CN213363538U - 一种固定管板热交换器 - Google Patents

Abstract

一种固定管板热交换器，包括封头A、筒节A、筒节B、折流板，所述筒节A上靠近封头A端设置有管板A，管板A外侧筒节A上设置有染液出口，管板A内侧筒节A上设置有冷却水出口；所述筒节A和筒节B通过膨胀节连接，筒节B的另一端与过滤器壳体连接；所述筒节B上靠近过滤器壳体端设置有管板B，管板B内侧筒节B上设置有蒸汽进口；若干个换热管一端设置在管板B上，另一端设置在管板A上；所述过滤器壳体内靠近筒节B端设置有过滤器，另一端设置有法兰A，法兰A与过滤器盖上法兰B通过紧固件连接；所述过滤器与法兰A之间的过滤器壳体上设置有染液进口。本实用新型提高了热交换器的使用寿命，维护方便，提高了生产效率。

Description

一种固定管板热交换器

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种固定管板热交换器。

背景技术

热交换器将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，广泛应用在纺织、化工、石油、食品及其他许多工业部门中，在生产中占重要位置。在纺织行业提高染色温度能提高染料分子与纤维的化学结合速度，增加染料与纤维的不可逆结合量；还需要根据印染的颜色选择不同的温度。现有技术中染液通过交换器加热至设定值后进入染液设备，再进行下一轮加热，由于热胀冷缩热交换器筒体焊接处易出现裂缝，维修则需停产，影响生产设备的产能和增加生产成本；现有技术中过滤器过滤染液时，只安装了一道滤网A，过滤一段时间后粗细杂质均粘在滤网A上，需要拆下清洗或更换，浪费人力物力。

发明内容

本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种精准控温反应釜。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种固定管板热交换器，包括封头A、管板、筒节A、筒节B、拉杆、定距管、折流板，其特征在于：所述筒节A上靠近封头A端设置有管板A，管板A外侧筒节A上设置有染液出口，管板A内侧筒节A上设置有冷却水出口；所述筒节A和筒节B通过膨胀节连接，筒节B的另一端与过滤器壳体连接；所述筒节B上靠近过滤器壳体端设置有管板B，管板B内侧筒节B上设置有蒸汽进口；若干个换热管一端设置在管板B上，另一端设置在管板A上；所述过滤器壳体内靠近筒节B端设置有过滤器，另一端设置有法兰A，法兰A与过滤器盖上法兰B通过紧固件连接，所述法兰A上设置有密封圈；所述过滤器与法兰A之间的过滤器壳体上设置有染液进口。

优选的：所述过滤器包括焊接在过滤器壳体内的固定座A和固定座B，固定座A和固定座B之间设置有滤网A；所述滤网一端设置在压板A与固定座A之间，通过螺钉紧固，另一端设置在压板B与固定座B之间，通过螺钉紧固；所述压板A与固定座A之间不设置有滤网B。

优选的：所述筒节A上设置有压力表座。

优选的：所述筒节B上设置有安全阀座。

优选的：所述封头A上设置有温度计座。

优选的：所述管板B与固定座B之间设置有距离。

优选的：所述固定座B上设置有滤网固定板，滤网固定板外圈设置有若干个与过滤器壳体焊接的连接件，所述滤网固定板外圈与过滤器壳体内圈形成若干个扇形孔。

优选的：所述膨胀节的热膨胀系数大于等于筒节的热膨胀系数。

本实用新型在筒节A和筒节B之间安装了膨胀节，热胀冷缩时，筒节上的伸缩量由膨胀节来补偿，筒节上焊接处不会产生裂缝，提高了热交换器的使用寿命；过滤器入口处增加了一道粗滤滤网，延长了滤网A的使用时间，且粘在滤网B上的杂质清除很方便，不需要拆下滤网B就能清除，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中过滤器结构示意图；

图3为图2中滤网固定板结构示意图；

在图中：1.封头A，2.染液出口，3.管板A，4.筒节A，5.螺母，6.拉杆，7.压力表座，8.折流板，9.膨胀节，10.筒节B，11.安全阀座，12.蒸汽进口，13.过滤器壳体，14.过滤器，141.滤网A，142.固定座A，143.压板A.144.固定座B，1441.连接件，1442.滤网固定板，145.压板B，146.滤网B，16.法兰A，17.法兰B，18.紧固件，19.过滤器盖，20.染液进口，21.管板B，22.换热管，23.定距管，24.冷却水出口,25.温度计座，26.密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图中：一种固定管板热交换器，包括封头A1、管板A3、筒节A4、筒节B10、拉杆6、定距管23、折流板8，其特征在于：所述筒节A4上靠近封头A1端设置有管板A3，管板A3外侧筒节A4上设置有染液出口2，管板A3内侧筒节A4上设置有冷却水出口24；所述筒节A4和筒节B10通过膨胀节9连接，筒节B10的另一端与过滤器壳体13连接；所述筒节B10上靠近过滤器壳体13端设置有管板B21，管板B21内侧筒节B10上设置有蒸汽进口12；若干个换热管22一端设置在管板B21上，另一端设置在管板A3上；所述过滤器壳体13内靠近筒节B10端设置有过滤器14，另一端设置有法兰A16，法兰A16与过滤器盖19上法兰B17通过紧固件18连接，所述法兰A16上设置有密封圈26；所述过滤器14与法兰A16之间的过滤器壳体13上设置有染液进口20。

