CN213370900U - 一种结构稳定的复合板 - Google Patents

Abstract

一种结构稳定的复合板，包括铝塑板、夹板、岩板和加固件，铝塑板、夹板、岩板依次粘合，铝塑板的一侧面粘合至夹板的一侧面，夹板的另一侧面粘合至岩板的一侧面，加固件包括嵌入部和封边部，铝塑板和岩板之间成型有安装腔，安装腔分别位于夹板的顶部和底部，加固件分别设于夹板的顶部和底部，其中，两加固件的嵌入部分别嵌入至两安装腔，两加固件的封边部分别贴合于复合板的顶部和底部。本实用新型根据上述内容提出一种结构稳定的复合板，其整体轻薄，抗冲击能力强，能够防渗透耐酸碱，耐磨耐刮耐腐蚀，防火防高温，并且结构稳定，有利于提高复合板的使用寿命。

Description

一种结构稳定的复合板

技术领域

本实用新型涉及复合板技术领域，尤其涉及一种结构稳定的复合板。

背景技术

随着现代科学技术的发展，各种新技术、新工艺不断涌现，在实践中，人们对材料的性能也不断提出新的或更高的要求，于是复合板应运而生，复合板一般分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板，在许多场合下，采用单一材料难以满足工程结构对其使用性和成本的双重需求，而复合板是以另一种不同物理、化学性能的材料作为复材，并利用复合技术将其进行结合的一种新型板材。

传统的橱柜使用木质材料，木质橱柜的含水率使得橱柜湿度相对不稳定，在冬季阴雨季节会出现变形问题；在高温天气如果透过阳光直射，或者干燥天气的延续将会使实木整体橱柜出现开裂状况。再者就是实木橱柜上漆考究，不能损伤内部材质，所以在金属制品或其它尖锐利器碰撞后会出现掉漆或凹痕。

虽然现在已有部分橱柜采用复合板制成，但现有的复合板由于存在工艺和选材的缺陷，导致防渗透耐酸碱性，耐磨耐刮性，耐腐蚀性，防火防高温性不能满足人们的需求，而且其结构稳定性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构稳定的复合板，其整体轻薄，抗冲击能力强，能够防渗透耐酸碱，耐磨耐刮耐腐蚀，防火防高温，并且结构稳定，有利于提高复合板的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种结构稳定的复合板，包括铝塑板、夹板、岩板和加固件；

