CN213360388U - 一种高压清洗电气控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高压清洗电气控制系统，包括：压力变送器，被配置为收集高压清洗管路实际压力，并将管路实际压力发送给控制器；控制器，被配置为根据管路实际压力与预设目标压力进行PID运算，基于PID运算匹配相应的调控指令，并将调控指令发送给泵组不断修正实际压力；泵组，被配置为用于接收并基于控制器发送的调控指令，执行相应的调控动作；压力变送器与控制器信号连接，控制器与泵组控制连接。通过本申请技术方案，实现安全、易操作的高压清洗的控制系统，降低工人的劳动强度，减少人工成本，提高养殖场的生产效率，性能稳定，故障率低，安全可靠。

Description

一种高压清洗电气控制系统

技术领域

本实用新型属于养殖场高压清洗电气控制技术领域，具体地说涉及一种高压清洗电气控制系统。

背景技术

规模化养殖场饲养密度大，若养殖场内一旦发生传染病，疫情很难控制，往往造成重大损失。做好养殖场的防疫工作，关键是要及时对养殖环境进行彻底清洗消毒处理，目前，高压清洗设备属于较为先进的清洗设备，但目前的高压清洗设备通常是多泵同时加载，以保证在使用过程中能够实时提供所需的高压状态，但多泵同时运行时的能量损耗较高，而且对于不需要特别高水压的情况下使用该设备清洗会极大增加清洗成本，多泵同时长时间运行还导致其使用寿命的缩减，增加维护成本，如果将多泵通过PID算法动态调整，使其按需启动，则需要对原有的高压清洗电气控制系统进行对应的改进。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种高压清洗电气控制系统。本实用新型提供如下技术方案：

一种高压清洗电气控制系统，包括：

压力变送器，被配置为收集高压清洗管路实际压力，并将管路实际压力发送给控制器；

控制器，被配置为根据管路实际压力与预设目标压力进行PID运算，基于PID运算匹配相应的调控指令，并将调控指令发送给泵组不断修正实际压力；

泵组，被配置为用于接收并基于控制器发送的调控指令，执行相应的调控动作；

所述压力变送器与所述控制器信号连接，所述控制器与所述泵组控制连接。

进一步的，还包括矢量变频器，所述控制器与所述泵组通过所述矢量变频器控制连接。

进一步的，还包括系统保护电路，被配置为在电路异常状态下及时切断电源，所述系统保护电路与所述控制器控制连接。

进一步的，所述系统保护电路包括热保护控制电路、燃气报警控制电路、急停控制电路和烟感报警控制电路。

进一步的，还包括泵组散热扇，被配置为在泵组启动后同时启动，用于给泵组散热，所述泵组散热扇与所述泵组电连接，所述泵组散热扇与所述热保护控制电路电连接。

进一步的，还包括锅炉，被配置为用于加热管路出水，所述锅炉与所述控制器控制连接，所述锅炉与所述热保护控制电路电连接。

进一步的，还包括温度传感器，被配置为用于实时采集管路中的水温，并将温水采集数据发送给控制器，所述温度传感器与所述控制器信号连接。

进一步的，所述泵组与所述急停控制电路电连接。

进一步的，所述泵组设置于泵房内，所述泵房内还设置有烟感传感器，所述烟感传感器与所述烟感报警控制电路信号连接。

进一步的，所述泵组设置于泵房内，所述泵房内还设置有燃气传感器，所述燃气传感器与所述燃气报警控制电路信号连接。

有益效果：

通过本申请技术方案，实现安全、易操作的高压清洗的控制系统，降低工人的劳动强度，减少人工成本，提高养殖场的生产效率，性能稳定，故障率低，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中高压清洗电气控制系统结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中高压清洗电气控制系统控制结构示意图；

附图中：10、压力变送器；20、控制器；30、泵组；40、泵组散热扇；50、锅炉；60、系统保护电路；61、燃气报警控制电路；62、急停控制电路；63、烟感报警控制电路；64、热保护控制电路。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图1-2所示，一种高压清洗电气控制系统，包括：

压力变送器10，被配置为收集高压清洗管路实际压力，并将管路实际压力发送给控制器20；

控制器20，被配置为根据管路实际压力与预设目标压力进行PID运算，基于PID运算匹配相应的调控指令，并将调控指令发送给泵组30不断修正实际压力；

泵组30，被配置为用于接收并基于控制器20发送的调控指令，执行相应的调控动作；

压力变送器10与控制器20信号连接，控制器20与泵组30控制连接。

泵组30包括多个水泵组30合而成，该多个水泵均与控制器20控制连接，控制器20通过PID算法实时调控泵组30中各个水泵的运行状态。压力变送器10收集管路实际压力，将管路实际压力传送给控制器20，控制器20通过实际压力值与预先设定压力值进行PID运算，不断修正实际压力值，使实际压力值不断接近设定压力值，整个过程通过自动化计算、控制实现，节省了人工调整的时间，经过计算后调整的压力值也更加精确，使泵组30依据设定压力按需开启水泵数量，节约能源，延长泵组30水泵的使用寿命。