本优选实施例中，所述过滤器14包括焊接在过滤器壳体13内的固定座A142和固定座B144，固定座A142和固定座B144之间设置有滤网A141；所述滤网A141一端设置在压板A143与固定座A142之间，通过螺钉紧固，另一端设置在压板B145与固定座B144之间，通过螺钉紧固；所述压板A143与固定座A142之间不设置有滤网B146。

本优选实施例中，所述筒节A4上设置有压力表座7。

本优选实施例中，所述筒节B10上设置有安全阀座11。

本优选实施例中，所述封头A1上设置有温度计座25。

本优选实施例中，所述管板B21与固定座B144之间设置有距离。

本优选实施例中，所述固定座B144上设置有滤网固定板1442，滤网固定板1442外圈设置有若干个与过滤器壳体13焊接的连接件1441，所述滤网固定板1442外圈与过滤器壳体13内圈形成若干个扇形孔。

本优选实施例中，所述膨胀节9的热膨胀系数大于等于筒节的热膨胀系数。

本实用新型中，染液进口20与泵相连接，工作时，先从蒸汽进口12通入蒸汽，将染液泵入过滤器壳体13，经过滤器过滤后，进入若干个换热管22经蒸汽加热至设定温度后，从染液出口进入染色设备。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (8)

1.一种固定管板热交换器，包括封头A（1）、管板A（3）、筒节A（4)、筒节B(10)、拉杆（6）、定距管（23）、折流板（8），其特征在于：所述筒节A（4)上靠近封头A（1）端设置有管板A（3），管板A（3）外侧筒节A（4)上设置有染液出口（2），管板A（3）内侧筒节A（4)上设置有冷却水出口（24）；所述筒节A（4)和筒节B(10)通过膨胀节（9）连接，筒节B(10)的另一端与过滤器壳体（13）连接；所述筒节B(10)上靠近过滤器壳体（13）端设置有管板B（21），管板B（21）内侧筒节B(10)上设置有蒸汽进口（12）；若干个换热管（22）一端设置在管板B（21）上，另一端设置在管板A（3）上；所述过滤器壳体（13）内靠近筒节B(10)端设置有过滤器（14），另一端设置有法兰A（16），法兰A（16）与过滤器盖（19）上法兰B（17)通过紧固件（18）连接，所述法兰A（16）上设置有密封圈（26）；所述过滤器（14）与法兰A（16）之间的过滤器壳体（13）上设置有染液进口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种固定管板热交换器，其特征在于：所述过滤器（14）包括焊接在过滤器壳体（13）内的固定座A（142）和固定座B（144），固定座A（142）和固定座B（144）之间设置有滤网A（141）；所述滤网A（141）一端设置在压板A（143）与固定座A（142）之间，通过螺钉紧固，另一端设置在压板B（145）与固定座B（144）之间，通过螺钉紧固；所述压板A（143）与固定座A（142）之间不设置有滤网B（146）。

3.根据权利要求1所述的一种固定管板热交换器，其特征在于：所述筒节A（4)上设置有压力表座（7）。

4.根据权利要求1所述的一种固定管板热交换器，其特征在于：所述筒节B（10)上设置有安全阀座（11）。

5.根据权利要求1所述的一种固定管板热交换器，其特征在于：所述封头A（1）上设置有温度计座（25）。

6.根据权利要求1所述的一种固定管板热交换器，其特征在于：所述管板B（21）与固定座B（144）之间设置有距离。

7.根据权利要求2或6所述的一种固定管板热交换器，其特征在于：所述固定座B（144）上设置有滤网固定板（1442），滤网固定板（1442）外圈设置有若干个与过滤器壳体（13）焊接的连接件（1441），所述滤网固定板（1442）外圈与过滤器壳体（13）内圈形成若干个扇形孔。

8.根据权利要求1所述的一种固定管板热交换器，其特征在于：所述膨胀节（9）的热膨胀系数大于等于筒节的热膨胀系数。

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