CN213389518U - 淋膜机的塑料颗粒上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及淋膜机的领域，尤其是涉及淋膜机的塑料颗粒上料装置，其包括上料桶以及罩设于所述上料桶开口处的桶盖，所述桶盖内壁开口处设置有固定环，所述固定环远离所述桶盖的一侧设置有滤网，所述滤网周侧固定连接有网架，所述网架与所述固定环之间设置有用于固定所述网架的固定件。本申请利用滤网阻挡飞起的塑料颗粒，防止塑料颗粒进入空压机内，确保空压机的正常工作。

Description

淋膜机的塑料颗粒上料装置

技术领域

本申请涉及淋膜机的领域，尤其是涉及淋膜机的塑料颗粒上料装置。

背景技术

淋膜机又称为挤出流延机，是一种工业上常用的挤出成型机械设备。淋膜机常用于将塑料粒子融化后挤出并均匀涂在纸张表面，从而改善纸张的韧性、强度等性能，以及赋予纸张防油、防水等属性。

现检索到一篇专利申请号为CN201821779405.X的中国专利，公开了一种多功能淋膜机，包括底座、设置在底座之上的放卷部分、淋膜部分、冷却部分和收卷部分。放卷部分包括放卷台、安装座和放卷辊；所述淋膜部分设置于放卷部分与收卷部分之间，淋膜部分包括机壳、淋膜机构和传递辊组；所述冷却部分设置于淋膜机构与出料口之间，其包括冷却辊和冷却液循环装置。

针对上述中的相关技术，塑料粒子从原料桶中负压吸附至上料桶中，为了确保上料桶的负压状态，空压机一直将上料桶中的气体抽出，塑料粒子会跟随气体一起进入气管从而进入空压机内，发明人认为存在影响空压机正常工作的缺陷。

实用新型内容

为了防止塑料颗粒进入空压机中，本申请提供淋膜机的塑料颗粒上料装置。

本申请提供的淋膜机的塑料颗粒上料装置采用如下的技术方案：

淋膜机的塑料颗粒上料装置，包括上料桶以及罩设于所述上料桶开口处的桶盖，所述桶盖开口处设置有固定环，所述固定环远离所述桶盖的一侧设置有滤网，所述滤网周侧固定连接有网架，所述网架与所述固定环之间设置有用于固定所述网架的连接件。

通过采用上述技术方案，空压机工作之前，工作人员将上料桶的桶盖打开，将网架以及滤网安装至桶盖的固定环上，在连接件的作用下，网架与固定环连接，利用滤网阻挡飞起的塑料颗粒，防止塑料颗粒进入空压机内，确保空压机的正常工作；需要对滤网进行更换时，工作人员断开网架与固定环之间的固定连接，转动网架，达到拆卸滤网的目的，方便快捷。

优选的，所述连接件设置为开设于所述固定环远离所述桶盖的端面的多个插槽，所述网架靠近所述固定环的边缘处设置有多个插块，所述插块的截面呈“L”型，所述插块远离所述网架的一端插接于所述插槽内，所述固定环内壁设置有用于防止所述网架脱离的限位件。

通过采用上述技术方案，工作人员将多个插块分别对应插接至插槽内后，在限位件的作用下将网架与固定环连接，达到利用滤网阻止塑料颗粒进入空压机内的效果，确保空压机的正常工作。

优选的，所述限位件设置为开设于所述固定环内壁的环槽，所述环槽的一端与所述插槽连通且另一端闭合，所述环槽朝向所述固定环的中心，所述插块远离所述网架的一端转动连接于所述环槽内，所述固定环与所述网架之间设置有用于限制所述网架旋转的固定件。

通过采用上述技术方案，利用环槽与插块的配合限制网架沿固定环轴向方向的移动，确保网架与固定环之间的连接紧密，需要更换滤网时，工作人员以沿环槽向靠近插槽的方向旋转滤网，插块旋转至插槽内后，沿远离固定环的方向抽离网架，直至插块脱离插槽的作用范围，达到拆卸滤网的目的；将新网架的插块对应插接至插槽中，沿固定块轴线移动网架，直至插块与插槽底壁抵接，此时插块进入环槽内，沿环槽旋转网架，网架带动插块于插槽中旋转至与环槽底壁抵接，在固定件的作用下，锁定网架与固定环，达到将网架与固定环固定连接的目的，方便快捷。

