CN213372559U - 一种废弃取卵针回收卷曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废弃取卵针回收卷曲装置，包括基座、竖直安置在基座上可自转的转轴、与所述转轴间距设置的一限位块；所述转轴上部轴向开设一U形挖槽，所述限位块上部开设一U形引导槽；所述U形引导槽与U形挖槽位于同一水平面且槽宽均略大于取卵针的直径；所述取卵针穿过所述U形引导槽插入所述U形挖槽，在所述U形引导槽的支撑下，由所述转轴的自转驱动，以所述转轴为中心拧成盘状蚊香状；该废弃取卵针回收卷曲装置能够将取卵针卷曲变形，结构简单且稳定可靠，卷曲后的取卵针将针头尖部卷到中心内部，避免了回收时针头对人员的损伤，减小了取卵针回收时长度方向所占空间。

Description

一种废弃取卵针回收卷曲装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种废弃取卵针回收卷曲装置。

背景技术

人类辅助生殖技术的医疗方式，通常是在超声引导下经阴道穿刺进行取卵操作，所用穿刺取卵的取卵针特别狭长，现有医疗锐器盒的容积难以容纳废弃的取卵针，且所装容器容易被刺穿；对于废弃的取卵针，目前常规做法是医护人员先将其回套回塑料针套中并对折缠绕，然后才能放得进常规医疗锐器盒中，之后卫生工人再将锐器盒送到指定地点处置，整个回收处理过程有多个环节可能造成医源性损伤，另外在取卵室昏暗的环境中回套和反折过程容易造成手的扎伤或划伤，放入锐器盒中的取卵针，若反折缠绕不紧或受到外界挤压时，可能会回弹出盒口或刺穿盒壁，容易造成卫生工人的损伤；现有专用于丢弃取卵针的锐器盒构造比较复杂，不同于常规一次性丢弃的锐器盒，其使用后需要彻底消毒，存在感染风险且耗费时间。

实用新型内容

本实用新型提出一种废弃取卵针回收卷曲装置；该废弃取卵针回收卷曲装置能够将取卵针卷曲变形，结构简单且稳定可靠，卷曲后的取卵针将针头尖部卷到中心内部，避免了回收时针头对人员的损伤，减小了取卵针回收时长度方向所占空间。

本实用新型的技术方案如下：

一种废弃取卵针回收卷曲装置，包括基座、竖直安置在基座上可自转的转轴、与所述转轴间距设置的一限位块；所述转轴上部轴向开设一U形挖槽，所述限位块上部开设一U形引导槽；所述U形引导槽与U形挖槽位于同一水平面且槽宽均略大于取卵针的直径；所述取卵针穿过所述U形引导槽插入所述U形挖槽，在所述U形引导槽的支撑下，由所述转轴的自转驱动，以所述转轴为中心拧成盘状蚊香状。

其中，所述U形挖槽内沿转轴径向设置有两成八字形的弹片以夹持插入所述U形挖槽的取卵针，所述两弹片之间的最小距离小于取卵针直径，最大间距大于取卵针直径。

其中，所述转轴上端可拆卸螺纹配合一端盖。

其中，所述转轴由基座内一电机驱动旋转，所述电机由一开关控制启停；所述限位块固定于基座的侧面与所述转轴相对。

其中，所述转轴插入基座内的一端固定一从动齿轮，所述电机通过一组或多组减速齿轮组驱动从动齿轮转动。

其中，所述转轴底端固定有一棘轮，所述棘轮与一棘爪配合使其单向转动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与原有废弃取卵针回收方式相比，本实用新型通过装置内的电机带动转轴旋转，将取卵针的针头部分卷曲成2～3cm的圆形，减小了取卵针回收时长度方向所占空间；由于取卵针是针头尖部插入挖槽并围绕卷曲轴旋转，卷曲后针尖头部被卷曲到中心内部，避免了回收时针头尖部对人员的损伤；整个装置结构简单、体积小重量轻，便于存放和移动。

2、本实用新型挖槽内部设置两八字形排列的弹片，两弹片之间的距离小于取卵针直径，当取卵针插入挖槽内部时，取卵针被弹片卡住，避免取卵针卷曲时回弹或上下错动，提高了卷曲的安全性。

3、本实用新型卷曲轴上方设置一端盖，端盖可避免卷曲后的取卵针从卷曲轴上方弹出，卷曲轴与端盖连接的圆柱侧面设置了多个旋转卡扣，端盖与所述卷曲轴旋转卡接，连接固定方式简单有效。

4、本实用新型转轴下放设置了从动齿轮，主动齿轮通过减速齿轮组驱动从动齿轮转动，减速齿轮组降低了电机的转速并增加了扭力，减小了卷曲时转速过快的风险，且提供了较大的卷曲力。

5、本实用新型转轴远离从动齿轮一侧设置有一棘轮，棘轮由一棘爪控制单向转动，避免了停机时取卵针回弹反卷曲。

6、本实用新型的限位块设置于卷曲轴前，避免操作者手被卷曲轴卷伤，限位块到转轴的距离大于所述针座的长度，避免了操作者手拿针座时针座被卷曲轴卷走；限位块上的U形引导槽在卷曲时给取卵针做方向引导限位，避免卷曲时取卵针的尾部左右晃动。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型取卵针卷曲后的示意图；

