CN213377281U - 高精度核用喷雾阀喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高精度核用喷雾阀喷头,包括阀体,所述阀体的上表面连接有阀头,所述阀体的内部一侧设置有阀芯,所述阀芯的上端贯穿至阀头的内侧连接有顶板,所述阀体的上表面对应阀芯的贯穿位置边侧固定设置有第一垫圈,所述阀芯的杆身下侧套置有拉簧,且拉簧的上端对应连接在阀芯的下杆身上,所述拉簧的下端对应连接在阀体的内部底表面,所述阀芯的下端中部转接有螺纹转杆,所述螺纹转杆的下端贯穿至阀体的外侧。本实用新型中,阀芯底部设有螺纹转杆结构,通过螺纹转杆转动可实现阀芯上下调节,可通过螺纹转杆调节阀芯的固定位置实现出水量的调节,也可通过螺纹转杆拉动阀芯实现阀体的关闭,自身控制精度较高,而且不使用时封闭性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾阀领域,尤其涉及高精度核用喷雾阀喷头。
背景技术
喷雾阀是通过容器内的压力来工作的,通常喷雾罐内的空气压力远高于大气压强,在使用喷雾阀通常是按下喷雾阀之后,容器内的液体因气压而被挤出,通过一条细长的导管进入喷雾阀喷头部分,喷头内的网筛会将液体筛成极细小的水珠并喷出,形成喷雾,在核用方面,喷雾阀的结构单一是无法保证自身实用性的
一般结构的喷雾阀结构自身的精度低,无法适用于核用方面,喷雾阀结构自身喷雾量无法实现自身的精准控制,且喷雾阀自身密封性较低,在不使用时无法保证不会产生泄露,在核用方面,控制精度以及自身的密封性能尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高精度核用喷雾阀喷头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:高精度核用喷雾阀喷头,包括阀体,所述阀体的上表面连接有阀头,所述阀体的内部一侧设置有阀芯,所述阀芯的上端贯穿至阀头的内侧连接有顶板,所述阀体的上表面对应阀芯的贯穿位置边侧固定设置有第一垫圈,所述阀芯的杆身下侧套置有拉簧,且拉簧的上端对应连接在阀芯的下杆身上,所述拉簧的下端对应连接在阀体的内部底表面,所述阀芯的下端中部转接有螺纹转杆,所述螺纹转杆的下端贯穿至阀体的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀头的下端外侧板身贯穿设置有螺钉,所述阀头通过螺钉对应转接固定在阀体的上表面,且螺钉在阀头的边侧等距设置有多个,所述阀头与阀体连接面之间固定设置有第二垫圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀芯的杆身中上部位置固定设置有支板,所述拉簧的上端固定连接在支板的下表面上,所述阀体上表面对应阀芯的贯穿位置设置有贯穿孔,所述贯穿孔的孔径设置大于阀芯的外径,所述贯穿孔内壁等距设置有多个限位凸块,且限位凸块的相对内表面与阀芯的外表面贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板的外径大小设置大于阀芯的外径大小,所述第一垫圈的外径大小设置与顶板的外径大小相同,且顶板和第一垫圈呈上下对应设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀芯的杆身下端中部位置内侧固定设置有螺纹转接孔,所述螺纹转杆的上端可对应转接在阀芯的底部内侧,所述螺纹转杆的杆身贯穿阀体下表面形式为转接,且螺纹转杆贯穿阀体下表面位置设置有轴封结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体的一侧固定设置有入水口,所述阀体内部固定设置为阀腔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀头的内部固定设置有涡流腔,所述阀头的顶部固定设置有喷口。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型高精度核用喷雾阀喷头中,阀芯结构的底部设置有螺纹转杆结构,通过螺纹转杆的转动可以实现阀芯上下位置的调节,一方面可以通过螺纹转杆调节阀芯的固定位置实现出水量的调节,另一方面可以通过螺纹转杆拉动阀芯实现阀体的关闭,自身的控制精度较高,而且不使用时封闭性较好。
2、本实用新型高精度核用喷雾阀喷头中,阀头与阀体之间连接为可拆卸式连接,连接面上设置有相应的垫圈结构,既保证了阀头拆卸维修置换的简易,也保证了自身的密封性良好,实用性较高。
附图说明
图1为高精度核用喷雾阀喷头的主视剖面图;
图2为图1中A处放大图;
图3为高精度核用喷雾阀喷头的阀芯限位结构示意图。
图例说明:
1、阀体;2、阀头;3、阀芯;4、支板;5、顶板;6、拉簧;7、螺纹转杆;8、第一垫圈;9、限位凸块;10、螺钉;11、第二垫圈;12、入水口;13、阀腔;14、涡流腔;15、喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:高精度核用喷雾阀喷头,包括阀体1,阀体1的上表面连接有阀头2,阀体1的内部一侧设置有阀芯3,为喷雾阀喷头三个主要组成部分,阀芯3的上端贯穿至阀头2的内侧连接有顶板5,实现上部限位作业,阀体1的上表面对应阀芯3的贯穿位置边侧固定设置有第一垫圈8,增加封闭时的密封性,阀芯3的杆身下侧套置有拉簧6,提供阀芯3复位力,且拉簧6的上端对应连接在阀芯3的下杆身上,拉簧6的下端对应连接在阀体1的内部底表面,阀芯3的下端中部转接有螺纹转杆7,螺纹转杆7的下端贯穿至阀体1的外侧,可以通过螺纹转杆7的转动实现阀芯3位置的上下调节作业。
