CN213363271U - 一种基板玻璃吹干段风刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基板玻璃吹干段风刀，包括风刀组件，所述风刀组件顶部的两端均固定设置有长度调节组件，所述长度调节组件的顶部抱合插设在固定底座组件内，本实用新型使用时，通过清洗液供水管将基板玻璃清洗用纯水引入风刀腔体，已达到对风刀内部微粒进行清洁的目的，风刀组件安装使用时，先将固定底座组件的顶部通过强力磁铁磁吸在设备的机架上，风刀组件和固定底座组件之间设置有长度调节组件，通过长度调节组件调节风刀组件使用时与基板玻璃的距离，通过长度调节组件和固定底座组件之间安装方式的配合，不仅方便长度调节组件和固定底座组件之间的拆装，同时也方便调节长度调节组件底部风刀组件相对于固定底座组件的摆设角度。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶玻璃生产技术领域，具体涉及一种基板玻璃吹干段风刀。
背景技术
液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以借由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的，中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料。
现有技术存在以下问题：当前在液晶玻璃生产中，基板玻璃在通过风刀进行吹干，受洁高压空气洁净度和风刀自身结构影响，风刀内一段时间后容易有微粒沉积，而以往的清洗方法需要打开风干段箱体对每一根风刀管道进行清洗，作业过程繁琐且需要长时间打开箱盖易产生二次污染，同时缺乏一种方便安装使用和调节的风刀，也不利于风刀的拆装和更换使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基板玻璃吹干段风刀，具有方便清洁、拆装和调节的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基板玻璃吹干段风刀，包括风刀组件，所述风刀组件顶部的两端均固定设置有长度调节组件，所述长度调节组件的顶部抱合插设在固定底座组件内；
所述风刀组件包括风刀本体，所述风刀本体顶端的中部刀体上固定设置有三通管，所述三通管的一端固定设置有清洗液供水管，且三通管的另一端固定设置有风刀供气管，所述清洗液供水管和风刀供气管上均固定设置有单向节流阀；
所述长度调节组件包括长度调节外管，所述长度调节外管的内部滑动设置有长度调节内杆，所述长度调节外管的一端固定设置有安装球头，且长度调节外管开口端管体的内侧面上对称分布固定设置有两个波型定位弹片，所述长度调节内杆上对称分布开设有两个导向横槽，所述导向横槽的内部固定设置有多个定位凸头，两个相邻的所述定位凸头之间形成定位间隙；
所述固定底座组件包括固定底座圆盘，所述固定底座圆盘的底端面固定设置有强力磁铁，且固定底座圆盘的顶端面上对称分布固定设置有三个弧型抱合片，三个所述弧型抱合片之间形成抱合球槽。
优选的，所述长度调节内杆在长度调节外管的内部长度调节滑动时，所述波型定位弹片的片体通过导向横槽在长度调节内杆的杆体内导向滑动，且波型定位弹片的两端片体通过定位间隙顶紧卡设在三个定位凸头之间。
优选的，所述长度调节组件与固定底座组件装配使用时，所述安装球头的球体插设在抱合球槽内，三个所述弧型抱合片的片体紧紧抱合固定住安装球头的球体，所述安装球头的球体通过外力克服三个弧型抱合片片体之间的抱合力在抱合球槽的槽体内活动。
优选的，所述长度调节内杆的底部杆体与风刀本体的顶端刀体固定连接,所述固定底座组件的顶部通过强力磁铁磁吸在设备的机架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过风刀供气管为风刀本体引入风力，在需要对风刀进行必要冲洗作业时，通过清洗液供水管将基板玻璃清洗用纯水引入风刀腔体，已达到对风刀内部微粒进行清洁的目的，本实用新型中清洗的装置和方法设计合理，安装和操作方便，便于管理维护，风刀组件安装使用时，先将固定底座组件的顶部通过强力磁铁磁吸在设备的机架上，风刀组件和固定底座组件之间设置有长度调节组件，通过长度调节组件调节风刀组件使用时与基板玻璃的距离，从而方便调节其清洁的范围，通过长度调节组件和固定底座组件之间安装方式的配合，不仅方便长度调节组件和固定底座组件之间的拆装，同时也方便调节长度调节组件底部风刀组件相对于固定底座组件的摆设角度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型风刀组件的立体图；
图3为本实用新型长度调节组件的剖视图；
图4为本实用新型长度调节组件的立体图；
图5为本实用新型长度调节组件的爆炸图；
图6为本实用新型固定底座组件的立体图；
图中：1、风刀组件；11、风刀本体；12、三通管；13、清洗液供水管；14、风刀供气管；15、单向节流阀；2、长度调节组件；21、长度调节外管；22、长度调节内杆；23、波型定位弹片；24、安装球头；25、导向横槽；26、定位凸头；27、定位间隙；3、固定底座组件；31、固定底座圆盘；32、强力磁铁；33、弧型抱合片；34、抱合球槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种基板玻璃吹干段风刀，包括风刀组件1，风刀组件1顶部的两端均固定设置有长度调节组件2，长度调节组件2的顶部抱合插设在固定底座组件3内；
风刀组件1包括风刀本体11，风刀本体11顶端的中部刀体上固定设置有三通管12，三通管12的一端固定设置有清洗液供水管13，且三通管12的另一端固定设置有风刀供气管14，清洗液供水管13和风刀供气管14上均固定设置有单向节流阀15；
长度调节组件2包括长度调节外管21，长度调节外管21的内部滑动设置有长度调节内杆22，长度调节外管21的一端固定设置有安装球头24，且长度调节外管21开口端管体的内侧面上对称分布固定设置有两个波型定位弹片23，长度调节内杆22上对称分布开设有两个导向横槽25，导向横槽25的内部固定设置有多个定位凸头26，两个相邻的定位凸头26之间形成定位间隙27；
