CN213362424U - 一种节能蒸汽炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能蒸汽炉装置，包括蒸汽炉主体和门板，所述蒸汽炉主体中间套设有门板，所述蒸汽炉主体左端设置有两组辅助装置，所述辅助装置包括固定块、活动槽、转槽、转杆、第一限位槽、第一限位块、第一弹簧、滑槽和第二限位槽，两组所述固定块左端皆开设第一限位槽，两组所述第一限位槽上下两端皆套嵌有第一限位块，两组所述第一限位块相对一侧皆通过第一弹簧形成弹性连接。本实用新型设置有固定块、第一限位槽、第一限位块、第一弹簧、滑槽和第二限位槽，从而避免了当门板框受到接触会使门板框产生转动使门板框接触到使用者，会对使用者造成伤害，提高了装置的实用性。

Description

一种节能蒸汽炉装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种节能蒸汽炉装置。

背景技术

随着社会的快速发展，科技水平逐步上升，因此节能蒸汽炉装置被广泛使用，现有的节能蒸汽炉装置主要用于多用于食品生产，对食品进行高温加热，基本上已经能够满足日常工作需求，但仍有一些不足之处需要改进。

通过检索可知，现有技术中例如中国专利授权公告号为： CN209733482U所公开的一种高效节能点心蒸汽炉，涉及食品加工设备技术领域，包括蒸汽炉壳体、制热管，该高效节能点心蒸汽炉的支撑杆在蒸汽仓的内壁共设有六层，每一层均设有四根平行排列的支撑杆，多层支撑杆上均可以放置蒸板，点心放置在蒸板里，拿取时只需将蒸板从每一层支撑杆上抽出即可，拿取方便，易于操作，提高该蒸汽炉的实用性。

该设计在实际使用过程中，当打开门板框后，因刚加热完结束，门板框上残留大量热量，当门板框受到接触会使门板框产生转动，一旦门板框接触到使用者，会对使用者造成伤害，将因此亟需一种节能蒸汽炉装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能蒸汽炉装置，以解决上述背景技术中提出的当门板框受到接触会使门板框产生转动使门板框接触到使用者，会对使用者造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能蒸汽炉装置，包括蒸汽炉主体和门板，所述蒸汽炉主体中间套设有门板，所述蒸汽炉主体左端设置有两组辅助装置，所述辅助装置包括固定块、活动槽、转槽、转杆、第一限位槽、第一限位块、第一弹簧、滑槽和第二限位槽，两组所述固定块左端皆开设第一限位槽，两组所述第一限位槽上下两端皆套嵌有第一限位块，两组所述第一限位块相对一侧皆通过第一弹簧形成弹性连接，两组所述活动槽左端上下两侧皆开设有滑槽，所述滑槽两端皆开设有第二限位槽，两组所述第一限位块相背离一侧皆内嵌在第二限位槽内，所述门板左端外壁焊接有两组固定块，所述蒸汽炉主体左端开设有两组活动槽，两组所述固定块皆内嵌在活动槽内，两组所述活动槽上下两侧皆开设有转槽，两组所述固定块上下两端皆固定有转杆，所述转槽内皆内嵌有转杆，所述蒸汽炉主体右端设置有锁定装置。

优选的，所述第一限位槽上下两端皆设有通孔，所述通孔的间距大小小于第一限位块的宽度。

优选的，所述滑槽与第二限位槽处在同一水平面，所述滑槽的间距大小小于第二限位槽的直径大小。

优选的，所述第一限位块相背离一段皆呈圆弧状，所述第二限位槽皆呈与第一限位块相对应的圆弧状。

优选的，所述锁定装置包括套筒、限位杆、第二限位块、第二弹簧、辅助槽和第三限位槽，所述蒸汽炉主体右端外壁焊接有套筒，所述套筒内套设有限位杆，所述限位杆中间位置处固定有第二限位块，所述第二限位块通过第二弹簧与套筒的内壁形成弹性连接，所述蒸汽炉主体右端开设有辅助槽，所述门板右端开设有第三限位槽，所述辅助槽内贯穿有限位杆，所述第三限位槽内嵌有限位杆。

