CN213382384U - 一种具有防凝结结构的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种具有防凝结结构的造粒机，包括机体、出料盘和出料口，所述机体的前端固定安装有出料盘，且出料盘的前端开设有出料口，所述出料口的上方设置有刮除机构，所述刮除机构包括隔板、连接板、限位杆、第一弹簧、压杆、刀片、挡板、收集仓、滑动块和螺栓，所述出料口的上方设置有隔板，且隔板的后端焊接在出料盘的正面，所述隔板的下方设置有连接板，所述出料盘正面底端固定安装有挡板,且挡板的顶端放置有收集仓。本实用新型提高了易用性和实用性，有效防止了在长时间使用下，出料口部位残留的塑料液可能会发生凝结，导致出料口发生堵塞，不易进行出料，难以进行清洁的问题。

Description

一种具有防凝结结构的造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种具有防凝结结构的造粒机。

背景技术

一般在对塑料颗粒加工生产时，大都需要使用造粒机对原材料进行加工，便于塑料成型，现有的造粒机具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的造粒机已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的造粒机普遍为一体式结构设计，在长时间使用下，出料口部位残留的塑料液可能会发生凝结，导致出料口发生堵塞，不易进行出料，难以进行清洁，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的具有防凝结结构的造粒机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防凝结结构的造粒机，以解决上述背景技术中提出的出料口部位残留的塑料液可能会发生凝结，导致出料口发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防凝结结构的造粒机，包括机体、出料盘和出料口，所述机体的前端固定安装有出料盘，且出料盘的前端开设有出料口，所述出料口的上方设置有刮除机构，所述刮除机构包括隔板、连接板、限位杆、第一弹簧、压杆、刀片、挡板、收集仓、滑动块和螺栓，所述出料口的上方设置有隔板，且隔板的后端焊接在出料盘的正面，所述隔板的下方设置有连接板，且连接板的顶端两侧皆固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿隔板延伸至隔板的上表面，且限位杆的外部缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接在隔板的底端，且第一弹簧的底端焊接在连接板的上表面，所述连接板的顶端中部焊接有压杆，且连接板的内部通过固定机构连接有刀片，所述出料盘正面底端固定安装有挡板,且挡板的顶端放置有收集仓。

优选的，所述隔板内部两侧皆开设有与限位杆相互配合的槽口，且限位杆的顶端焊接有限位块，所述限位块和槽口相互卡合。

优选的，所述挡板内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端焊接在收集仓的底端，所述挡板的底端左侧螺纹连接有螺栓，且螺栓和滑动块相互抵接。

优选的，所述连接板内部两侧皆固定安装有定位块，所述刀片的顶端皆固定安装有定位槽，所述定位块和定位槽相互卡合。

优选的，所述固定机构包括腔室、压板、锁定块、滑块、滑轨、第二弹簧、套环、卡槽和拉板，所述压杆内部开设有腔室，且腔室内部两侧皆设置有压板，所述压板的底端固定安装有锁定块，且压板的前后两侧皆固定安装有滑块，所述腔室内部的前后两侧皆开设有滑轨，且滑轨和滑块为滑动连接，所述滑轨的内部中间位置处设置有第二弹簧，且第二弹簧的两侧皆焊接在两组滑块的外壁，所述压板外部套设有套环，且套环的前端焊接有拉板，所述刀片顶端中部开设有卡槽。

优选的，所述压板远离腔室中心位置处的一侧为倾斜状设计，所述腔室内部两侧皆开设有滑道，且滑道内部皆滑动连接有滑板，两组所述滑板靠近腔室的内侧皆焊接在套环的两侧，所述腔室的前端与压杆的外壁相互贯通，所述卡槽的左右两侧皆开设有开槽，且开槽和锁定块相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防凝结结构的造粒机设置有第一弹簧、压杆、刀片和收集仓，当塑料液堵塞出料口时，首先向下按动压杆,带动第一弹簧产生弹性形变，使得刀片对出料口出口处凝结的塑料进行刮除，防止凝结的塑料液堵塞出料口导致堵塞，且在收集仓的作用下，可对刮除后的塑料结块进行收集，防止洒落，提高了易用性和实用性，有效防止了在长时间使用下，出料口部位残留的塑料液可能会发生凝结，导致出料口发生堵塞，不易进行出料，难以进行清洁的问题。