固定底座组件3包括固定底座圆盘31，固定底座圆盘31的底端面固定设置有强力磁铁32，且固定底座圆盘31的顶端面上对称分布固定设置有三个弧型抱合片33，三个弧型抱合片33之间形成抱合球槽34。
本实施例中，优选的，长度调节内杆22在长度调节外管21的内部长度调节滑动时，波型定位弹片23的片体通过导向横槽25在长度调节内杆22的杆体内导向滑动，且波型定位弹片23的两端片体通过定位间隙27顶紧卡设在三个定位凸头26之间。
本实施例中，优选的，长度调节组件2与固定底座组件3装配使用时，安装球头24的球体插设在抱合球槽34内，三个弧型抱合片33的片体紧紧抱合固定住安装球头24的球体，安装球头24的球体通过外力克服三个弧型抱合片33 片体之间的抱合力在抱合球槽34的槽体内活动。
本实施例中，优选的，长度调节内杆22的底部杆体与风刀本体11的顶端刀体固定连接,固定底座组件3的顶部通过强力磁铁32磁吸在设备的机架上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，通过风刀供气管 14为风刀本体11引入风力，在需要对风刀进行必要冲洗作业时，通过清洗液供水管13将基板玻璃清洗用纯水引入风刀腔体，已达到对风刀内部微粒进行清洁的目的，本实用新型中清洗的装置和方法设计合理，安装和操作方便，便于管理维护，风刀组件安装使用时，先将固定底座组件3的顶部通过强力磁铁32磁吸在设备的机架上，风刀组件1和固定底座组件3之间设置有长度调节组件2，通过长度调节组件2调节风刀组件1使用时与基板玻璃的距离，从而方便调节其清洁的范围，通过长度调节组件2和固定底座组件3之间安装方式的配合，不仅方便长度调节组件2和固定底座组件3之间的拆装，同时也方便调节长度调节组件2底部风刀组件1相对于固定底座组件3的摆设角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种基板玻璃吹干段风刀，包括风刀组件(1)，其特征在于：所述风刀组件(1)顶部的两端均固定设置有长度调节组件(2)，所述长度调节组件(2)的顶部抱合插设在固定底座组件(3)内；
所述风刀组件(1)包括风刀本体(11)，所述风刀本体(11)顶端的中部刀体上固定设置有三通管(12)，所述三通管(12)的一端固定设置有清洗液供水管(13)，且三通管(12)的另一端固定设置有风刀供气管(14)，所述清洗液供水管(13)和风刀供气管(14)上均固定设置有单向节流阀(15)；
所述长度调节组件(2)包括长度调节外管(21)，所述长度调节外管(21)的内部滑动设置有长度调节内杆(22)，所述长度调节外管(21)的一端固定设置有安装球头(24)，且长度调节外管(21)开口端管体的内侧面上对称分布固定设置有两个波型定位弹片(23)，所述长度调节内杆(22)上对称分布开设有两个导向横槽(25)，所述导向横槽(25)的内部固定设置有多个定位凸头(26)，两个相邻的所述定位凸头(26)之间形成定位间隙(27)；
所述固定底座组件(3)包括固定底座圆盘(31)，所述固定底座圆盘(31)的底端面固定设置有强力磁铁(32)，且固定底座圆盘(31)的顶端面上对称分布固定设置有三个弧型抱合片(33)，三个所述弧型抱合片(33)之间形成抱合球槽(34)。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃吹干段风刀，其特征在于：所述长度调节内杆(22)在长度调节外管(21)的内部长度调节滑动时，所述波型定位弹片(23)的片体通过导向横槽(25)在长度调节内杆(22)的杆体内导向滑动，且波型定位弹片(23)的两端片体通过定位间隙(27)顶紧卡设在三个定位凸头(26)之间。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃吹干段风刀，其特征在于：所述长度调节组件(2)与固定底座组件(3)装配使用时，所述安装球头(24)的球体插设在抱合球槽(34)内，三个所述弧型抱合片(33)的片体紧紧抱合固定住安装球头(24)的球体，所述安装球头(24)的球体通过外力克服三个弧型抱合片(33)片体之间的抱合力在抱合球槽(34)的槽体内活动。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃吹干段风刀，其特征在于：所述长度调节内杆(22)的底部杆体与风刀本体(11)的顶端刀体固定连接,所述固定底座组件(3)的顶部通过强力磁铁(32)磁吸在设备的机架上。
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| CN202021822723.7U CN213363271U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种基板玻璃吹干段风刀 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814896A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-21 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种基板玻璃生产研磨机工作台边部吹气装置 |
| CN113814889A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-21 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种高世代玻璃基板研磨速洗装置 |
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- 2020-08-27 CN CN202021822723.7U patent/CN213363271U/zh active Active
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