所述铝塑板、夹板、岩板依次粘合；

所述铝塑板的一侧面粘合至所述夹板的一侧面，所述夹板的另一侧面粘合至所述岩板的一侧面；

所述加固件包括嵌入部和封边部；

所述铝塑板和岩板之间成型有安装腔，所述安装腔分别位于所述夹板的顶部和底部；

所述加固件分别设于所述夹板的顶部和底部，其中，两所述加固件的嵌入部分别嵌入至两所述安装腔；

两所述加固件的封边部分别贴合于复合板的顶部和底部。

具体地，所述嵌入部包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板；

所述第一支撑板粘合于所述铝塑板的内壁，所述第二支撑板粘合于所述岩板的内壁，所述第三支撑板粘合于所述夹板的顶面或底面；

所述第一支撑板位于所述第二支撑板的左侧；

所述第三支撑板的左端固定于所述第一支撑板的顶部，所述第三支撑板的右端固定于所述第二支撑板的顶部；

所述第一支撑板、所述第三支撑板和所述第二支撑板三者围成有空心部，所述第四支撑板设于所述空心部；

所述第四支撑板的顶部固定于所述第三支撑板的底部，所述第四支撑板的左侧固定于所述第一支撑板的右侧，所述第四支撑板的右侧固定于所述第二支撑板的左侧。

进一步，所述封边部包括第五支撑板和第六支撑板；

所述第五支撑板的底部固定于所述第六支撑板的顶部，所述第五支撑板凸起于所述第六支撑板的顶面；

所述第一支撑板的底部固定于所述第六支撑板的顶部；

所述第二支撑板的底部固定于所述第六支撑板的顶部；

所述第五支撑板位于所述第一支撑板的左侧；

所述第四支撑板的底部固定于所述第六支撑板；

所述第五支撑板的内壁、所述第一支撑板的外壁和所述第六支撑板的顶面围成第一安装槽。

一些实施例中，所述封边部还包括第七支撑板；

所述第七支撑板的底部固定于所述第六支撑板的顶部，所述第七支撑板凸起于所述第六支撑板的顶面，所述第七支撑板位于所述第二支撑板的右侧；

所述第七支撑板的内壁、所述第六支撑板的顶面和所述第二支撑板的外壁围成第二安装槽。

例如，所述铝塑板的厚度为4.8-6.0mm。

例如，所述夹板的厚度为9mm。

例如，所述岩板的厚度为3mm。

一些实施例中，所述夹板为铝蜂窝板。

本实用新型的有益效果为：

1、采用铝塑板，达到复合板防火性能卓越，耐冲击性强，韧性高，弯曲不损面漆，抗冲击力强，易保养，隔音性好，可塑性好，防震性佳，平整性好，轻盈而且坚硬；

2、采用岩板，达到复合板无毒害无辐射，健康环保，防火耐高温，抗污性强，耐磨耐刮耐腐蚀，易清洁，能够防渗透耐酸碱；

3、通过加固件，实现提高复合板的整体结构稳定性的效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图3是图1的A处的局部放大图；

图4是本实用新型其中一个实施例的加固件的结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图6是图5的B处的局部放大图；

图7是本实用新型其中一个实施例的加固件的结构示意图；

其中：铝塑板1、夹板2、岩板3、加固件4、安装腔401、嵌入部41、第一支撑板411、第二支撑板412、第三支撑板413、第四支撑板414、封边部42、第五支撑板421、第六支撑板422、第七支撑板423、第一安装槽424、第二安装槽425、空心部43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-7所示，一种结构稳定的复合板，包括铝塑板1、夹板2、岩板3和加固件4；

所述铝塑板1、夹板2、岩板3依次粘合；

所述铝塑板1的一侧面粘合至所述夹板2的一侧面，所述夹板2的另一侧面粘合至所述岩板3的一侧面，即在复合板中，所述铝塑板1和岩板3分别位于夹板2的左右两侧；

所述加固件4包括嵌入部41和封边部42；

所述铝塑板1和岩板3之间成型有安装腔401，所述安装腔401分别位于所述夹板2的顶部和底部；(在实际使用过程中，如图2所示，夹板2的长度是小于所述铝塑板1和岩板3的长度，因此，所述铝塑板1和岩板3之间成型有安装腔401。)

所述加固件4分别设于所述夹板2的顶部和底部，其中，两所述加固件4的嵌入部41分别嵌入至两所述安装腔401；

两所述加固件4的封边部42分别贴合于复合板的顶部和底部。

在本实施例中，所述铝塑板1、夹板2、岩板3和加固件4通过岩板胶粘合成所述复合板。

所述铝塑板1防火性能卓越，耐冲击性强，韧性高，弯曲不损面漆，抗冲击力强，易保养，隔音性好，可塑性好，防震性佳，平整性好，轻盈而且坚硬；所述复合板多用作厨具的面板，所述岩板3通常置于面板的外表面，所述岩板3安全卫生，能与食物直接接触，无毒害无辐射，健康环保，防火耐高温，抗污性强，耐磨耐刮耐腐蚀，易清洁，能够防渗透耐酸碱，所述夹板2位于所述铝塑板1与岩板3之间，其起到填充支撑复合板整体结构的作用。

所述夹板2的两侧分别粘合于所述铝塑板1和所述岩板3，保证了所述夹板2的平整，从而保证所述复合板的平整性，从而保证所述复合板在使用过程中不会发生弯曲，结构更加稳定。

所述加固件4包括嵌入部41和封边部42，所述铝塑板1和岩板3之间成型有安装腔401，所述安装腔401分别位于所述夹板2的顶部和底部，所述加固件4分别设于所述夹板2的顶部和底部，其中，两所述加固件4的嵌入部41分别嵌入至两所述安装腔401，两所述加固件4的封边部42分别贴合于复合板的顶部和底部；

在实际使用过程中，所述加固件4的嵌入部41的外壁是涂上岩板胶，嵌入部41的外壁是贴合于所述安装腔401的壁面，因此，能够提高所述铝塑板1、夹板2和岩板3三者粘合后的紧凑性，达到提高所述复合板的整体结构稳定性的效果。