2、该具有防凝结结构的造粒机设置有压板、锁定块、滑块、滑轨、第二弹簧、套环和拉板，当要对刀片进行更换时，首先向上拉动拉板带动套环进行移动，将压板向内部进行挤压，使得第二弹簧产生弹性形变，在滑块和滑轨滑动连接的作用下，带动锁定块进行移动，使得锁定块从卡槽内部脱离，将刀片进行取出，便于对刀片进行更换，防止了在长时间使用下，刀片发生破损，不易进行更换的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右侧局部正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型的压杆、压板、锁定块、套环、拉板的侧视结构示意图。

图中：1、机体；2、出料盘；3、出料口；411、隔板；412、连接板；413、限位杆；414、第一弹簧；415、压杆；416、刀片；417、挡板；418、收集仓；419、滑板；420、螺栓；511、腔室；512、压板；513、限位块；514、第一滑块；515、第一滑轨；516、第二弹簧；517、套环；518、卡槽；519、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防凝结结构的造粒机，包括机体1、出料盘2和出料口3，机体1的前端固定安装有出料盘2，且出料盘2的前端开设有出料口3，出料口3的上方设置有刮除机构，刮除机构包括隔板411、连接板412、限位杆413、第一弹簧414、压杆415、刀片416、挡板417、收集仓418、滑动块419和螺栓420，出料口3的上方设置有隔板411，且隔板411的后端焊接在出料盘2的正面，隔板411的下方设置有连接板412，且连接板412的顶端两侧皆固定安装有限位杆413，限位杆413的顶端贯穿隔板411延伸至隔板411的上表面，且限位杆413的外部缠绕有第一弹簧414，第一弹簧414的顶端焊接在隔板411的底端，且第一弹簧414的底端焊接在连接板412的上表面，连接板412的顶端中部焊接有压杆415，且连接板412的内部通过固定机构连接有刀片416，出料盘2正面底端固定安装有挡板417,且挡板417的顶端放置有收集仓418。

隔板411内部两侧皆开设有与限位杆413相互配合的槽口，且限位杆413的顶端焊接有限位块，限位块和槽口相互卡合，在限位块的作用下，防止限位杆413和隔板411发生脱离，提高了易用性和实用性。

挡板417内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑动块419，滑动块419的顶端焊接在收集仓418的底端，挡板417的底端左侧螺纹连接有螺栓420，且螺栓420和滑动块419相互抵接，在螺栓420的作用下，可对滑动块419进行抵接卡合，防止收集仓418滑落，提高了稳定性。

连接板412内部两侧皆固定安装有定位块，刀片416的顶端皆固定安装有定位槽，定位块和定位槽相互卡合，在定位槽的作用下便于对刀片416进行安装，提高了便捷性。

固定机构包括腔室511、压板512、锁定块513、滑块514、滑轨515、第二弹簧516、套环517、卡槽518和拉板519，压杆415内部开设有腔室511，且腔室511内部两侧皆设置有压板512，压板512的底端固定安装有锁定块513，且压板512的前后两侧皆固定安装有滑块514，腔室511内部的前后两侧皆开设有滑轨515，且滑轨515和滑块514为滑动连接，滑轨515的内部中间位置处设置有第二弹簧516，且第二弹簧516的两侧皆焊接在两组滑块514的外壁，压板512外部套设有套环517，且套环517的前端焊接有拉板519，刀片416顶端中部开设有卡槽518，在该机构的作用下，便于对刀片416进行取出更换，提高了易用性。

压板512远离腔室511中心位置处的一侧为倾斜状设计，腔室511内部两侧皆开设有滑道，且滑道内部皆滑动连接有滑板，两组滑板靠近腔室511的内侧皆焊接在套环517的两侧，腔室511的前端与压杆415的外壁相互贯通，卡槽518的左右两侧皆开设有开槽，且开槽和锁定块513相互卡合，在倾斜状设计的作用下，使得在对套环517进行向上拉起时，便于对压板512进行挤压，使得锁定块513从卡槽518内部脱离。

