CN213357731U - 一种改进型银铝合金晶振片镀膜 - Google Patents

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夏宾
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Abstract

本实用新型属于镀膜设备技术领域,尤其为一种改进型银铝合金晶振片镀膜,包括底座,所述底座的上端分别固定连接有立板、导轨和固定板,所述固定板的一侧内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘,所述固定板的一侧通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有第二齿轮盘,所述连接杆的一端固定连接有横板,所述横板的内部开设有安置槽,所述安置槽的内侧壁固定连接有第一电动推杆。本实用新型通过罩壳、氩气罐和喷气管,使得晶振片主体在镀膜前可以更好的得到干洗,从而让镀膜效果更好,而且避免了分布操作带来的费时费力,加快了整体镀膜的进度。

Description

一种改进型银铝合金晶振片镀膜
技术领域
本实用新型涉及镀膜设备技术领域,具体为一种改进型银铝合金晶振片镀膜。
背景技术
薄薄圆圆的晶振片,来源于多面体石英棒,先被切成闪闪发光的六面体棒,再经过反复的切割和研磨,石英棒最终被做成一堆薄薄的圆片,每个圆片经切边,抛光和清洗,最后镀上金属电极,从而需要相应的镀膜设备进行辅助。
但是现有的晶振片镀膜存在以下问题:
1、现有的晶振片镀膜,在镀膜之前均需要对晶振片进行相应的干洗,而现有的晶振片镀膜很难具备干洗和镀膜一体化处理的功能,从而增加了整体镀膜的工作量,降低了镀膜效率;
2、现有的晶振片镀膜,在镀膜的过程中,难以将晶振片进行翻转双面同时加工,当一个面完成后需要手动调整下一个面,很浪费镀膜时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进型银铝合金晶振片镀膜,解决了现有的晶振片镀膜,在镀膜之前均需要对晶振片进行相应的干洗,而现有的晶振片镀膜很难具备干洗和镀膜一体化处理的功能和在镀膜的过程中,难以将晶振片进行翻转双面同时加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型银铝合金晶振片镀膜,包括底座,所述底座的上端分别固定连接有立板、导轨和固定板,所述固定板的一侧内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘,所述固定板的一侧通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有第二齿轮盘,所述连接杆的一端固定连接有横板,所述横板的内部开设有安置槽,所述安置槽的内侧壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有弧形夹板,两个所述弧形夹板之间夹固有晶振片主体,所述立板的内侧壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有罩壳,所述罩壳的一侧固定安装有氩气罐,所述氩气罐的上端固定连接有导气管,所述罩壳的内顶壁固定连接有喷气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立板的内侧壁竖向开设有导向槽,所述导向槽的内壁滑动连接有导向滑块,两个所述导向滑块之间固定连接有横架板,所述横架板的外表面固定安装有镀膜头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导气管的外表面固定安装有止气阀,所述立板的内侧壁固定连接有固定架,所述固定架的上端固定连接有第三电动推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导气管的一端与喷气管的上端表面固定连接,第三电动推杆的输出端与横架板的下端表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合连接,所述罩壳的下端在导轨的外表面滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改进型银铝合金晶振片镀膜,具备以下有益效果:
1、该改进型银铝合金晶振片镀膜,通过罩壳、氩气罐和喷气管,使得晶振片主体在镀膜前可以更好的得到干洗,从而让镀膜效果更好,而且避免了分布操作带来的费时费力,加快了整体镀膜的进度。
2、该改进型银铝合金晶振片镀膜,通过弧形夹板、连接杆和齿轮盘,使得镀膜的过程中可以更好的进行翻转,从而便捷正反面同时加工的目的,让整个镀膜设备的使用效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座与固定板的局部连接结构示意图;
图3为本实用新型横板与晶振片主体的连接结构俯剖图。
图中:1、底座;2、立板;3、导轨;4、固定板;5、伺服电机;6、第一齿轮盘;7、连接杆;8、第二齿轮盘;9、横板;10、安置槽;11、第一电动推杆;12、弧形夹板;13、晶振片主体;14、第二电动推杆;15、罩壳; 16、氩气罐;17、导气管;18、喷气管;19、导向槽;20、导向滑块;21、横架板;22、镀膜头;23、止气阀;24、固定架;25、第三电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种改进型银铝合金晶振片镀膜,包括底座1,底座1的上端分别固定连接有立板2、导轨3和固定板4,固定板4的一侧内部固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出端固定连接有第一齿轮盘6,固定板4的一侧通过轴承转动连接有连接杆7,连接杆7 的外表面固定连接有第二齿轮盘8,连接杆7的一端固定连接有横板9,横板 9的内部开设有安置槽10,安置槽10的内侧壁固定连接有第一电动推杆11,第一电动推杆11的输出端固定连接有弧形夹板12,两个弧形夹板12之间夹固有晶振片主体13,立板2的内侧壁固定连接有第二电动推杆14,第二电动推杆14的输出端固定连接有罩壳15,罩壳15的一侧固定安装有氩气罐16,氩气罐16的上端固定连接有导气管17,罩壳15的内顶壁固定连接有喷气管 18。