进一步的，还包括矢量变频器，控制器20与泵组30通过矢量变频器控制连接。泵组30用于为出水提供动力，启动需同时满足：给水管路压力满足(一般为2.5bar-3.5bar)，管路实际压力低于保压启动压力(100bar)超过自动保压时间(10秒)条件下实现泵组30的启动；控制器20给矢量变频器控制信号，矢量变频器基于该控制信号控制泵组30的运行，使其达到压力需求。

进一步的，还包括系统保护电路60，被配置为在电路异常状态下及时切断电源，系统保护电路60与控制器20控制连接。通过系统保护电路60避免在电路过载或短路等异常情况下损坏设备，保护设备的正常运行，有利于延长设备的使用寿命，降低维护成本。

进一步的，系统保护电路60包括热保护控制电路64、燃气报警控制电路61、急停控制电路62和烟感报警控制电路63。

进一步的，还包括泵组散热扇40，被配置为在泵组30启动后同时启动，用于给泵组30散热，泵组散热扇40与泵组30电连接，泵组散热扇40与热保护控制电路64电连接。泵组30正常运行过程中会产生大量热量，若不及时散热，容易导致热量积聚而使泵组30电路发生过热短路现象，泵组散热扇40用于给泵组30及时散热，泵组30热量的产生需要一段时间，因此仅需在泵组30启动的同时启动泵组散热扇40即可有效为泵组30散热，优选的，泵组30与控制器20的计时器相连接，当泵组30停止工作时计时器开始计时，待达到预设时间后计时器将计时信号反馈给控制器20，控制器20基于该信号控制泵组散热扇40停止工作，以便在泵组30停止工作后泵组散热扇40能够延时工作，有助于泵组30进行充分散热。热保护控制电路64中设置有热保护断路器，热保护断路器与泵组散热扇40电连接，用于过载、短路状况下及时切断电源。

进一步的，还包括锅炉50，被配置为用于加热管路出水，锅炉50与控制器20控制连接，锅炉50与热保护控制电路64电连接。热保护控制电路64中设置有热保护断路器，热保护断路器与锅炉50电连接，用于过载、短路状况下及时切断电源。加热锅炉50启动需同时满足两个条件，即对应的泵组30正常运行，同时锅炉50温控旋钮拨至合适温度数值，控制器20锅炉50继电器吸合，用于加热管路出水。

进一步的，还包括温度传感器，被配置为用于实时采集管路中的水温，并将温水采集数据发送给控制器20，温度传感器与控制器20信号连接。温度传感器实时采集管路水温，实际水温与控制器20进行比较后，启动控制器20中的锅炉50继电器，使得锅炉50开始加热至设定值。

进一步的，泵组30与急停控制电路62电连接。对泵组30运行过程中可能会出现故障，在急停控制电路62上设有急停按钮，用于在紧急情况下可拍下急停按钮紧急制动泵组30系统，人工控制更直接且快速，避免系统故障导致的制动失灵，保证系统安全。

进一步的，泵组30设置于泵房内，泵房内还设置有烟感传感器，烟感传感器与烟感报警控制电路63信号连接。对泵组30运行中泵房内可能出现烟雾过多的危险情况，设置烟感报警控制电路63，出现异常时，可及时报警并将切断控制器20电源、使泵组30及时停车，保证安全。

进一步的，泵组30设置于泵房内，泵房内还设置有燃气传感器，燃气传感器与燃气报警控制电路61信号连接。对泵组30泵组30运行中泵房内可能出现燃气过多的危险情况，设置燃气报警控制电路61，出现异常时，可及时报警，并切断燃气紧急切断阀，保证安全。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，包括：

压力变送器，被配置为收集高压清洗管路实际压力，并将管路实际压力发送给控制器；

控制器，被配置为根据管路实际压力与预设目标压力进行PID运算，基于PID运算匹配相应的调控指令，并将调控指令发送给泵组不断修正实际压力；

泵组，被配置为用于接收并基于控制器发送的调控指令，执行相应的调控动作；

所述压力变送器与所述控制器信号连接，所述控制器与所述泵组控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，还包括矢量变频器，所述控制器与所述泵组通过所述矢量变频器控制连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，还包括系统保护电路，被配置为在电路异常状态下及时切断电源，所述系统保护电路与所述控制器控制连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，所述系统保护电路包括热保护控制电路、燃气报警控制电路、急停控制电路和烟感报警控制电路。

5.根据权利要求4所述的一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，还包括泵组散热扇，被配置为在泵组启动后同时启动，用于给泵组散热，所述泵组散热扇与所述泵组电连接，所述泵组散热扇与所述热保护控制电路电连接。

6.根据权利要求4所述的一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，还包括锅炉，被配置为用于加热管路出水，所述锅炉与所述控制器控制连接，所述锅炉与所述热保护控制电路电连接。

7.根据权利要求6所述的一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，还包括温度传感器，被配置为用于实时采集管路中的水温，并将温水采集数据发送给控制器，所述温度传感器与所述控制器信号连接。

8.根据权利要求4所述的一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，所述泵组与所述急停控制电路电连接。

9.根据权利要求4所述的一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，所述泵组设置于泵房内，所述泵房内还设置有烟感传感器，所述烟感传感器与所述烟感报警控制电路信号连接。

10.根据权利要求4所述的一种高压清洗电气控制系统，其特征在于，所述泵组设置于泵房内，所述泵房内还设置有燃气传感器，所述燃气传感器与所述燃气报警控制电路信号连接。

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