工作原理：当塑料液堵塞出料口3时，首先向下按动压杆415,带动第一弹簧414产生弹性形变，使得刀片416对出料口3出口处凝结的塑料进行刮除，防止凝结的塑料液堵塞出料口3导致堵塞，且在收集仓418的作用下，可对刮除后的塑料结块进行收集；

当要对收集后的结块进行清洁时，首先拧动螺栓420对滑动块419的限位解除，随后拉动收集仓418，在滑动块419的作用下，将收集仓418进行拉出，对内部结块物料进行倾倒回收；

当要对刀片416进行更换时，首先向上拉动拉板519带动套环517进行移动，将压板512向内部进行挤压，使得第二弹簧516产生弹性形变，在滑块514和滑轨515滑动连接的作用下，带动锁定块513进行移动，使得锁定块513从卡槽518内部脱离，将刀片416进行取出，便于对刀片416进行更换，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防凝结结构的造粒机，包括机体（1）、出料盘（2）和出料口（3），所述机体（1）的前端固定安装有出料盘（2），且出料盘（2）的前端开设有出料口（3），其特征在于：所述出料口（3）的上方设置有刮除机构，所述刮除机构包括隔板（411）、连接板（412）、限位杆（413）、第一弹簧（414）、压杆（415）、刀片（416）、挡板（417）、收集仓（418）、滑动块（419）和螺栓（420），所述出料口（3）的上方设置有隔板（411），且隔板（411）的后端焊接在出料盘（2）的正面，所述隔板（411）的下方设置有连接板（412），且连接板（412）的顶端两侧皆固定安装有限位杆（413），所述限位杆（413）的顶端贯穿隔板（411）延伸至隔板（411）的上表面，且限位杆（413）的外部缠绕有第一弹簧（414），所述第一弹簧（414）的顶端焊接在隔板（411）的底端，且第一弹簧（414）的底端焊接在连接板（412）的上表面，所述连接板（412）的顶端中部焊接有压杆（415），且连接板（412）的内部通过固定机构连接有刀片（416），所述出料盘（2）正面底端固定安装有挡板（417）,且挡板（417）的顶端放置有收集仓（418）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的造粒机，其特征在于：所述隔板（411）内部两侧皆开设有与限位杆（413）相互配合的槽口，且限位杆（413）的顶端焊接有限位块，所述限位块和槽口相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的造粒机，其特征在于：所述挡板（417）内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑动块（419），所述滑动块（419）的顶端焊接在收集仓（418）的底端，所述挡板（417）的底端左侧螺纹连接有螺栓（420），且螺栓（420）和滑动块（419）相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的造粒机，其特征在于：所述连接板（412）内部两侧皆固定安装有定位块，所述刀片（416）的顶端皆固定安装有定位槽，所述定位块和定位槽相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种具有防凝结结构的造粒机，其特征在于：所述固定机构包括腔室（511）、压板（512）、锁定块（513）、滑块（514）、滑轨（515）、第二弹簧（516）、套环（517）、卡槽（518）和拉板（519），所述压杆（415）内部开设有腔室（511），且腔室（511）内部两侧皆设置有压板（512），所述压板（512）的底端固定安装有锁定块（513），且压板（512）的前后两侧皆固定安装有滑块（514），所述腔室（511）内部的前后两侧皆开设有滑轨（515），且滑轨（515）和滑块（514）为滑动连接，所述滑轨（515）的内部中间位置处设置有第二弹簧（516），且第二弹簧（516）的两侧皆焊接在两组滑块（514）的外壁，所述压板（512）外部套设有套环（517），且套环（517）的前端焊接有拉板（519），所述刀片（416）顶端中部开设有卡槽（518）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防凝结结构的造粒机，其特征在于：所述压板（512）远离腔室（511）中心位置处的一侧为倾斜状设计，所述腔室（511）内部两侧皆开设有滑道，且滑道内部皆滑动连接有滑板，两组所述滑板靠近腔室（511）的内侧皆焊接在套环（517）的两侧，所述腔室（511）的前端与压杆（415）的外壁相互贯通，所述卡槽（518）的左右两侧皆开设有开槽，且开槽和锁定块（513）相互卡合。

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