CN213364804U - 给水泵转速与反转测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了检测技术领域的一种用于给水泵转速与反转测量装置。包括检测机构、信号转换传输电路和显示单元，检测机构的检测信号通过信号转换传输电路将检测数据显示在显示单元上，其特征在于：所述检测机构包括测速齿盘和传感器，测速齿盘安装在给水泵的转轴上，传感器为电涡流探头；信号转换传输电路包括信号传输电缆和变送器；电涡流探头位于测速齿盘旁，电涡流探头沿测速齿盘径向正对给水泵轴上的测速齿盘；电涡流探头的检测信号通过信号传输电缆传输至变送器上，经变送器转换传送到显示单元显示。本实用新型具有结构简单、安装方便、能够直接安装在给水泵上和对给水泵转速进行实时监控等优点。

Description

给水泵转速与反转测量装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域的一种用于给水泵转速与反转测量装置。

背景技术

目前电力行业部分给水泵转速测点仅作为显示用，重视程度不够，部分给水泵转速采用单磁阻探头测量，测量精度低，波动大，无法精确显示，更无法实现反转测量及报警功能，无法对给水泵反转情况进行预警，使得运行人员错失挽救时间，造成给水泵组出现重大安全事故，甚至造成机组长期无法运行，产生严重的经济损失；部分给水泵采用双磁阻探头的形式，单缺少逻辑判断能力，无法准确判断给水泵反转情况；部分给水泵转速测量与反转报警采用两套系统使得现场安装混乱，后期维护量增多。除了上述功能不全面意外，现场设备的防护能力不足、设备多且杂乱，在设备维护期间防护等级下降，无法实现全面防护。

发明内容

本实用新型发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，安装方便、能够直接对给水泵转速进行监测的给水泵转速与反转测量装置。

本实用新型发明采用如下的技术方案：

一种给水泵转速与反转测量装置，包括检测机构、信号转换传输电路和显示单元，检测机构的检测信号通过信号转换传输电路将检测数据显示在显示单元上，其特征在于：所述检测机构包括测速齿盘和传感器，测速齿盘安装在水泵的转轴上，传感器为电涡流探头；信号转换传输电路包括信号传输电缆和变送器；电涡流探头设置在测速齿盘侧，电涡流探头沿测速齿盘径向正对给水泵轴上的测速齿盘；电涡流探头的检测信号通过信号传输电缆传输至变送器上，经变送器转换传送到显示单元显示；对上述技术方案做进一步的说明：所述的传感器为双电涡流探头，电涡流探头测量范围为0～65535rpm，电涡流探头与测速齿盘的间隙为1～1.5mm；对上述技术方案做进一步的说明：所述测速齿盘为圆盘结构，圆盘边缘均匀设有若干检测凹槽；对上述技术方案做进一步的说明：所述的变送器为接入两个独立涡流传感器输入的3311变送器；对上述技术方案做进一步的说明：所述的变送器具有反转报警输出。

本实用新型具有以下特点：

1.本发明提出并实现了利用电涡流探头进行转速测量及反转报警的整体方案，将电源、测量、显示整合至一个控制箱，通过一个整体控制箱即可实现，节约现场场地，减轻现场安装工作量，便于现场安装调试；

2.利用特制的通讯延伸电缆，消除了调试阶段防护箱等级破坏而产生损坏的隐患，同时也减少了调试步骤。

附图说明

图1为给水泵转速与反转测量装置工作原理图。

图2为给水泵转速与反转测量装置控制箱内部结构图。

图3为给水泵转速与反转测量装置控制箱显示面板图。

图中：测速齿盘1、传感器2、信号传输电缆3、变送器4、连接口5、显示屏6、接口7、接线端子排8和线夹9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型的内容做进一步的说明：如图所示为给水泵转速与反转测量装置工作原理和结构图，包括测速齿盘1、传感器2、信号传输电缆3、变送器4、连接口5、显示屏6、接口7、接线端子排8和线夹9。

本技术方案设计了一种可快捷调试的带显示、报警功能给水泵转速与反转测量装置，集成了转速显示二次表，转速测量功能，反转报警功能，便携调试能力的一体化装置，安装简便，美观大方，实用性强，整合了现场各种需求，整个装置防护级别高，使用寿命长，具有很强的通用性。

测量装置由检测机构和控制显示箱组成，检测机构为测速齿盘和传感器，测速齿盘安装在给水泵的转轴上，与给水泵同步旋转，传感器为双电涡流探头，涡流探头的检测信号通过信号传输电缆传输至控制显示箱内的变送器上，控制显示箱的尺寸为340*500*160mm的不锈钢箱体，箱体正面上部开孔152*76mm，安装转速显示二次表，箱体单侧开门，背面有专用挂钩，用于便捷安装，箱体内部安装3311双通道转速变送器一块，空气开关一块，24VDC变压器一块，端子排20个。箱体底部有三个直径20mm的圆孔，分别用于转速传感器电缆、电源电缆、远程信号的接入。