另外，由于所述加固件4设置有封边部42，所述封边部42能够将复合板的顶部和底部进行封边处理，避免复合板的顶部和底部的复合层结构外露，从而减缓所述复合板的内部结构的腐蚀，从而提高所述复合板的使用寿命。

如图3-4所示，所述嵌入部41包括第一支撑板411、第二支撑板412、第三支撑板413和第四支撑板414；

所述第一支撑板411粘合于所述铝塑板1的内壁，所述第二支撑板412粘合于所述岩板3的内壁，所述第三支撑板413粘合于所述夹板2的顶面或底面；

(由于本实施中的加固件4的数量为二，因此嵌入部41的数量也为二，因此第三支撑板413的数量也为二，其中一块第三支撑板413粘合于所述夹板2的顶面，另一块第三支撑板413粘合于所述夹板2底面。)

所述第一支撑板411位于所述第二支撑板412的左侧；

所述第三支撑板413的左端固定于所述第一支撑板411的顶部，所述第三支撑板413的右端固定于所述第二支撑板412的顶部；

所述第一支撑板411、所述第三支撑板413和所述第二支撑板412三者围成有空心部43，所述第四支撑板414设于所述空心部43；

所述第四支撑板414的顶部固定于所述第三支撑板413的底部，所述第四支撑板414的左侧固定于所述第一支撑板411的右侧，所述第四支撑板414的右侧固定于所述第二支撑板412的左侧。

在本实施例中，所述第一支撑板411粘合于所述铝塑板1的内壁，所述第二支撑板412粘合于所述岩板3的内壁，所述第三支撑板413粘合于所述夹板2的内壁，有利于加强所述复合板的结构稳定性。

所述第四支撑板414设于所述空心部43，所述空心部43为空心结构，还降低了所述复合板的重量。

并且，由于在所述空心部43设置了所述第四支撑板414，所述第四支撑板414能够支撑所述第一支撑板411、所述第三支撑板413和所述第二支撑板412，避免铝塑板1、夹板2、岩板3三者粘合复合时，铝塑板1和岩板3对加固件4的嵌入部41发生挤压使嵌入部41而造成较大的形变，因此，第四支撑板414的设置能够提高嵌入部41的抗形变能力，从而提高所述复合板的结构的稳定性。

如图3-4所示，所述封边部42包括第五支撑板421和第六支撑板422；

所述第五支撑板421的底部固定于所述第六支撑板422的顶部，所述第五支撑板421凸起于所述第六支撑板422的顶面；

所述第一支撑板411的底部固定于所述第六支撑板422的顶部；

所述第二支撑板412的底部固定于所述第六支撑板422的顶部；

所述第五支撑板421位于所述第一支撑板411的左侧；

所述第四支撑板414的底部固定于所述第六支撑板422；

所述第五支撑板421的内壁、所述第一支撑板411的外壁和所述第六支撑板422的顶面围成第一安装槽424。

安装时，将所述铝塑板1、所述夹板2和所述岩板3粘合好，然后将粘合好的板材插入所述加固件4，具体是，将所述铝塑板1置于所述第一安装槽424，所述夹板2的顶面或底面分别与两所述第三支撑板413粘合，所述岩板3位于所述第二支撑板412的右侧，安装之后需要用岩板胶填充间隙，此种安装方式结构简单，操作便捷；由于所述第五支撑板421凸起于所述第六支撑板422的顶面，因此所述第五支撑板421能够加固所述铝塑板1和所述夹板2之间的粘合，使其更加紧凑，防止所述岩板胶粘力不足而脱落，达到提高复合板使用寿命的效果。

如图5-7所示，所述封边部42还包括第七支撑板423；

所述第七支撑板423的底部固定于所述第六支撑板422的顶部，所述第七支撑板423凸起于所述第六支撑板422的顶面，所述第七支撑板423位于所述第二支撑板412的右侧；

所述第七支撑板423的内壁、所述第六支撑板422的顶面和所述第二支撑板412的外壁围成第二安装槽425。

安装时，将所述岩板3置于所述第二安装槽425，所述第二安装槽425能够加固所述岩板3的所述夹板2之间的粘合，使其更加紧凑，防止所述岩板胶粘力不足而脱落，达到提高所述复合板使用寿命的效果。

