CN213382858U - 一种塑胶管材生产用高效挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶管材生产用高效挤出装置，包括挤出机本体、驱动机构和加料斗，挤出机本体的底部侧面设置有检修门，检修门和挤出机本体之间通过卡接方式滑动连接，且挤出机本体的上端面固定连接有压力表，挤出机本体的侧面固定连接有控制箱，挤出机本体的一端侧面固定连接有驱动机构，驱动机构包括电机支撑架和驱动电机，电机支撑架的上端面设置有驱动电机，驱动电机和电机支撑架之间通过螺栓固定连接。通过设置的检修门和排料管之间的相互配合，从而可以让挤出机本体的检修更加方便，并且在检修的时候可以通过排料管将加料斗内的原料排出，从而避免在检修过程中对加料斗内的原料造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶管加工器械技术领域，具体为一种塑胶管材生产用高效挤出装置。
背景技术
塑胶管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成；由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用；主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
但是现有的塑胶管加工所用的挤出装置的结构比较复杂，通常当对挤出机本体进行检修的时候需要将其面板拆下，这样整个过程不仅十分耗费时间，同时还会影响到塑胶管的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶管材生产用高效挤出装置，旨在改善现有的塑胶管加工所用的挤出装置的结构比较复杂，通常当对挤出机本体进行检修的时候需要将其面板拆下，这样整个过程不仅十分耗费时间，同时还会影响到塑胶管的生产效率的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种塑胶管材生产用高效挤出装置，包括挤出机本体、驱动机构和加料斗，挤出机本体的底部侧面设置有检修门，检修门和挤出机本体之间通过卡接方式滑动连接，且挤出机本体的上端面固定连接有压力表，挤出机本体的侧面固定连接有控制箱，挤出机本体的一端侧面固定连接有驱动机构，驱动机构包括电机支撑架和驱动电机，电机支撑架的上端面设置有驱动电机，驱动电机和电机支撑架之间通过螺栓固定连接，挤出机本体的上端面设置有加料斗，加料斗和挤出机本体之间固定连接。
进一步的，加料斗的形状设置为漏斗形结构，且加料斗的侧面设置有观察窗，加料斗的另一侧面固定连接有排料管，排料管的侧面固定连接有管道阀门，加料斗的底端固定连接有连接座，通过在加料斗的侧面设置有观察窗，是为了便于观察到加料斗内的原料的储存情况，通过在加料斗的另一侧面固定连接有排料管，以及在排料管的侧面固定连接有管道阀门，是为了在检修的时候便于将加料斗内的原料排出，通过在加料斗的底端固定连接有连接座，是为了便于将加料斗进行固定。
进一步的，挤出机本体的底端设置有支撑架，支撑架和挤出机本体之间固定连接，且支撑架的上端面固定固定连接有防滑网格，支撑架的下端面通过螺纹对称连接有第一调节脚垫，通过在挤出机本体的底端设置有支撑架，是为了便于给挤出机本体提供支撑，同时还起到防潮的作用，通过在支撑架的上端面固定固定连接有防滑网格，是为了增大摩擦力，通过在支撑架的下端面通过螺纹对称连接有第一调节脚垫，是为了便于给支撑架进行调平。
进一步的，电机支撑架的下端面通过螺纹对称固定连接有第二调节脚垫，且电机支撑架的上端面通过螺栓固定连接有电机调节架，这样设计是为了便于对电机支撑架进行调平，同时也便于调整驱动电机的位置。
进一步的，驱动电机的侧面设置有皮带保护罩，皮带保护罩和驱动电机之间固定连接，且皮带保护罩的侧面贯穿开设有散热孔，这样设计是为了给皮带进行保护，通过开设的散热孔是为了便于将热量及时散出。
进一步的，检修门的侧面对称设置有门把手，门把手和检修门之间固定连接，通过这样设计是为了便于让检修门的开启更加方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的检修门和排料管之间的相互配合，从而可以让挤出机本体的检修更加方便，并且在检修的时候可以通过排料管将加料斗内的原料排出，从而避免在检修过程中对加料斗内的原料造成污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种塑胶管材生产用高效挤出装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种塑胶管材生产用高效挤出装置的挤出机本体的结构示意图；
图3是本实用新型一种塑胶管材生产用高效挤出装置的加料斗的结构示意图。
