CN213362329U - 一种灯笼模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灯笼模具技术领域，尤其为一种灯笼模具，包括模具片和支撑片，所述模具片的外侧篆刻有标号，所述模具片的内部开设有连接孔，所述模具片的边侧开设有滑槽，且滑槽与模具片之间为一体化设置，所述连接孔的内部设置有收紧带，所述支撑片安装于滑槽的外侧，且支撑片的边侧开设有卡槽。该灯笼模具能够便捷的组装，收紧带能够有效起到拉紧操作，令模具片与支撑片之间的卡合更加紧密，不同于以往组装时零件分散、组装效率低且易出现组装过程中散落的情况，大大提高组装效率与使用的稳定性，能够在支撑片滑动时通过卡槽与滑槽的斜度来调节多个模具片之间的距离，以此便捷调节整个模具的直径，以便于设备适应不同使用需求。

Description

一种灯笼模具

技术领域

本实用新型涉及灯笼模具技术领域，具体为一种灯笼模具。

背景技术

灯笼又统称为灯彩，是一种古老的传统工艺品，每年的农历正月十五元宵节前后，人们都挂起象征团圆意义的红灯笼，来营造一种喜庆的氛围，后来灯笼就成了喜庆的象征，经过历代灯彩艺人的继承和发展，形成了丰富多彩的品种和高超的工艺水平，从种类上有：宫灯、纱灯、吊灯等等，从造型上分，有人物、山水、花鸟、龙凤、鱼虫等等，除此之外还有专供人们赏玩的走马灯。

市场上的灯笼模具大多零件分散，不便于组装且组装后易脱落，并且组装后直径不能灵活调节，对于安装效率与使用具有一定影响的问题，为此，我们提出一种灯笼模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯笼模具，以解决上述背景技术中提出现有的灯笼模具，大多零件分散，不便于组装且组装后易脱落，并且组装后直径不能灵活调节，对于安装效率与使用具有一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯笼模具，包括模具片和支撑片，所述模具片的外侧篆刻有标号，所述模具片的内部开设有连接孔，所述模具片的边侧开设有滑槽，且滑槽与模具片之间为一体化设置，所述连接孔的内部设置有收紧带，所述支撑片安装于滑槽的外侧，且支撑片的边侧开设有卡槽。

优选的，所述连接孔关于模具片的中轴线对称设置，且连接孔与收紧带之间相互垂直。

优选的，所述滑槽关于模具片的中轴线对称设置，且滑槽设置有一定角度。

优选的，所述支撑片通过卡槽与滑槽之间构成卡合结构，且支撑片与模具片之间相互垂直。

优选的，所述卡槽关于支撑片的外侧等距离均匀开设有6个，且支撑片通过卡槽与滑槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够便捷的组装，并通过外侧设置的收紧带将多个模具片按顺序进行连接，有效提高安装的稳定性与效率，还可滑动调节装置直径，便于适应不同使用需求；

1、该一种灯笼模具设置有模具片，将六个模具片按外侧标号的顺序进行排列，标号的设置能够便捷直观的观察模具片的顺序，以此便捷的进行排列组装操作，提高安装效率，接着可以按顺序将收紧带穿过六片模具片上的连接孔，能够便捷的连接，收紧带具有一定弹性，能够有效连接多片模具片防止掉落，也能够在后续安装时起到稳定连接的效果，令设备的组装更加稳定便捷，提高组装效率；

2、该一种灯笼模具设置有支撑片，组装时将模具片根据顺序通过边侧滑槽与支撑片上的卡槽相互对齐进行卡合，能够便捷的卡合组装，且模具片的两端对称连接两个支撑片，能够有效进行组装的同时保证安装的稳定，令设备完成组装操作，卡合连接时外侧的收紧带能够有效起到拉紧操作，令模具片与支撑片之间的卡合更加紧密，不同于以往组装时零件分散、组装效率低且易出现组装过程中散落的情况，大大提高组装效率与使用的稳定性，最后完成安装后，可以直接推动端部的支撑片，使其通过卡槽与滑槽之间滑动，滑槽采用一定角度设置，能够在滑动时通过卡槽与滑槽的斜度来调节多个模具片之间的距离，以此便捷调节整个模具的直径，以便于设备适应不同使用需求。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型模具片侧视结构示意图；