如图1所示，所述铝塑板1的厚度为4.8-6.0mm。

在本实施例中，所述铝塑板1的厚度为4.8-6.0mm，当所铝塑板1的厚度小于4.8mm时，会增加铝塑板1的生产加工难度，并且铝塑板1的整体强度也会随着铝塑板1的厚度变小而变小，在运输时容易因为路面颠簸而损坏，当所述铝塑板1的厚度大于6.0mm时，则不易于运输和安装。

如图1所示，所述夹板2的厚度为9mm。

在本实施例中，所述夹板2的厚度为9mm，所述夹板2起填充抗震的作用，用于控制所述复合板的整体厚度，使用者可根据实际使用情况来定制所述夹板2的厚度。

如图1所示，所述岩板3的厚度为3mm。

在本实施例中，所述岩板3的厚度为3mm，当岩板3的厚度小于3mm时，其抗冲击性能力较差，容易在外力的作用下破坏，无法起到保护的作用；当岩板3的厚度大于3mm时会造成材料的浪费，增加生产的成本。

如图1所示，所述夹板2为铝蜂窝板。

在本实施例中，所述夹板2选用铝蜂窝板，使得所述复合板的结构更加轻便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种结构稳定的复合板，其特征在于：包括铝塑板、夹板、岩板和加固件；

所述铝塑板、夹板、岩板依次粘合；

所述铝塑板的一侧面粘合至所述夹板的一侧面，所述夹板的另一侧面粘合至所述岩板的一侧面；

所述加固件包括嵌入部和封边部；

所述铝塑板和岩板之间成型有安装腔，所述安装腔分别位于所述夹板的顶部和底部；

所述加固件分别设于所述夹板的顶部和底部，其中，两所述加固件的嵌入部分别嵌入至两所述安装腔；

两所述加固件的封边部分别贴合于复合板的顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的复合板，其特征在于：所述嵌入部包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板；

所述第一支撑板粘合于所述铝塑板的内壁，所述第二支撑板粘合于所述岩板的内壁，所述第三支撑板粘合于所述夹板的顶面或底面；

所述第一支撑板位于所述第二支撑板的左侧；

所述第三支撑板的左端固定于所述第一支撑板的顶部，所述第三支撑板的右端固定于所述第二支撑板的顶部；

所述第一支撑板、所述第三支撑板和所述第二支撑板三者围成有空心部，所述第四支撑板设于所述空心部；

所述第四支撑板的顶部固定于所述第三支撑板的底部，所述第四支撑板的左侧固定于所述第一支撑板的右侧，所述第四支撑板的右侧固定于所述第二支撑板的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种结构稳定的复合板，其特征在于：所述封边部包括第五支撑板和第六支撑板；

所述第五支撑板的底部固定于所述第六支撑板的顶部，所述第五支撑板凸起于所述第六支撑板的顶面；

所述第一支撑板的底部固定于所述第六支撑板的顶部；

所述第二支撑板的底部固定于所述第六支撑板的顶部；

所述第五支撑板位于所述第一支撑板的左侧；

所述第四支撑板的底部固定于所述第六支撑板；

所述第五支撑板的内壁、所述第一支撑板的外壁和所述第六支撑板的顶面围成第一安装槽。

4.根据权利要求3所述的一种结构稳定的复合板，其特征在于：所述封边部还包括第七支撑板；

所述第七支撑板的底部固定于所述第六支撑板的顶部，所述第七支撑板凸起于所述第六支撑板的顶面，所述第七支撑板位于所述第二支撑板的右侧；

所述第七支撑板的内壁、所述第六支撑板的顶面和所述第二支撑板的外壁围成第二安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种结构稳定的复合板，其特征在于：所述铝塑板的厚度为4.8-6.0mm。

6.根据权利要求1所述的一种结构稳定的复合板，其特征在于：所述夹板的厚度为9mm。

7.根据权利要求1所述的一种结构稳定的复合板，其特征在于：所述岩板的厚度为3mm。

8.根据权利要求1所述的一种结构稳定的复合板，其特征在于：所述夹板为铝蜂窝板。

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