CN213368460U - 一种散热效率高的电机控制器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种散热效率高的电机控制器，涉及电机控制器的领域，其包括壳体，所述壳体内设置有电路板；所述壳体一端为开口状，所述壳体开口位置固定设置有用于封堵开口的密封板；所述密封板位于电路板上方的侧壁向壳体内部方向延伸设置有呈蛇形状的水冷管，所述水冷管的两端均贯穿密封板。水冷管内可通入冷却液；壳体内的气体与水冷管内的冷却液进行热交换。通过冷却液循环流动，冷却液可带走壳体内的热量；水冷管位于壳体内部，水冷管与壳体内气体接触面积更大，本申请具有散热效率更高的效果。

Description

一种散热效率高的电机控制器

技术领域

本申请涉及电机控制器的领域，尤其是涉及一种散热效率高的电机控制器。

背景技术

电机控制器作为控制电机运行的电气件，使用时，电机控制器内部会产生大量热量。控制器内部温度升高，会使控制器内电气元件损坏，影响控制器的正常运行。

现有公告号为CN210432282U的中国专利，公开了一种散热性好的电机控制器，其包括壳体，壳体内设置有控制器电路板；控制器电路板固定有导热块，导热块远离电路板的一端与壳体内侧壁贴合；壳体外侧壁贴合是指由冷却盘管。控制器工作时，控制器电路板产生热量，壳体内气体温度升高；电路板通过导热块以及壳体内气体将热量传递至壳体；冷却盘管内可通入冷却液，冷却液通过冷却盘管与壳体进行热交换，从而降低壳体温度，进而降低壳体内温度，保证控制器电路板的正常工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为控制器电路板产生的热量需要依次传导至导热块、壳体、冷却盘管，冷却水盘管与壳体接触面积小，控制器散热效率较差，故有待改善。

实用新型内容

为了改善控制器散热效率差的问题，本申请提供一种散热效率高的电机控制器。

本申请提供的一种散热效率高的电机控制器采用如下的技术方案：

一种电机控制器，包括壳体，所述壳体内设置有电路板；所述壳体的一端为开口状，所述壳体开口位置固定设置有用于封堵开口的密封板；所述密封板位于电路板上方的侧壁向壳体内部方向延伸设置有呈蛇形状的水冷管，所述水冷管的两端均贯穿密封板。

通过采用上述技术方案，电路板产生的热量，使壳体内气体温度升高，温度升高的气体与水冷管接触；水冷管内通入冷却液，冷却液通过水冷管与壳体内气体进行热交换。通过冷却液在水冷管内的循环流动，带走壳体内的热量，使壳体内温度降低，以保证电路板的电气元件的正常工作。壳体内气体直接与水冷管接触，接触面积大，控制器散热效率更高。水冷管与密封板连接，拆除密封板时，可顺带直接拆除水冷管，控制器的拆装更加方便。

可选的，所述密封板向壳体内部延伸设置有散热板，所述散热板的侧壁设置有散热翅片；所述水冷管位于散热板内部。

通过采用上述技术方案，书冷管位于散热板内部，散热板与水冷管外侧壁直接接触；散热板设置有散热翅片，增大了壳体内气体与散热翅片之间的接触面积，从而增大了水冷管与壳体内气体之间的接触面积，提高了水冷管与壳体内气体的热交换效率，控制器散热效率更高。

可选的，所述壳体朝向密封板方向的内侧壁设置有可供散热板一端插设的支撑槽。

通过采用上述技术方案，支撑槽有散热板配合，支撑槽内侧壁可支撑散热板，以减小散热板对密封板的作用力，防止密封板受力变形，提高密封板与散热板之间连接的稳定性。

可选的，所述密封板位于水冷管下方的侧壁向壳体内延伸设置有用于安装电路板的安装板。

通过采用上述技术方案，电路板通过安装板与密封板连接。当需要检修电路板时，拆下密封板，即可将电路板一同从壳体内拆下，操作更加方便。电路板与安装板可在壳体外部安装并固定，操作空间更大，操作更加方便。

可选的，所述安装板向下延伸设置有可与壳体内底壁抵接的支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆与壳体内底壁抵接，以支撑安装板和电路板，提高电路板与密封板连接的稳定性，防止电路板在壳体内发生歪斜而使电路板的电气元件与壳体内侧壁接触，导致电气元件磨损而损坏。

可选的，所述支撑杆的侧壁设置有固定块；所述壳体内侧壁设置有可与固定块上表面抵接的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块与固定块上表面抵接，可防止安装板向上翘起、变形，提高了电路板与壳体之间连接的稳定性。