优选的，所述固定件设置为插销，所述网架端面边缘处沿竖直方向开设有多个插孔，所述插销滑动连接于所述插孔内，所述固定环靠近所述网架的端面开设有多个定位孔，所述插销插接于所述定位孔内，所述插销周侧套设有用于驱动所述插销插接至所述定位孔内的弹性件。

通过采用上述技术方案，工作人员将插块插接至插槽内后，插销与固定环靠近网架的端面抵接并压缩弹性件，插块沿环槽旋转时，插销在固定环的表面旋转，直至插销与定位孔同轴，弹性件驱动插销插接至定位孔中，达到防止网架与固定环相对滑动的目的。

优选的，所述弹性件设置为套设于所述插销周侧的弹簧，所述插销远离所述网架的一端固定连接有手柄，所述弹簧的两端分别与所述手柄以及所述网架靠近所述手柄的端面固定连接。

通过采用上述技术方案，利用弹簧驱动插销插接至定位孔中，方便快捷，需要拆卸网架时，工作人员沿插销轴线向远离网架的方向驱动手柄，手柄带动插销脱离定位孔的作用范围，转动网架并沿固定环轴线抽离网架，达到拆卸网架的目的。

优选的，所述插块于所述环槽中旋转至与所述环槽底壁抵接时所述插销插接于所述定位孔内。

通过采用上述技术方案，为了便于插销插接于定位孔内，转动插块直至插块滑动至与环槽底壁抵接时，插销插接至定位孔内。

优选的，所述滤网网孔的直径小于塑料颗粒的最小直径。

通过采用上述技术方案，确保达到最佳的过滤效果，防止塑料颗粒穿过滤网进入空压机中。

优选的，所述环槽侧壁设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，利用橡胶垫确保插块与滑槽之间的连接紧密。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.沿插孔轴向驱动手柄带动插销完全从定位槽中退回至插孔中，并拉伸弹簧，旋转网架带动插块沿环槽移动至插槽中，沿远离固定环的方向取出网架达到拆卸滤网的目的。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请中桶盖、固定环、网架、滤网、插销、手柄以及弹簧的爆炸结构示意图。

附图标记：1、上料桶；2、桶盖；3、固定环；4、滤网；5、网架；6、插槽；7、插块；8、环槽；9、插销；10、插孔；11、定位孔；12、弹簧；13、手柄；14、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开淋膜机的塑料颗粒上料装置，包括上料桶1以及罩设于上料桶1开口处的桶盖2，桶盖2内壁开口处固定连接有固定环3，固定环3远离桶盖2的端面设置有网架5，网架5内固定连接有滤网4，滤网4网孔的直径小于塑料颗粒的最小直径，利用滤网4阻挡飞起的塑料颗粒，防止塑料颗粒进入空压机内，确保空压机的正常工作，固定环3与所述网架5之间设置有连接件，连接件设置为沿固定环3轴线开设于固定环3远离桶盖2的端面的三个插槽6，插槽6内插接有横截面为“L”型的插块7。

参照图1和图2，为了防止网架5脱离固定环3，固定环3设置有限位件，限位件设置为开设于固定环3内壁的三个环槽8，三个环槽8均布于固定环3内壁，环槽8的一端与插槽6连通，另一端闭合，环槽8均朝向固定环3的圆心，插块7远离网架5的一端转动连接于环槽8内，利用环槽8与插块7的配合限制网架5沿固定环3轴向方向的移动，同时环槽8侧壁固定连接有橡胶垫14，确保网架5与固定环3之间的连接紧密。

参照图1和图2，为了确保网架5与固定环3连接稳固，网架5与固定环3之间设置有固定件，固定件设置为插销9，网架5端面边缘处沿竖直方向开设有插孔10，插销9滑动连接于插孔10内，固定环3靠近网架5的端面开设有三个定位孔11，插销9插接于任意一个定位孔11内，插销9远离网架5的一端固定连接有手柄13，手柄13呈圆柱状且手柄13的侧面居中位置与插销9固定连接，插销9周侧套设有用于驱动插销9插接至定位孔11内的弹性件，弹性件设置为套设于插销9周侧的弹簧12，弹簧12的两端分别与手柄13以及网架5靠近手柄13的端面固定连接，利用弹簧12的弹性便于驱动插销9插接至定位孔11中。