阀头2的下端外侧板身贯穿设置有螺钉10,阀头2通过螺钉10对应转接固定在阀体1的上表面,且螺钉10在阀头2的边侧等距设置有多个,保证整体连接可拆卸的同时实现连接的密封性,阀头2与阀体1连接面之间固定设置有第二垫圈11,增加连接面之间的密封性,阀芯3的杆身中上部位置固定设置有支板4,提供拉簧6的上端连接作业,拉簧6的上端固定连接在支板4的下表面上,阀体1上表面对应阀芯3的贯穿位置设置有贯穿孔,贯穿孔的孔径设置大于阀芯3的外径,确保水体可以通过,贯穿孔内壁等距设置有多个限位凸块9,且限位凸块9的相对内表面与阀芯3的外表面贴合,从而限制阀芯3的位置,顶板5的外径大小设置大于阀芯3的外径大小,第一垫圈8的外径大小设置与顶板5的外径大小相同,且顶板5和第一垫圈8呈上下对应设置,实现上下对应,确保压合时相互之间的密封性能,阀芯3的杆身下端中部位置内侧固定设置有螺纹转接孔,螺纹转杆7的上端可对应转接在阀芯3的底部内侧,实现相对转接作业,螺纹转杆7的杆身贯穿阀体1下表面形式为转接,且螺纹转杆7贯穿阀体1下表面位置设置有轴封结构,确保螺纹转杆7转动时与阀体1之间的密封性,阀体1的一侧固定设置有入水口12,阀体1内部固定设置为阀腔13,阀头2的内部固定设置有涡流腔14,阀头2的顶部固定设置有喷口15,提供相应的基础阀体1和阀头2结构。
工作原理:在进行核用喷雾阀喷头使用时,当阀体1一侧供水后,首先转动螺纹转杆7使其与阀芯3脱离,阀芯3上部的顶板5在拉簧6的作用下压置在第一垫圈8上,水压力大于拉簧6恢复力后,向上顶起顶板5,使得水体进入阀头2,继而进行相应的雾气形成喷出作业,当需要调节喷雾量时,通过转动螺纹转杆7使得与阀芯3转接,持续转动可以实现调节顶板5与阀体1上表面之间距离的控制,从而实现控制喷雾量的控制,持续转动螺纹转杆7可以实现顶板5下表面被动压接在第一垫圈8的上表面,实现相对封闭作业,此时密封性良好,不会出现泄露的现象,整体精度控制简便且精准,密封性良好,且阀头2与阀体1之间连接为可拆卸式,可以实现定向拆卸维修,降低整体置换的成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高精度核用喷雾阀喷头,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的上表面连接有阀头(2),所述阀体(1)的内部一侧设置有阀芯(3),所述阀芯(3)的上端贯穿至阀头(2)的内侧连接有顶板(5),所述阀体(1)的上表面对应阀芯(3)的贯穿位置边侧固定设置有第一垫圈(8),所述阀芯(3)的杆身下侧套置有拉簧(6),且拉簧(6)的上端对应连接在阀芯(3)的下杆身上,所述拉簧(6)的下端对应连接在阀体(1)的内部底表面,所述阀芯(3)的下端中部转接有螺纹转杆(7),所述螺纹转杆(7)的下端贯穿至阀体(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的高精度核用喷雾阀喷头,其特征在于:所述阀头(2)的下端外侧板身贯穿设置有螺钉(10),所述阀头(2)通过螺钉(10)对应转接固定在阀体(1)的上表面,且螺钉(10)在阀头(2)的边侧等距设置有多个,所述阀头(2)与阀体(1)连接面之间固定设置有第二垫圈(11)。
3.根据权利要求1所述的高精度核用喷雾阀喷头,其特征在于:所述阀芯(3)的杆身中上部位置固定设置有支板(4),所述拉簧(6)的上端固定连接在支板(4)的下表面上,所述阀体(1)上表面对应阀芯(3)的贯穿位置设置有贯穿孔,所述贯穿孔的孔径设置大于阀芯(3)的外径,所述贯穿孔内壁等距设置有多个限位凸块(9),且限位凸块(9)的相对内表面与阀芯(3)的外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的高精度核用喷雾阀喷头,其特征在于:所述顶板(5)的外径大小设置大于阀芯(3)的外径大小,所述第一垫圈(8)的外径大小设置与顶板(5)的外径大小相同,且顶板(5)和第一垫圈(8)呈上下对应设置。
5.根据权利要求1所述的高精度核用喷雾阀喷头,其特征在于:所述阀芯(3)的杆身下端中部位置内侧固定设置有螺纹转接孔,所述螺纹转杆(7)的上端可对应转接在阀芯(3)的底部内侧,所述螺纹转杆(7)的杆身贯穿阀体(1)下表面形式为转接,且螺纹转杆(7)贯穿阀体(1)下表面位置设置有轴封结构。
6.根据权利要求1所述的高精度核用喷雾阀喷头,其特征在于:所述阀体(1)的一侧固定设置有入水口(12),所述阀体(1)内部固定设置为阀腔(13)。
7.根据权利要求1所述的高精度核用喷雾阀喷头,其特征在于:所述阀头(2)的内部固定设置有涡流腔(14),所述阀头(2)的顶部固定设置有喷口(15)。
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