优选的，所述第二限位块左端与蒸汽炉主体外壁相贴合，所述第二限位块的高度大小大于辅助槽的间距大小。

优选的，所述限位杆左端与第三限位槽内壁相贴合，所述第三限位槽的间距大小与限位杆的高度大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该节能蒸汽炉装置设置有固定块、第一限位槽、第一限位块、第一弹簧、滑槽和第二限位槽，使用时通过固定块、第一限位槽、第一限位块、第一弹簧、滑槽和第二限位槽的相互配合，拉动门板使门板在转杆的作用下转动，此时第一限位块受到固定块的作用力沿第一限位槽向内收缩，使第一限位块在滑槽内滑动，当蒸汽炉主体转动度后，此时第一限位块运动至后端的第二限位槽处，第一弹簧推动第一限位块沿第一限位槽弹出，使第一限位块嵌入第二限位槽内，此时第二限位槽对第一限位块形成限位作用，从而避免了当门板框受到接触会使门板框产生转动使门板框接触到使用者，会对使用者造成伤害，提高了装置的实用性。

2、该节能蒸汽炉装置设置有限位杆、第二限位块、第二弹簧、辅助槽和第三限位槽，通过限位杆、第二限位块、第二弹簧、辅助槽和第三限位槽的相互配合，将限位杆向右端拉动，此时第二限位块在套筒内向右运动，当限位杆完全离开第三限位槽进入辅助槽中时，将门板继续转动使门板右端与蒸汽炉主体接触，然后松开限位杆，此时第二弹簧推动第二限位块沿套筒向左端运动，使限位杆左端嵌入第三限位槽内，此时限位杆对第三限位槽形成限位作用，避免了门板在使用过程中受蒸汽挤压弹开，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位杆的使用状态剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1的A处放大示意图。

图中：1、蒸汽炉主体；2、门板；3、固定块；4、活动槽；5、转槽；6、转杆；7、第一限位槽；8、第一限位块；9、第一弹簧； 10、滑槽；11、第二限位槽；12、套筒；13、限位杆；14、第二限位块；15、第二弹簧；16、辅助槽；17、第三限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种节能蒸汽炉装置，包括蒸汽炉主体1和门板2，蒸汽炉主体 1中间套设有门板2，蒸汽炉主体1左端设置有两组辅助装置，辅助装置包括固定块3、活动槽4、转槽5、转杆6、第一限位槽7、第一限位块8、第一弹簧9、滑槽10和第二限位槽11，两组固定块3左端皆开设第一限位槽7，两组第一限位槽7上下两端皆套嵌有第一限位块8，两组第一限位块8相对一侧皆通过第一弹簧9形成弹性连接，两组活动槽4左端上下两侧皆开设有滑槽10，滑槽10两端皆开设有第二限位槽11，两组第一限位块8相背离一侧皆内嵌在第二限位槽 11内，门板2左端外壁焊接有两组固定块3，蒸汽炉主体1左端开设有两组活动槽4，两组固定块3皆内嵌在活动槽4内，两组活动槽 4上下两侧皆开设有转槽5，两组固定块3上下两端皆固定有转杆6，转槽5内皆内嵌有转杆6，蒸汽炉主体1右端设置有锁定装置。

本实施例中，优选的，第一限位槽7上下两端皆设有通孔，通孔的间距大小小于第一限位块8的宽度，通过该设计，当第一限位块8在第一弹簧9的作用下运动至第一限位槽7内的通孔处时，第一限位块8嵌入第二限位槽11内，避免了第一限位块8对第二限位槽11施加作用力，确保了装置的正常运行。

本实施例中，优选的，滑槽10与第二限位槽11处在同一水平面，滑槽10的间距大小小于第二限位槽11的直径大小，通过该设计，当门板2转动时，第一限位块8在滑槽10内滑动，避免了在转动过程中门板2受到过大的摩擦力，提高了装置的实用性。

本实施例中，优选的，第一限位块8相背离一段皆呈圆弧状，第二限位槽11皆呈与第一限位块8相对应的圆弧状，通过该设计，通过该设计，当门板2转动时，第二限位槽11内的第一限位块8受到作用力，在第二限位槽11和第一限位块8的圆弧状外观的作用下，使第一限位块8沿第一限位槽7向内收缩，提高了装置的易用性。

本实施例中，优选的，锁定装置包括套筒12、限位杆13、第二限位块14、第二弹簧15、辅助槽16和第三限位槽17，蒸汽炉主体 1右端外壁焊接有套筒12，套筒12内套设有限位杆13，限位杆13 中间位置处固定有第二限位块14，第二限位块14通过第二弹簧15 与套筒12的内壁形成弹性连接，蒸汽炉主体1右端开设有辅助槽16，门板2右端开设有第三限位槽17，辅助槽16内贯穿有限位杆13，第三限位槽17内嵌有限位杆13。

本实施例中，优选的，第二限位块14左端与蒸汽炉主体1外壁相贴合，第二限位块14的高度大小大于辅助槽16的间距大小，通过该设计，当第二限位块14受到第二弹簧15的作用力运动至蒸汽炉主体1外壁，避免了第二限位块14离开套筒12的内部，确保了装置的正常使用。