可选的，所述密封板向壳体内延伸设置有可与壳体开口处内侧壁配合的导向筒体。

通过采用上述技术方案，导向筒体与壳体开口处内侧壁配合，便于散热板与支撑槽对齐，同时便于固定块与限位块配合，控制器组装更加方便。

可选的，所述安装板与密封板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装板与密封板可拆卸连接，可先将电路板与安装板固定，再将安装板与密封板固定，电路板与安装板固定时无密封板的阻碍，操作更加方便。

可选的，所述密封板沿上下方向设置有滑移槽，所述滑移槽内侧壁滑移连接有滑移块；所述安装板靠近密封板的一端与滑移块固定连接；所述滑移块与密封板之间设置有用于固定滑移块的固定件。

通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽配合，并通过固定件固定滑移块，增大了安装板与密封板之间的接触面积，提高了安装板与密封板连接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.水冷管位于壳体内部，水冷管与壳体内气体接触面积更大，控制器散热效率更高；

2.电路板通过安装板与密封板可拆卸连接，便于安装板与壳体配合连接。

附图说明

图1是本实施例一种散热效率高的电机控制器的整体结构示意图。

图2是用于展示壳体内部机构的剖视示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是用于展示安装板与密封板连接关系的爆炸示意图。

图5是图4中B部放大图。

附图标记说明：1、壳体；11、支撑板；12、支撑槽；13、限位块；131、导向面；2、密封板；21、安装板；211、透气孔；212、支撑杆；2121、固定块；22、散热板；221、水冷管；222、散热翅片；23、导向筒体；231、让位槽；24、滑移槽；241、滑移块；2411、固定件；2412、固定孔；242、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种散热效率高的电机控制器。参照图1和图2，一种散热效率高的电机控制器包括壳体1，壳体1为内部中空的长方体状。壳体1的宽度方向的一侧为开口状，壳体1设置有用于封堵其开口的密封板2，密封板2通过螺钉与壳体1固定连接。密封板2朝向壳体1内部的侧壁设置有安装板21和散热板22，散热板22位于安装板21上方，散热板22内部设置有水冷管221，水冷管221的两端均贯穿密封板2。

参照图2，电路板通过螺钉与安装板21上表面固定连接，电路板工作时产生的热量使壳体1内部空气升温；水冷管221内可通入冷却液，本实施例中，冷却液为水。冷却液可通过水冷管221和散热板22与壳体1内气体进行热交换，从而使壳体1内气体温度降低，以防止壳体1内温度持续升高而使电路板的电气元件损坏。

参照图2，散热板22一端通过螺钉与密封板2的侧壁固定连接，散热板22的另一端向壳体1内部延伸设置。散热板22下表面向下延伸设置有散热翅片222，散热翅片222沿散热板22长度方向依次设置有多个。水冷管221材质为铜，散热板22和散热翅片222材质均为铝；水冷管221与散热板22、散热板22与散热翅片222均一体成型铸造形成。

参照图2，壳体1朝向密封板2方向的内侧壁设置有两个支撑板11，两个支撑板11上下且平行放置，两个支撑板11均与壳体1内侧壁一体成型固定连接。两个支撑板11之间形成支撑槽12，散热板22远离密封板2的一端可插入支撑槽12内，支撑板11支撑散热板22，以减小散热板22对密封板2的作用力，从而提高控制器整体结构的稳定性。

参照图2，安装板21的一端与密封板2固定连接，安装板21另一端向壳体1内部延伸。安装板21上表面沿上下方向贯穿开设有多个透气孔211。安装板21下表面焊接固定有两个支撑杆212，两个支撑杆212均位于安装板21远离密封板2的一端，两个支撑杆212分别位于安装板21的两侧。支撑板11的下端与壳体1内底壁抵接，以支撑安装板21，防止支撑板11由于电路板的重力作用而变形。

参照图2和图3，每个支撑杆212下端且远离密封板2一侧的侧壁均焊接固定有固定块2121，固定块2121为矩形块。壳体1朝向密封板2方向的侧壁设置有两个限位块13，限位块13为矩形块，两个限位块13与两个固定块2121一一对应设置。限位块13的下表面与壳体1内底壁之间设置有间隙，固定块2121可插入限位块13与壳体1内底壁之间的间隙；此时，限位块13下表面与固定块2121上表面抵接，防止支撑杆212与壳体1内底壁脱离，保证支撑杆212与壳体1内底壁之间连接的稳定性。限位块13的下表面倾斜开设有导向面131，导向面131位于限位块13靠近支撑杆212的一端，以便于固定块2121插入至限位块13下方。

