CN213357374U - 利用重金属污染土壤制备建筑材料的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用重金属污染土壤制备建筑材料的系统，包括秸秆破碎机用于破碎秸秆、球磨机、成球机、干燥房，干燥房输送机的出料端与干馏釜的进料口相连，干馏釜的出料口通过回转窑输送机与回转窑相连，干馏釜的气体出口管线与回转窑的燃烧室相连，将干馏釜的可燃气体用作回转窑的燃料，回转窑的出料口出来的物料进入冷却室冷却，从冷却室出料口出来的物料作为建筑材料使用，回转窑的烟气出口管线上设置有引风机，引风机的出口与玻纤布袋收尘室相连。达到变废为宝、节能降耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用重金属污染土壤制备建筑材料的系统，属于固废综合利用领域。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。包括水葫芦、速生桉、皇竹草、甜高粱等，含水率高。废油是指机修、修理厂收集的油料。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。在煤矿附近，煤矸石堆积成山，不仅占用场地，同时也导致附近水土被污染。重金属土壤是指土壤被污染或者低品位的无工业加工价值矿石、废弃矿石等含有铅、锌、铜、镍、锡、砷、镉、氟等超过土地污染标准的土壤。这些物质不及时处理应用，将会导致严重的环境污染。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种利用重金属污染土壤制备建筑材料的系统。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种利用重金属污染土壤制备建筑材料的系统，其特征在于：包括秸秆破碎机用于破碎秸秆，破碎后的秸秆与煤矸石或煤炭通过输送机输送到球磨机，所述球磨机上设置有废油添加管道，所述球磨机用于将煤矸石或煤炭、秸秆和废油混合并球磨成混合粉料，所述球磨机的出料通过成球输送机输送到成球机，所述成球输送机上方设置重金属土壤料仓，用于在成球输送机上同时添加重金属污染土壤，所述成球机用于将混合料制成球形颗粒，所述球磨机的出料口通过干燥房输送机与干燥房相连，该干燥房输送机贯穿干燥房，所述干燥房输送机的出料端与干馏釜的进料口相连，所述干馏釜的出料口通过回转窑输送机与回转窑相连，所述干馏釜的气体出口管线与回转窑的燃烧室相连，将干馏釜的可燃气体用作回转窑的燃料，所述回转窑的出料口出来的物料进入冷却室冷却，从冷却室出料口出来的物料作为建筑材料使用，所述回转窑的烟气出口管线上设置有引风机，所述引风机的出口与玻纤布袋收尘室相连，所述玻纤布袋收尘室用于收集重金属。
上述方案中：所述冷却室上安装有冷却风机，冷却室内设置有物料输送机，冷却风的吹向与物料输送机的前进方向相反。
上述方案中：所述滚筒筛下端粉料口的下方设置有风力选粉机。
上述方案中：所述冷却室内的上部还设置有冷却水喷淋管。
有益效果：本实用新型将秸秆、煤矸石、重金属污染土壤等经干馏和回转窑烧制成建筑材料(具有一定的胶凝性)，可应用于室外装饰和代替砂石水泥的砌筑砂浆，达到变废为宝的效果，在秸秆和煤矸石干馏过程中，可以为回转窑燃烧提供燃料，达到节能降耗的效果，最终实现以较小的能耗完成这些废弃物质的资源化利用，解决了固废处理难的问题，本实用新型设计合理，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的流程图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
实施例1，如图1所示，利用重金属污染土壤制备建筑材料的系统由秸秆破碎机1、球磨机2、成球机3、干燥房4、干馏釜5、回转窑6、金属土壤料仓7、冷却室8、引风机9、冷却风机10、玻纤布袋收尘室11组成。
秸秆破碎机1用于破碎秸秆，破碎后的秸秆与煤矸石或煤炭通过输送机输送到球磨机2，球磨机2上设置有废油添加管道，在球磨时同时添加废油，球磨机2用于将煤矸石或煤炭、废油和秸秆球磨成80-120目混合粉料，球磨机2的出料通过成球输送机输送到成球机3，成球输送机上方设置重金属土壤料仓7，用于在成球输送机上同时添加重金属污染土壤，成球机3用于将混合粉料制成球形颗粒，球磨机2的出料口通过干燥房输送机与干燥房4相连，该干燥房输送机贯穿干燥房4，干燥房输送机的出料端与干馏釜5的进料口相连，干馏釜5的出料口通过回转窑输送机与回转窑6相连，干馏釜5的气体出口管线与回转窑6的燃烧室相连，将干馏釜5的可燃气体用作回转窑6的燃料，回转窑6的出料口出来的物料进入冷却室8冷却，从冷却室8出料口出来的物料作为建筑材料使用，冷却室8上安装有冷却风机10，冷却室8内设置有物料输送机，冷却风的吹向与物料输送机的前进方向相反。冷却室8内的上部还设置有冷却水喷淋管(图中未画出)。也就是说冷却室8采用风冷和水冷同时进行。流程图中未画出本实施例的各个输送机。
回转窑6的烟气出口管线上设置有引风机9，引风机9的出口与玻纤布袋收尘室11相连，玻纤布袋收尘室11用于收集重金属，重金属收集率达到98％。
将秸秆经过秸秆破碎机1破碎，破碎后的秸秆与煤矸石一起加入球磨机2中进行球磨至80—120目，得到混合粉料。将上述混合粉料送入成球机2中成球定型，在干燥房4干燥，到10％的含水量后送入干馏釜5。干馏焦化反应的可燃气体循环进回转窑中作为燃气燃烧分解。干馏釜5中的干馏气氛为300—400°厌氧反应。待干馏反应完全无烟形成碳焦后送入到回转窑中，同时添加重金属污染土壤，在1300°±20-50°煅烧45分钟至颗粒表面液化，重金属呈气态形式挥发，被后端的引风机9引入玻纤布袋收尘室11捕收，渣料出炉冷却，可经过磨粉，用于建筑材料。
本实用新型不局限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种利用重金属污染土壤制备建筑材料的系统，其特征在于：包括秸秆破碎机用于破碎秸秆，破碎后的秸秆与煤矸石或煤炭通过输送机输送到球磨机，所述球磨机上设置有废油添加管道，所述球磨机用于将煤矸石或煤炭、秸秆和废油混合并球磨成混合粉料，所述球磨机的出料通过成球输送机输送到成球机，所述成球输送机上方设置重金属土壤料仓，用于在成球输送机上同时添加重金属污染土壤，所述成球机用于将混合料制成球形颗粒，所述球磨机的出料口通过干燥房输送机与干燥房相连，该干燥房输送机贯穿干燥房，所述干燥房输送机的出料端与干馏釜的进料口相连，所述干馏釜的出料口通过回转窑输送机与回转窑相连，所述干馏釜的气体出口管线与回转窑的燃烧室相连，将干馏釜的可燃气体用作回转窑的燃料，所述回转窑的出料口出来的物料进入冷却室冷却，从冷却室出料口出来的物料作为建筑材料使用，所述回转窑的烟气出口管线上设置有引风机，所述引风机的出口与玻纤布袋收尘室相连，所述玻纤布袋收尘室用于收集重金属。
2.根据权利要求1所述利用重金属污染土壤制备建筑材料的系统，其特征在于：所述冷却室上安装有冷却风机，冷却室内设置有物料输送机，冷却风的吹向与物料输送机的前进方向相反。
3.根据权利要求1所述利用重金属污染土壤制备建筑材料的系统，其特征在于：所述冷却室内的上部还设置有冷却水喷淋管。
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