本实施方案中,同时启动第二电动推杆14和第一电动推杆11,然后把晶振片主体13放置在两个弧形夹板12之间,然后再次反向启动第一电动推杆 11,使弧形夹板12对晶振片主体13进行夹固,随后反向启动第二电动推杆 14,使第二电动推杆14推动罩壳15进行扣合,当两个罩壳15扣合后,打开止气阀23,让氩气罐16内部的氩气通过导气管17和喷气管18喷出,从而达到对晶振片主体13表面的干洗,在此期间还需要启动伺服电机5,让伺服电机5带动第一齿轮盘6产生旋转,第一齿轮盘6啮合着第二齿轮盘8,从而达到让第二齿轮盘8带动横板9产生旋转,方便对晶振片主体13的双面干洗,干洗完毕后,再次启动第二电动推杆14,让两个罩壳15展开。
具体的,立板2的内侧壁竖向开设有导向槽19,导向槽19的内壁滑动连接有导向滑块20,两个导向滑块20之间固定连接有横架板21,横架板21的外表面固定安装有镀膜头22。
本实施例中,启动第三电动推杆25,第三电动推杆25拉动横架板21在导向槽19和导向滑块20的配合下向下移动,以便于镀膜头22对晶振片主体 13的表面进行镀膜。
具体的,导气管17的外表面固定安装有止气阀23,立板2的内侧壁固定连接有固定架24,固定架24的上端固定连接有第三电动推杆25。
本实施例中,止气阀23的设计,方便了对氩气罐16内部的氩气进行控制,在不需要干洗的时候,可以更好的节约氩气,提高了节约能力。
具体的,导气管17的一端与喷气管18的上端表面固定连接,第三电动推杆25的输出端与横架板21的下端表面固定连接。
本实施例中,第三电动推杆25的输出端与横架板21的下端表面固定连接,达到将横架板21进行拉动或是推杆,让整个镀膜更加顺畅。
具体的,第一齿轮盘6与第二齿轮盘8啮合连接,罩壳15的下端在导轨 3的外表面滑动连接。
本实施例中,第一齿轮盘6与第二齿轮盘8啮合连接,从而可以更好的将伺服电机5输出的动力进行传输,让连接杆7得到更好的转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:此改进型银铝合金晶振片镀膜在使用的时候,首先同时启动第二电动推杆14和第一电动推杆11,然后把晶振片主体13放置在两个弧形夹板12之间,然后再次反向启动第一电动推杆11,使弧形夹板12对晶振片主体13进行夹固,随后反向启动第二电动推杆14,使第二电动推杆14推动罩壳15进行扣合,当两个罩壳15扣合后,打开止气阀23,让氩气罐16内部的氩气通过导气管17和喷气管18喷出,从而达到对晶振片主体13表面的干洗,在此期间还需要启动伺服电机5,让伺服电机5 带动第一齿轮盘6产生旋转,第一齿轮盘6啮合着第二齿轮盘8,从而达到让第二齿轮盘8带动横板9产生旋转,方便对晶振片主体13的双面干洗,干洗完毕后,再次启动第二电动推杆14,让两个罩壳15展开,随后启动第三电动推杆25,第三电动推杆25拉动横架板21在导向槽19和导向滑块20的配合下向下移动,以便于镀膜头22对晶振片主体13的表面进行镀膜。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型银铝合金晶振片镀膜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端分别固定连接有立板(2)、导轨(3)和固定板(4),所述固定板(4)的一侧内部固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮盘(6),所述固定板(4)的一侧通过轴承转动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的外表面固定连接有第二齿轮盘(8),所述连接杆(7)的一端固定连接有横板(9),所述横板(9)的内部开设有安置槽(10),所述安置槽(10)的内侧壁固定连接有第一电动推杆(11),所述第一电动推杆(11)的输出端固定连接有弧形夹板(12),两个所述弧形夹板(12)之间夹固有晶振片主体(13),所述立板(2)的内侧壁固定连接有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的输出端固定连接有罩壳(15),所述罩壳(15)的一侧固定安装有氩气罐(16),所述氩气罐(16)的上端固定连接有导气管(17),所述罩壳(15)的内顶壁固定连接有喷气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型银铝合金晶振片镀膜,其特征在于:所述立板(2)的内侧壁竖向开设有导向槽(19),所述导向槽(19)的内壁滑动连接有导向滑块(20),两个所述导向滑块(20)之间固定连接有横架板(21),所述横架板(21)的外表面固定安装有镀膜头(22)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型银铝合金晶振片镀膜,其特征在于:所述导气管(17)的外表面固定安装有止气阀(23),所述立板(2)的内侧壁固定连接有固定架(24),所述固定架(24)的上端固定连接有第三电动推杆(25)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型银铝合金晶振片镀膜,其特征在于:所述导气管(17)的一端与喷气管(18)的上端表面固定连接,第三电动推杆(25)的输出端与横架板(21)的下端表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型银铝合金晶振片镀膜,其特征在于:所述第一齿轮盘(6)与第二齿轮盘(8)啮合连接,所述罩壳(15)的下端在导轨(3)的外表面滑动连接。
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