)和阻风片(6)均为圆形薄板，所述挡水圈(5)用于完全封闭套管(3)的右端，所述阻风片(6)用于完全封闭套管(3)的左端，所述挡水圈(5)和阻风片(6)的中间位置均开设有用于转轴(2)穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种离心机轴颈的密封结构，其特征在于：所述挡水圈(5)和阻风片(6)的中间位置的通孔的直径均大于转轴(2)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种离心机轴颈的密封结构，其特征在于：所述外圆环(40)和内圆环(42)的左端面均与挡水圈(5)的右端面有间隔，外圆环(40)和内圆环(42)的右端面均与阻风片(6)的左端面有间隔，且外圆环(40)的左端面与内圆环(42)的左端面平齐，外圆环(40)的右端面与内圆环(42)的右端面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种离心机轴颈的密封结构，其特征在于：所述套管(3)位于罩壳(1)内部的管壁上开设有通孔，所述通孔位于套管(3)的底端。

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