参照图2和图4，密封板2朝向壳体1内的侧壁设置有导向筒体23，导向筒体23为两端贯通的长方体状。导向筒体23的一端与密封板2的侧壁焊接固定，导向筒体23另一端向壳体1内部延伸。导向筒体23可与壳体1内侧壁滑移配合，以便于散热板22与支撑槽12对齐，同时，便于固定块2121与限位块13配合，操作更加方便。

参照图4和图5，密封板2设置有安装板21的侧壁设置有两个滑移槽24，两个滑移槽24均沿上下方向开设，两个滑移槽24分别位于密封板2的两端。滑移槽24为燕尾槽，每个滑移槽24内侧壁均滑移连接有滑移块241，滑移块241长度与滑移槽24长度相等，滑移块241与密封板2之间设置有固定件2411；安装板21靠近密封板2一端的端壁与两个滑移块241均焊接固定。滑移块241与滑移槽24配合并通过固定件2411固定，实现安装板21与密封板2的可拆卸连接，便于安装电路板和对电路板进行检修操作；滑移槽24内侧壁与滑移块241的侧壁抵接，提高了安装板21与密封板2的接触面积，提高了安装板21与密封板2连接的稳定性。导向筒体23下端开设有让位槽231，以供安装板21上下移动。

参照图5，滑移块241远离滑移槽24底壁方向的侧壁沿滑移槽24深度方向贯穿开设有固定孔2412，固定孔2412位于安装板21下方。固定件2411为螺钉，螺钉可插入固定孔2412内，滑移槽24底壁开设有螺纹孔242。当安装板21移动至其与定位块抵接时，固定孔2412与螺纹孔242对齐，此时旋转螺钉，螺钉与螺纹孔242配合以固定滑移块241，结构简单，操作方便。

本申请实施例一种散热效率高的电机控制器的实施原理为：

控制器工作时，电路板产生的热量使壳体1内气体温度升高；高温气体与散热板22和散热翅片222接触；散热板22与水冷管221内的冷却液进行热交换。水冷管221内通入冷却液，冷却液循环流动，可带走热量，以降低控制器内的温度。水冷管221位于壳体1内，水冷管221与壳体1内气体接触面积更大，控制器散热效率更高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种散热效率高的电机控制器，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有电路板；其特征在于：所述壳体(1)一端为开口状，所述壳体(1)开口位置固定设置有用于封堵开口的密封板(2)；所述密封板(2)位于电路板上方的侧壁向壳体(1)内部方向延伸设置有呈蛇形状的水冷管(221)，所述水冷管(221)的两端均贯穿密封板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种散热效率高的电机控制器，其特征在于：所述密封板(2)向壳体(1)内部延伸设置有散热板(22)，所述散热板(22)的侧壁设置有散热翅片(222)；所述水冷管(221)位于散热板(22)内部。

3.根据权利要求2所述的一种散热效率高的电机控制器，其特征在于：所述壳体(1)朝向密封板(2)方向的内侧壁设置有可供散热板(22)一端插设的支撑槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种散热效率高的电机控制器，其特征在于：所述密封板(2)位于水冷管(221)下方的侧壁向壳体(1)内部延伸设置有用于安装电路板的安装板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种散热效率高的电机控制器，其特征在于：所述安装板(21)向下延伸设置有可与壳体(1)内底壁抵接的支撑杆(212)。

6.根据权利要求5所述的一种散热效率高的电机控制器，其特征在于：所述支撑杆(212)的侧壁设置有固定块(2121)；所述壳体(1)内侧壁设置有可与固定块(2121)上表面抵接的限位块(13)。

7.根据权利要求2或6所述的一种散热效率高的电机控制器，其特征在于：所述密封板(2)向壳体(1)内延伸设置有可与壳体(1)开口处内侧壁配合的导向筒体(23)。

8.根据权利要求4所述的一种散热效率高的电机控制器，其特征在于：所述安装板(21)与密封板(2)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种散热效率高的电机控制器，其特征在于：所述密封板(2)沿上下方向设置滑移槽(24)，所述滑移槽(24)内侧壁连接有滑移块(241)；所述安装板(21)靠近密封板(2)的一端与滑移块(241)固定连接；所述滑移块(241)与密封板(2)之间设置有用于固定滑移块(241)的固定件(2411)。

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