图4为本实用新型转轴示意图；

图5为本实用新型转轴径向截面图；

图6为本实用新型棘轮棘爪示意图。

图中附图标记表示为：

1-基座、2-转轴、21-卷曲轴、211-挖槽、212-旋转卡扣、22-弹片、23-从动齿轮、24-棘轮、25-棘爪、26-主动齿轮、3-限位块、31-引导槽、4-取卵针、5- 电机、6-端盖、7-减速齿轮组、8-开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至6，一种废弃取卵针回收卷曲装置，包括方形的基座1、贯穿基座1上端面并与基座1转动连接的转轴2、固定于基座1一侧面的方形限位块3；所述转轴2上部与取卵针4接触位置设置一与轴向平行的U形挖槽211，所述转轴2由基座1内一电机5驱动旋转；所述限位块3由螺丝固定于基座1的侧面，所述限位块3上部设置一U形引导槽31；所述U形引导槽31与U形挖槽 211位于同一水平面且槽宽均略大于取卵针4的直径；使用时，所述取卵针4穿过所述U形引导槽31插入所述U形挖槽211，在所述U形引导槽31的支撑下，由所述转轴2的自转驱动，以所述转轴2为中心拧成盘状蚊香状；所述转轴2 的水平截面可为圆形或多边形。

进一步的，所述转轴2远离基座1的一端车出一直径小于主轴的卷曲轴21，所述卷曲轴21的直径设计为2～3cm，所述挖槽211轴向设置于卷曲轴21上且U 形开口远离轴心，所述挖槽211的U形深度为卷曲轴21直径的2/3；所述挖槽 211的U形内壁上嵌设两弹片22，所述弹片22一端嵌入卷曲轴21，另一端飞出挖槽211内壁，所述两弹片22飞出挖槽211部分成八字排列，所述两弹片22 之间的最小距离小于取卵针4直径，最大距离大于取卵针4的直径；所述卷曲轴21远离基座1的一侧设置一端盖6，所述卷曲轴21与所述端盖6连接的圆柱侧面设置了多个旋转卡扣212，所述端盖6与所述卷曲轴21旋转卡接。

进一步的，所述转轴2插入基座1内的一端设置一从动齿轮23，所述电机 5水平设置于基座1内部，所述电机5头部设置一竖直方向的主动齿轮26，所述主动齿轮26通过两减速齿轮组7驱动从动齿轮23转动，所述减速齿轮组7 起到减速和放大扭矩作用；所述减速齿轮组7包括同轴且联动转动的两个一大一小的齿轮，在由电机5传动至从动齿轮23时，由大齿轮输入，小齿轮输出的方式，从而起到减速和放大扭矩的作用；所述从动齿轮23远离卷曲轴21一侧设置有一棘轮24，所述棘轮24由一棘爪25控制单向转动，防止在完成卷曲弯折后，转轴21在取卵针4的形变回复里下倒转。

进一步的，所述电机5由一开关8控制启停，所述开关8设置于基座1的上端面。

本实用新型的工作原理：

旋转端盖6与卷曲轴21螺旋配合，将取卵针4的针头41穿过引导槽31并插入卷曲轴21的挖槽211内，然后挖槽211内的弹片22将取卵针4限位固定住；随后打开开关8，电机5通过主动齿轮26和减速齿轮组7驱动从动齿轮23 转动，从动齿轮23带动卷曲轴21转动并将取卵针4卷曲，当取卵针4被卷到针座42位置时，关闭开关8，此时棘爪25卡住棘轮24，避免电机5停机时取卵针4回弹；然后取下端盖6，把卷曲后的取卵针4从卷曲轴21的上方拔出；最后将卷曲后的取卵针4放置到锐器盒里报废处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种废弃取卵针回收卷曲装置，其特征在于：包括基座(1)、竖直安置在基座(1)上可自转的转轴(2)、与所述转轴(2)间距设置的一限位块(3)；所述转轴(2)上部轴向开设一U形挖槽(211)，所述限位块(3)上部开设一U形引导槽(31)；所述U形引导槽(31)与U形挖槽(211)位于同一水平面且槽宽均略大于取卵针(4)的直径；所述取卵针(4)穿过所述U形引导槽(31)插入所述U形挖槽(211)，在所述U形引导槽(31)的支撑下，由所述转轴(2)的自转驱动，以所述转轴(2)为中心拧成盘状蚊香状。

2.如权利要求1所述的一种废弃取卵针回收卷曲装置，其特征在于：所述U形挖槽(211)内沿转轴(2)径向设置有两成八字形的弹片(22)以夹持插入所述U形挖槽(211)的取卵针(4)，两所述弹片(22)之间的最小距离小于取卵针(4)直径，最大间距大于取卵针(4)直径。

3.如权利要求1所述的一种废弃取卵针回收卷曲装置，其特征在于：所述转轴(2)上端可拆卸螺纹配合一端盖(6)。

4.如权利要求1所述的一种废弃取卵针回收卷曲装置，其特征在于：所述转轴(2)由基座(1)内一电机(5)驱动旋转，所述电机(5)由一开关(8)控制启停；所述限位块(3)固定于基座(1)的侧面与所述转轴(2)相对。

5.如权利要求4所述的一种废弃取卵针回收卷曲装置，其特征在于：所述转轴(2)插入基座(1)内的一端固定一从动齿轮(23)，所述电机(5)通过一组或多组减速齿轮组(7)驱动从动齿轮(23)转动。

6.如权利要求5所述的一种废弃取卵针回收卷曲装置，其特征在于：所述转轴(2)底端固定有一棘轮(24)，所述棘轮(24)与一棘爪(25)配合使其单向转动。

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