图中：1、挤出机本体；11、检修门；111、门把手；12、压力表；13、控制箱；14、支撑架；141、防滑网格；142、第一调节脚垫；2、驱动机构；21、电机支撑架；211、第二调节脚垫；212、电机调节架；22、驱动电机；221、皮带保护罩；222、散热孔；3、加料斗；31、观察窗；32、排料管；321、管道阀门；33、连接座。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，一种塑胶管材生产用高效挤出装置，包括挤出机本体1、驱动机构2和加料斗3，挤出机本体1的底端设置有支撑架14，支撑架14和挤出机本体1之间固定连接，且支撑架14的上端面固定固定连接有防滑网格141，支撑架14的下端面通过螺纹对称连接有第一调节脚垫142，通过在挤出机本体1的底端设置有支撑架14，是为了便于给挤出机本体1提供支撑，同时还起到防潮的作用，通过在支撑架14的上端面固定固定连接有防滑网格141，是为了增大摩擦力，通过在支撑架14的下端面通过螺纹对称连接有第一调节脚垫142，是为了便于给支撑架14进行调平；挤出机本体1的底部侧面设置有检修门11，检修门11和挤出机本体1之间通过卡接方式滑动连接，检修门11的侧面对称设置有门把手111，门把手111和检修门11之间固定连接，通过这样设计是为了便于让检修门11的开启更加方便；且挤出机本体1的上端面固定连接有压力表12，挤出机本体1的侧面固定连接有控制箱13；
挤出机本体1的一端侧面固定连接有驱动机构2，驱动机构2包括电机支撑架21和驱动电机22，电机支撑架21的下端面通过螺纹对称固定连接有第二调节脚垫211，且电机支撑架21的上端面通过螺栓固定连接有电机调节架212，这样设计是为了便于对电机支撑架21进行调平，同时也便于调整驱动电机22的位置；电机支撑架21的上端面设置有驱动电机22，驱动电机22和电机支撑架21之间通过螺栓固定连接，驱动电机22的侧面设置有皮带保护罩221，皮带保护罩221和驱动电机22之间固定连接，且皮带保护罩221的侧面贯穿开设有散热孔222，这样设计是为了给皮带进行保护，通过开设的散热孔222是为了便于将热量及时散出；
挤出机本体1的上端面设置有加料斗3，加料斗3和挤出机本体1之间固定连接，加料斗3的形状设置为漏斗形结构，且加料斗3的侧面设置有观察窗31，加料斗3的另一侧面固定连接有排料管32，排料管32的侧面固定连接有管道阀门321，加料斗3的底端固定连接有连接座33，通过在加料斗3的侧面设置有观察窗31，是为了便于观察到加料斗3内的原料的储存情况，通过在加料斗3的另一侧面固定连接有排料管32，以及在排料管32的侧面固定连接有管道阀门321，是为了在检修的时候便于将加料斗3内的原料排出，通过在加料斗3的底端固定连接有连接座33，是为了便于将加料斗3进行固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶管材生产用高效挤出装置，包括挤出机本体(1)、驱动机构(2)和加料斗(3)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的底部侧面设置有检修门(11)，所述检修门(11)和挤出机本体(1)之间通过卡接方式滑动连接，且挤出机本体(1)的上端面固定连接有压力表(12)，所述挤出机本体(1)的侧面固定连接有控制箱(13)，所述挤出机本体(1)的一端侧面固定连接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括电机支撑架(21)和驱动电机(22)，所述电机支撑架(21)的上端面设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)和电机支撑架(21)之间通过螺栓固定连接，所述挤出机本体(1)的上端面设置有加料斗(3)，所述加料斗(3)和挤出机本体(1)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用高效挤出装置，其特征在于，所述加料斗(3)的形状设置为漏斗形结构，且加料斗(3)的侧面设置有观察窗(31)，所述加料斗(3)的另一侧面固定连接有排料管(32)，所述排料管(32)的侧面固定连接有管道阀门(321)，所述加料斗(3)的底端固定连接有连接座(33)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用高效挤出装置，其特征在于，所述挤出机本体(1)的底端设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)和挤出机本体(1)之间固定连接，且支撑架(14)的上端面固定固定连接有防滑网格(141)，所述支撑架(14)的下端面通过螺纹对称连接有第一调节脚垫(142)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用高效挤出装置，其特征在于，所述电机支撑架(21)的下端面通过螺纹对称固定连接有第二调节脚垫(211)，且电机支撑架(21)的上端面通过螺栓固定连接有电机调节架(212)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用高效挤出装置，其特征在于，所述驱动电机(22)的侧面设置有皮带保护罩(221)，所述皮带保护罩(221)和驱动电机(22)之间固定连接，且皮带保护罩(221)的侧面贯穿开设有散热孔(222)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用高效挤出装置，其特征在于，所述检修门(11)的侧面对称设置有门把手(111)，所述门把手(111)和检修门(11)之间固定连接。
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