图3为本实用新型支撑片与模具片连接结构示意图。

图中：1、模具片；2、标号；3、连接孔；4、滑槽；5、收紧带；6、支撑片；7、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灯笼模具，包括模具片1、标号2、连接孔3、滑槽4、收紧带5、支撑片6和卡槽7，模具片1的外侧篆刻有标号2，模具片1的内部开设有连接孔3，模具片1的边侧开设有滑槽4，且滑槽4与模具片1之间为一体化设置，连接孔3的内部设置有收紧带5，支撑片6安装于滑槽4的外侧，且支撑片6的边侧开设有卡槽7；

进一步的，连接孔3关于模具片1的中轴线对称设置，且连接孔3与收紧带5之间相互垂直，令模具片1与支撑片6之间的卡合更加紧密，不同于以往组装时零件分散、组装效率低且易出现组装过程中散落的情况；

进一步的，滑槽4关于模具片1的中轴线对称设置，且滑槽4设置有一定角度，滑槽4采用一定角度设置，能够在滑动时通过卡槽7与滑槽4的斜度来调节多个模具片1之间的距离；

进一步的，支撑片6通过卡槽7与滑槽4之间构成卡合结构，且支撑片6与模具片1之间相互垂直，能够便捷的卡合组装，且模具片1的两端对称连接两个支撑片6，能够有效进行组装的同时保证安装的稳定，令设备完成组装操作；

进一步的，卡槽7关于支撑片6的外侧等距离均匀开设有6个，且支撑片6通过卡槽7与滑槽4之间构成滑动结构，能够在滑动时通过卡槽7与滑槽4的斜度来调节多个模具片1之间的距离，以此便捷调节整个模具的直径。

工作原理：对于这类的灯笼模具，根据图1-2所示，首先将六个模具片1按外侧标号2的顺序进行排列，标号2的设置能够便捷直观的观察模具片1的顺序，以此便捷的进行排列组装操作，提高安装效率，接着可以按顺序将收紧带5穿过六片模具片1上的连接孔3，能够便捷的连接，收紧带5具有一定弹性，能够有效连接多片模具片1防止掉落，也能够在后续安装时起到稳定连接的效果，令设备的组装更加稳定便捷，提高组装效率

根据图1-3所示，组装时将模具片1根据顺序通过边侧滑槽4与支撑片6上的卡槽7相互对齐进行卡合，能够便捷的卡合组装，且模具片1的两端对称连接两个支撑片6，能够有效进行组装的同时保证安装的稳定，令设备完成组装操作，卡合连接时外侧的收紧带5能够有效起到拉紧操作，令模具片1与支撑片6之间的卡合更加紧密，不同于以往组装时零件分散、组装效率低且易出现组装过程中散落的情况，大大提高组装效率与使用的稳定性，最后完成安装后，可以直接推动端部的支撑片6，使其通过卡槽7与滑槽4之间滑动，滑槽4采用一定角度设置，能够在滑动时通过卡槽7与滑槽4的斜度来调节多个模具片1之间的距离，以此便捷调节整个模具的直径，以便于设备适应不同使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种灯笼模具，包括模具片（1）和支撑片（6），其特征在于：所述模具片（1）的外侧篆刻有标号（2），所述模具片（1）的内部开设有连接孔（3），所述模具片（1）的边侧开设有滑槽（4），且滑槽（4）与模具片（1）之间为一体化设置，所述连接孔（3）的内部设置有收紧带（5），所述支撑片（6）安装于滑槽（4）的外侧，且支撑片（6）的边侧开设有卡槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种灯笼模具，其特征在于：所述连接孔（3）关于模具片（1）的中轴线对称设置，且连接孔（3）与收紧带（5）之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种灯笼模具，其特征在于：所述滑槽（4）关于模具片（1）的中轴线对称设置，且滑槽（4）设置有一定角度。

4.根据权利要求1所述的一种灯笼模具，其特征在于：所述支撑片（6）通过卡槽（7）与滑槽（4）之间构成卡合结构，且支撑片（6）与模具片（1）之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种灯笼模具，其特征在于：所述卡槽（7）关于支撑片（6）的外侧等距离均匀开设有6个，且支撑片（6）通过卡槽（7）与滑槽（4）之间构成滑动结构。

Images