本实施例中，优选的，限位杆13左端与第三限位槽17内壁相贴合，第三限位槽17的间距大小与限位杆13的高度大小相同，通过该设计，当限位杆13受到第二弹簧15的作用力，使限位杆13沿套筒12向左端运动，确保了限位杆13能够正常进入第三限位槽17 内，避免了第三限位槽17的晃动，提高了装置的稳定性。

工作原理：当需要打开蒸汽炉主体1时，拉动门板2使门板2 在转杆6的作用下转动，此时第一限位块8受到固定块3的作用力沿第一限位槽7向内收缩，此时第一弹簧9收缩蓄力，在门板2的转动过程中，第一限位块8在滑槽10内滑动，当蒸汽炉主体1转动 90度后，此时第一限位块8运动至后端的第二限位槽11处，第一弹簧9恢复初始形态，推动第一限位块8沿第一限位槽7弹出，使第一限位块8嵌入第二限位槽11内，此时第二限位槽11对第一限位块8形成限位作用，至此操作结束。

当需要对门板2进行锁定时，将门板2转动至限位杆13处，此时将限位杆13向右端拉动，此时第二限位块14在套筒12内向右运动，此时第二弹簧15收缩蓄力，当限位杆13完全离开第三限位槽 17进入辅助槽16中时，将门板2继续转动使门板2右端与蒸汽炉主体1接触，然后松开限位杆13，此时第二弹簧15恢复初始形态，推动第二限位块14沿套筒12向左端运动，使限位杆13左端嵌入第三限位槽17内，此时限位杆13对第三限位槽17形成限位作用，至此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种节能蒸汽炉装置，包括蒸汽炉主体(1)和门板(2)，所述蒸汽炉主体(1)中间套设有门板(2)，其特征在于：所述蒸汽炉主体(1)左端设置有两组辅助装置，所述辅助装置包括固定块(3)、活动槽(4)、转槽(5)、转杆(6)、第一限位槽(7)、第一限位块(8)、第一弹簧(9)、滑槽(10)和第二限位槽(11)，两组所述固定块(3)左端皆开设第一限位槽(7)，两组所述第一限位槽(7)上下两端皆套嵌有第一限位块(8)，两组所述第一限位块(8)相对一侧皆通过第一弹簧(9)形成弹性连接，两组所述活动槽(4)左端上下两侧皆开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)两端皆开设有第二限位槽(11)，两组所述第一限位块(8)相背离一侧皆内嵌在第二限位槽(11)内，所述门板(2)左端外壁焊接有两组固定块(3)，所述蒸汽炉主体(1)左端开设有两组活动槽(4)，两组所述固定块(3)皆内嵌在活动槽(4)内，两组所述活动槽(4)上下两侧皆开设有转槽(5)，两组所述固定块(3)上下两端皆固定有转杆(6)，所述转槽(5)内皆内嵌有转杆(6)，所述蒸汽炉主体(1)右端设置有锁定装置。

2.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽炉装置，其特征在于：所述第一限位槽(7)上下两端皆设有通孔，所述通孔的间距大小小于第一限位块(8)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽炉装置，其特征在于：所述滑槽(10)与第二限位槽(11)处在同一水平面，所述滑槽(10)的间距大小小于第二限位槽(11)的直径大小。

4.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽炉装置，其特征在于：所述第一限位块(8)相背离一段皆呈圆弧状，所述第二限位槽(11)皆呈与第一限位块(8)相对应的圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽炉装置，其特征在于：所述锁定装置包括套筒(12)、限位杆(13)、第二限位块(14)、第二弹簧(15)、辅助槽(16)和第三限位槽(17)，所述蒸汽炉主体(1)右端外壁焊接有套筒(12)，所述套筒(12)内套设有限位杆(13)，所述限位杆(13)中间位置处固定有第二限位块(14)，所述第二限位块(14)通过第二弹簧(15)与套筒(12)的内壁形成弹性连接，所述蒸汽炉主体(1)右端开设有辅助槽(16)，所述门板(2)右端开设有第三限位槽(17)，所述辅助槽(16)内贯穿有限位杆(13)，所述第三限位槽(17)内嵌有限位杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种节能蒸汽炉装置，其特征在于：所述第二限位块(14)左端与蒸汽炉主体(1)外壁相贴合，所述第二限位块(14)的高度大小大于辅助槽(16)的间距大小。

7.根据权利要求5所述的一种节能蒸汽炉装置，其特征在于：所述限位杆(13)左端与第三限位槽(17)内壁相贴合，所述第三限位槽(17)的间距大小与限位杆(13)的高度大小相同。

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