空压机在对上料桶1内部进行负压抽气时，网架5上的滤网4阻挡塑料颗粒，防止塑料颗粒进入空压机中影响空压机的正常工作，需要对滤网4进行更换时，工作人员打开桶盖2，沿定位孔11轴向驱动手柄13，手柄13带动插销9向远离定位孔11的方向移动并拉伸弹簧12，直至插销9完全退回至插孔10中，沿环槽8向靠近插槽6的方向旋转网架5，直至插块7移动至插槽6中，沿插槽6向远离桶盖2的方向取出网架5，达到拆卸网架5更换滤网4的目的，方便快捷。

滤网4更换完成后，工作人员将插块7插接至插槽6中，直至插块7与插槽6底壁抵接，此时插销9远离手柄13的一端与固定环3靠近网架5的端面抵接，并拉伸弹簧12，旋转网架5，网架5带动插块7滑移至环槽8中，压缩橡胶垫14，直至插块7与环槽8的端部抵接，此时插销9与定位孔11同心，弹簧12驱动手柄13带动插销9插接至定位孔11中，达到限制固定环3与网架5相对移动旋转的效果，方便快捷。

本实施例的实施原理为：需要更换网架5时，工作人员沿插孔10轴向驱动手柄13带动插销9完全从定位孔11中退回至插孔10中，并拉伸弹簧12，旋转网架5，网架5带动插块7沿环槽8移动至插槽6中，沿远离固定环3的方向取出网架5达到拆卸滤网4的目的；将新网架5的插块7远离网架5的一端至插槽6中，固定环3与网架5抵接时，拉伸弹簧12，沿环槽8旋转网架5，直至插块7远离网架5的一端与环槽8端部抵接，此时弹簧12复位驱动插销9插接至定位孔11中，达到安装滤网4的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种淋膜机的塑料颗粒上料装置，包括上料桶（1）以及罩设于所述上料桶（1）开口处的桶盖（2），其特征在于：所述桶盖（2）开口处设置有固定环（3），所述固定环（3）远离所述桶盖（2）的一侧设置有滤网（4），所述滤网（4）周侧固定连接有网架（5），所述网架（5）与所述固定环（3）之间设置有用于固定所述网架（5）的连接件。

2.根据权利要求1所述的淋膜机的塑料颗粒上料装置，其特征在于：所述连接件设置为开设于所述固定环（3）远离所述桶盖（2）的端面的多个插槽（6），所述网架（5）靠近所述固定环（3）的边缘处设置有多个插块（7），所述插块（7）的截面呈“L”型，所述插块（7）远离所述网架（5）的一端插接于所述插槽（6）内，所述固定环内壁设置有用于防止所述网架脱离的限位件。

3.根据权利要求2所述的淋膜机的塑料颗粒上料装置，其特征在于：所述限位件设置为开设于所述固定环（3）内壁的环槽（8），所述环槽（8）的一端与所述插槽（6）连通且另一端闭合，所述插槽（6）朝向所述固定环（3）的中心，所述插块（7）远离所述网架（5）的一端转动连接于所述环槽（8）内，所述固定环（3）与所述网架（5）之间设置有用于限制所述网架（5）旋转的固定件。

4.根据权利要求3所述的淋膜机的塑料颗粒上料装置，其特征在于：所述固定件设置为插销（9），所述网架（5）端面沿竖直方向开设有多个插孔（10），所述插销（9）滑动连接于所述插孔（10）内，所述固定环（3）靠近所述网架（5）的端面开设有多个定位孔（11），所述插销（9）插接于所述定位孔（11）内，所述插销（9）周侧套设有用于驱动所述插销（9）插接至所述定位孔（11）内的弹性件。

5.根据权利要求4所述的淋膜机的塑料颗粒上料装置，其特征在于：所述弹性件设置为套设于所述插销（9）周侧的弹簧（12），所述插销（9）远离所述网架（5）的一端固定连接有手柄（13），所述弹簧（12）的两端分别与所述手柄（13）以及所述网架（5）靠近所述手柄（13）的端面固定连接。

6.根据权利要求4所述的淋膜机的塑料颗粒上料装置，其特征在于：所述插块（7）于所述环槽（8）中旋转至与所述环槽（8）底壁抵接时所述插销（9）插接于所述定位孔（11）内。

7.根据权利要求1所述的淋膜机的塑料颗粒上料装置，其特征在于：所述滤网（4）网孔的直径小于塑料颗粒的最小直径。

8.根据权利要求3所述的淋膜机的塑料颗粒上料装置，其特征在于：所述环槽（8）侧壁设置有橡胶垫（14）。

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