图2为给水泵转速与反转测量装置控制箱内部结构图，其中A与B为一根特质的调试用延伸电缆，A口与3311变送器调试接口C为配对公母接头，B口与3311变送器调试接口C功能一致，B接口为特制接口，接口的金属内壳采用不锈钢材质，长度为3.5cm，外螺纹，M10*1.0，用金属内壳已卡扣形式包裹焊接头，与塑胶内壳连接后实现接口与预制电缆的连接，最后用塑胶外壳包裹形成一个整体，裸露的金属内壳长度2.5cm，防护箱体若厚度大于1.2cm，可在防护箱体上开孔Φ9，攻M10*1.0内丝，将B接口旋入开孔处实现固定；防护箱体若厚度小于1.2cm，可在防护箱体上开孔Φ10，将B接口贯穿插入开孔处用M10螺母固定。开孔位置根据现场实际情况选择，已防护能力最优为判断依据，图3中B1口为固定安装后的接口，该接口可以根据现场情况任意选择，通过调试延伸电缆将3311变送器的调试接口移至最外层，可以保证在调试阶段整个装置的防护能力最佳，实现了快捷调试，即不需要打开箱体以及3311变送器本体即可以完成调试。

给水泵转速与反转测量装置安装完成后仅接入一路220VAC电源，在装置内部分两路使用，一路接入空气开关给转速二次表供电，另一路经24VDC电源给3311变送器供电，即实现了电源的独立分配，又保证了设备检修时的安全停电；3311变送器输出一路转速信号接入端子排15、16端子，经端子排转接接入转速二次表实现就地显示；3311变送器输出一路反转报警信号接入端子排3、4端子，经端子排转接后通过电缆接入控制系统(DCS、PLC等)实现反转报警功能；3311变送器输出一路转速信号接入端子排13、14端子，经端子排转接后通过电缆接入控制系统(DCS、PLC等)实现转速的远程现实。3311变送器接入两路转速传感器，如图1所示利用电涡流探头以及变送器自身的逻辑判断能力实现转速测量与反转报警功能。

转速测量部分采用两块电涡流转速探头安装在给水泵本体壳体上，探头正对给水泵转速测量齿盘，间隙1～1.5mm。电涡流探头选用PR6423型号，电涡流探头测量范围0～65535rpm，在低转速区间测量准确度较磁阻探头有明显优势，涡流传感器与前置器形成一个振荡器，振幅随着传感器探头与金属被测物的接近而衰减，衰减的幅度与传感器和被测物之间的距离成正比。随着测速齿盘的转动，电涡流探头输出一个高低电平的脉冲信号，通过对脉冲信号的处理即可以得到转速信号。

信号处理部分采用3311双通道转速变送器，变送器供电电压24VDC，变送器配置专用接口接入两路电涡流转速传感器，并将涡流传感器的脉冲输入转换成与转速成正比的输出，输出两路4～20mA信号，一路供就地转速表显示，一路供远程显示；对3311变送器进行组态，利用涡流传感器的相位偏转，判断转动方向，触发反转报警，提醒运行人员及时处理。

从上述描述可以看出，本发明具有结构简单、安装方便、能够直接安装在给水泵上，对给水泵转速进行实时监控。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种给水泵转速与反转测量装置，包括检测机构、信号转换传输电路和显示单元，检测机构的检测信号通过信号转换传输电路将检测数据显示在显示单元上，其特征在于：所述检测机构包括测速齿盘和传感器，测速齿盘安装在给水泵的转轴上，传感器为电涡流探头；信号转换传输电路包括信号传输电缆和变送器；电涡流探头设置在测速齿盘侧，电涡流探头沿测速齿盘径向正对给水泵轴上的测速齿盘；电涡流探头的检测信号通过信号传输电缆传输至变送器上，经变送器转换传送到显示单元显示。

2.根据权利要求1所述的给水泵转速与反转测量装置，其特征在于：所述的传感器为双电涡流探头，电涡流探头测量范围为0～65535rpm，电涡流探头与测速齿盘的间隙为1～1.5mm。

3.根据权利要求1所述的给水泵转速与反转测量装置，其特征在于：所述测速齿盘为圆盘结构，圆盘边缘均匀设有若干检测凹槽。

4.根据权利要求1所述的给水泵转速与反转测量装置，其特征在于：所述变送器为接入两个独立涡流传感器输入的3311变送器。

5.据权利要求1所述的给水泵转速与反转测量装置，其特征在于：所述变送器具有反转报警输出。

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